Способ соединения токоведущего провода с электрощеткой

Способ соединения токоведущего провода с электрощеткой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

аМнтпо-т, йт.ч-э ;-;3el бвбйюотака мзА 1

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I»)654994

Ссюв Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.03.77 (21) 2457616/24-07 с присоединением заявки Мо (5I) М. К..

Н OIR 39i 36 по делам изобретений (43) Опубликовано 30.03.79. Бюллетень Ке 12 (53) УДК 621.313.047.4 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 30.03.79 (72) Авторы изобретения

А. П. Бобынин, А. С. Орлов и С. H. Филимонов (71) Заявитель (54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТОКОВЕДУЩЕГО ПРОВОДА

С ЭЛЕКТРОЩЕТКОЙ

Государственный комитет (23) П

23 Приоритет

Изобретение относится к области электромашиностроения, преимущественно к электрощеточному производству.

Известен способ соединения токоведущего провода со щеткой, который состоит в том, что пространство вокруг конца провода, введенного в отверстие в щетке, заполняют медным или другим порошком, который уплотняют в этом пространстве (11.

Известный способ не обеспечивает необходимую для условий эксплуатации вибростойкость соединения, вследствие выкрашивания частиц порошка.

Известен также способ соединения токовсдущего провода со щеткой, заключающийся в уплотнении порошка в пространстве между отверстием в щетке и введенном в него проводом с последующим нанесением в углубление, выполненное вокруг провода упрочняющей композиции, например эпоксидной, содержащей отвердитель. Нанесение композиции производят либо пипеткой, либо лопаточкой в зависимости от вязкости композиции.

Однако известный способ не позволяет полностью механизировать процесс соединения, вследствие того, что композиция, содержащая отвердитель, относительно быстро твердеет в емкостях и патрубках станка, чем приводит его в негодность.

Целью изобретения является создание способа соединения токоведущего провода с электрощеткой, позволяющего механизировать процесс соединения.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе соединения токоведущего провода и электрощетки, включающем заведение провода в отверстие в щетке, запрессовку конопаточного порошка в

10 пространство между проводом и стенками отверстия, нанесение в углубление, выполненное в щетке вокруг провода цементирующей композиции, содержащей смолу, отвсрдитель и при необходимости другие ин15 гредпенты, отвердитель и смолу в зону нанесения цементирующей композиции подают по разным каналам. При этом смешение (соединение) компонентов композиции может осуществляться либо нс20 посредственно на выходе из патрубков, при одновременной подаче компонентов, либо уже на поверхности запрессованного порошка, если вначале подавать в зону заделки смолу, а затем отвердитель.

25 Раздельная подача компонентов цементирующей композиции в зону нанесения позволяет механизировать процесс соединения токоведущего провода и электрощетки, вследствие того, что несмешенные предва30 рительно отвердитель и эпоксидная смола

654994

Усилие вырывания провода до вибрации, Н

Усилие вырывания провода после вибрации, Н

Способ соединения

Известны и

Предлагаемый

392 †4

392 †4

372 †4

382 †4

3 сохраняют вязко-текучее состояние бесконечно долго, и следовательно ими порознь можно заполнять емкости и системы станков и приспособлений.

Данный способ может быть осуществлен, например с помощью установки, йринципиальная схема которой приведена на чертеже.

Установка содержит плиту 1 с призмой

2, на которой установлена щетка 3. В щетке 3 с помощью уплотненного порошка 4 закреплен токоведущий провод 5, вокруг которого выполнено углубление 6 для заполнения эпоксидной композицией. В отверстиях плиты установлены емкости 7 и 8, одна из которых заполнена отвердителем, другая смесью остальных ингредиентов композиции. Посредством системы каналов

9 каждая из емкостей соединена с насосом, содержащим эластичную емкость 10, впускной 11 и выпускной 12 клапаны, каждый из которых состоит из седла 13, шарика 14, пружины 15, упора 16, пневмоприжима 17 и общего упора 18. Каждый из насосов соединен с патрубками 19. Для подсоса воздуха каждая из емкостей соединена с атмосферой посредством выводов 20.

Пример 1. Для соединения щеток с токоведущим проводом сечением 2,5 мм способом конопатки медным порошком с последующей заливкой используют композицию, содержащую 10 вес. частей эпоксидной смолы марки ЭД-10,10 — вес. частей спирта этилового 1 вес. часть наполнителя — графита и 1 вес. часть отвердителя полиэтиленполиамина. Смесь эпоксидной смолы, спирта этилового и графита заливают в одну из емкостей установки, а отвердитель в другую емкость. С помощью пневмонасосов циклического действия смесь и отвердитель по раздельным патрубкам подают в зону смешения. Порция композиции под собственным весом падает в углубление, выполненное вокруг провода в щетке. 3а счет наклонной установки щетки в призме композиция, попадая в одну точку поверхности углубления, обтекает провод и заполняет углубление полностью.

Количество наносимой композиции соответствует приближенно 0,1 ° 10 — кг. Отвердение композиции проводится на воздухе при температуре окружающей среды в течение

12 час. Параллельно проводилось контрольное соединение щеток и провода существующим способом, при этом предварительно смешанная композиция из всех ингредиентов наносилась в углубление вокруг провода вручную пипеткой.

После отвердения цементирующей композиции щетки подвергались проверке на прочность соединения с проводом и виброиспытаниям. Режимы виброиспытаний соответствовали условиям эксплуатации.

4

Пример 2. Аналогично тому, как это описано в примере 1, в место заделки провода подается вначале по одному из патрубков нужное количество эпоксидной смолы, а затем по второму патрубку — отвердитель.

Отвердение производится в тех же условиях, что и в примере 1, а испытания в наиболее тяжелых условиях, а именно: частота

96 гц, амплитуда 1,3.10 — 2 м, сила, действующая на щетку, — 73,5 Н, продолжительность испытаний 20 часов.

Данные испытаний сведены в таблицу.

Как видно из таблицы, данный способ обеспечивает сохранение прочностных характеристик соединения.

Механизация процесса заливки места крепления провода эпоксидной композицией позволяет совместить его с процессом уплотнения порошка, что дает возможность сократить время на 26о/а.

Формула изобретения

1. Способ соединения токоведущего провода с электрощеткой, включающий введение провода в отверстие, выполненное в щетке, запрессовку в пространство между стенками отверстия и проводом конопаточного порошка, нанесение на поверхность запрессованного порошка цементирующей композиции, содержащей эпоксидную смолу, отвердитель, отл и ч а ю щи йся тем, что, с целью обеспечения возможности механизации процесса цементации за счет предотвращения преждевременного затвердевания цементирующей композиции, отвердитель и смолу подают по отдельным каналам, например, по патрубкам.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что смолу и отвердитель подают одновременно.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вначалс подают смолу, а затем отвердитель.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 271631, кл. Н 01К 39/36, 1970.

2. Темкин И. В. Производство электроугольных изделий, М., Высшая школа, 1975, с. 153, 156.

654994

Составитель В. Чернова

Текред А. Камышникова

Редактор Б. Герцен

Корректор О. Тюрина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 312/12 Изд. Мв 231 Тираж 922 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5