Способ изготовления контактного зажима

Способ изготовления контактного зажима

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1и1655 ОО4

Союз Соеетскнх

Социалистических

Республик

,оф с+ У" (61) ДополнительH<)c Н;1131. снпд-ву (22) Заявлено 14.10.77 (21) 25348701 24-07 с IEPHcOc+HHcHHc31 заЯвки М (23) Приоритет

I,51); 1. Кл.Н 026 Io 02

Н 01R 11, 12

Государственный комитет (43) Опубликовано 30.03.79. Б1оллетень ЛЪ 12 (53) УДК 621.315 (088.8) па делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описа1гия 30.03.79 (72) Авторы изобретения

В. А. Краснов, Я. А. Кловский, И. В. Дубов, А. В. Штерн, В. Л. Вяткин и Л. А. Шаве.пьзон (71) Заявитель

Московские отделы Специального конструкторско-технологического бюро по изоляторам и арматуре Треста «Электросетьизоляция» (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТАКТНОГО ЗАЖИМА

Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологии изготовления контактных зажимов, предназначенных для присоединения алюминиевых и сталсалюмпниевых проводов к медным выводам и клеммам аппаратов и трансформаторов, для присосдинсния спу скОВ, 2 т2к кс сОсдпнения проводов в петлях распределительных устройств.

Известен самозапирающийся электриче- 1О ский контакт, изготавливаемый из единой заготовки.

Недостатком контакта является его низкая надежность.

Известен контактный зажим, содержащий 15 хвостовик и контактную пластину, выполненные из единой алюминиевой заготовки с последующим армированием контактной пластины медной пластиной.

Недостатками контактного зажима явля- 20 ются трудоемкость изготовления и низкая надежность.

Из известных способов изготовления контактных зажимов, плоская часть которы.; покрыта контактным слоем, наиболее близ- 25 ким по технической сущности является способ, заключающийся в формообразовании трубчатой и плоской частей.

Недостатки этого способа изготовления контактных за>кимов заключаются в нстсх- 30 нологичностп, обусловленной большим числом операций, в том числе нагревом заготовки. Зажим имеет ннзку1о надежность, таl . как сОсдинснпс КОнтактнОГО слОя с плоской 1астью осуществляется в нескольких

i 0 lк;1Х вЂ” ПО КОЛ11 1СС EI33 П I HCOIIOB Д:IЯ ХО.10дlIОЙ c13il 1) IiH Н El Ос 1 .:1.пl llОЙ IIОHcp x110с 1 11

IlpII неизбежном пронн1.новснин 13лаги по;никает электро. импчсская коррозия, lò0 приводит к интенсивному разрушению всего соединения.

Целью изобретения является устранение указанных нсдостатков. Поставленная цель достигается тем, что в качестве плоской части пспользу Iот ал 10х1пнпсву !О пла с 1 пну, плакпрованную медью, фор31ообразу1от трубчатую часть, после чего пх соединяют сваркой.

На фиг. 1 изображен контактный зажим, изготовленный в соответствии с предлагаемым способом; на фиг. 2 — то жс, впд c13cðxy.

Контактный зажим включает в себя плоскую часть 1, покрытую контактным слоем

2, и трубчатую часть 3. В качестве плоской части используют алюмннllcвую пластину, плакированную медью. Способ изготовления зажима заключается в формообразовашш плоской части 1 из плакпрованного ма655004

Формула изобретения (! (д((а

Составитель В. Шермин

Текред Л. Камышникова

Корректоры: P. Беркович и T. Добровольская

Редактор В. Левятов

Заказ 303/8 Изд. ¹ 230 Тираж 865 Подписное

НПО «Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Н3035, Москва, Я(-35, Раун(скан наб., д. 4(5 тппогра<Ьия, пр. Сапушпш, 2 териала марки ЛПМ и трубчатой части, 1 нз алюминиевого сплава путем штамповки и,-(и отливки с последующим соединением сваркой по однородным материалам.

Раздельное изготовление тр„; бчатой гас гн снижает трудоемкость изготовления контактн1>1х зажимов авидья меньн((-пня и асс (,1 дсформируемого металла и обеспечивает возможность проведения штамповки без нагрева. Применение для плоской часгн l3!,;сококачественного плакированного медью M BTepH2. I IIOBbIIIIBCT CpOIC C. IA жбы зажимов в несколько раз. (нособ изготовления контактного зажима, плоская часть которого покрыта контакт!(ûì слоем, заключающийся в формо(гбразованнн труб1атой и плоск<гй частей из

«люм(нния, о тличающийся тем, что, с пслшо повышения надежности зажима и тс .пологи и|осси его изготовления, плоскую часT ° выполняют нз алюминиевой пластины, плакнрова1н ой медью, срормообразуют

-,рубчатую часть, после чего ик соединяют спаркой.