Реверсивно-планетарный патрон
Иллюстрации
Реферат
(ц655293
ОП КСАН И Е
И 3 О Б P Е Т Е Н К-ЯК ПАТЕНТУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 08.02.72 (21) 1744844/25-08 (23) Приоритет — (32) (51) М. Кл.
В 23G 1/46
В 23G 1/16
Гасударственный комитет (31)— (33) (43) Опубликовано 30.03.79. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.79 (53) УДК 621.993.2 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения
Иностранец
Аллан Стен Джонсон (США) Иностранная фирма
«Топматик Корпорейшн> (США) (71) Заявитель (54) РЕВЕРСИВНО-ПЛАНЕТАРНЫИ ПАТРОН
Изобретение может быть использовано при нарезании резьбы, в частности, на станках с программным управлением.
Известны патроны подобного назначения со шпинделем под метчик, установленным в опорах упруго-подвижно в осевом направлении. Соосно со шпинделем установлены полумуфты прямого и обратного хода, взаимодействующие с двумя солнечными колесами.
С целью регулирования величины осевого перемещения шпинделя в предлагаемом патроне соосно с ним на нижнюю опору навернута гайка, а на шпинделе выполнен уступ в виде фланца, взаимодействующий с торцовой поверхностью вышеупомянутой гайки.
На фиг. 1 показан предлагаемый патрон, смонтированный на станке, общий вид; на фиг. 2 — то же, поперечное сечение; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — элементы привода муфт сцепления в разобранном виде; на фиг. 6 — основные компоненты патрона в разобранном виде.
Описываемый патрон устанавливается на станке 1, имеет оправку 2, приспособление
3 для нарезки резьбы, радиальный удерживающий рычаг 4 и рычаг 5, удерживающий от вращения корпус 6 приспособления.
На шпинделе 7 установлен зажимной
5 патрон 8 для метчика 9.
Оправка для инструмента 2 имеет резьбу, как показано на фиг. 2 и входит в отверстие 10 в верхней опоре 11.
Корпус 6 имеет верхнюю крышку или
lo пробку 12, удерживаемую винтами 13 и 14.
Корпус 6 имеет отверстия 15 и 16. Деталь 11 имеет часть 17 меньшего диаметра.
В отверстии 16 между корпусом 6 и деталью 11, имеющую прямоугольный выступ
I5 12, расположен шарикоподшипник 18.
Деталь 11 имеет отверстие 19 (см. фиг. 6) и выступающую юбку 20, В ней выполнены аксиальные канавки 21, взаимодействующие с ведущим элементом привода муф20 ты 22.
Цилиндрический элемент 23 в корпусе 6 поддерживает планетарные шестерни зубчатой передачи 24 — 26. Он имеет цилиндрическую часть 27, которая обеспечивает
25 опорные поверхности валов или осей шестерен планетарной передачи. Цилиндрическая часть составляет одно целое с наружной цилиндрической частью 28 обоймы 23, 655293 будучи связана с ней радиальной перемычкой 29. Наружная цилиндрическая часть 28 обоймы имеет на внутренней поверхности размещенные на равном расстоянии один от другого три аксиальных выреза 30, 31 и 32, предназначенные для размещения трех шестерен планетарной передачи.
Три шестерни планетарной передачи размещены между внутренней и наружной частями 27 и 28 соответственно обоймы 23.
Эти шестерни имеют валы 33, 34 и 35. Наружные концы этих валов установлены в отверстиях 36, 37 и 38, образованных в части 28 обоймы. Внутренние концы этих валов установлены в радиальных отверстиях 39, 40 и 41, образованных во внутренней цилиндрической части 27 обоймы
23. Обойма 23 имеет аксиальную канавку
42, в которую входит шпонка 43, взаимодействующая с канавкой 44 на внутренней стороне корпуса 6 для предотвращения вращения оправки 2.
Планетарные шестерни являются коническими зубчатыми колесами и взаимодействуют с двумя коническими колесами 45 и
46. Внутренние отверстия этих шестерен имеют соответствующую конфигурацию для взаимодействия с элементами привода муфты.
ЭлеMcHò 47 привода муфты 22 является цилиндрическим, имеющим поперечную промежуточную перемычку 48, как показано на фиг. 2. Элемент имеет три размещенные под углом выступа 49, 50 и 51. Он также имеет выступающую юбку 52 и образованные в юбке три размещенные на одинаковом расстоянии под углом друг к другу отверстия или выреза, например вырез 53.
С одной стороны выреза 53 выполнена поверхность 54 и на противоположной стороне скошенная поверхность 55.
Элемент привода муфты для реверсивной передачи идентичен элементу привода 22.
Элемент привода муфты находится во взаимодействии с опорой 11 и приводится сю во вращение.
В коническом зубчатом колесе прямой передачи 45 выполнено отверстие 56 и имеются размещенные на одинаковом расстоянии друг от друга канавки 57, 58 и 59 для взаимодействия с выступами 49, 50 и 51 на элементе привода муфты 22. Коническое зубчатое колссо 46 для реверсивной передачи идентично шестерне 45.
B торцовой части отверстия 10 в опоре
11 находится диск 60. Между этим диском и торцовой частью оправки 2 находится пружинное кольцо 61. Диск 60 имеет два отверстия 62 и 63, в которых закреплен крюк 64 подвесной пружины 65 с крюком
66 на своем противоположном конце. Крюк
66 закреплен в опорном штифте 67, проходящем через шарикоподшипник 68 в отверстии 69 фланца 70 шпинделя 7. Шпиндель 7 имеет отверстие 71.
55 б0 б5
Б верхнем конце шпинделя 7 находятся три размещенных под углом друг к другу радиальных отверстия, в которых находятся радиальные поводковые пальцы, два из которых 72 и 73 показаны на фиг. 5. Эти пальцы предназначены для взаимодействия с вырезами, ранее описанными при р ассмотрении элемента привода муфты прямой передачи 22 и элемента реверсивного привода муфты.
Кроме того, имеется спиральная пружина 74, размещенная в отверстии 19 опоры
11 между диском 60 и элементом привода муфты 22 прямой передачи.
На фиг. 6 показана нижняя опора 75. В собранном виде приспособления элемент привода реверсивной муфты 47 находится в зацеплении с конической шестерней реверсивной передачи 46 таким же образом, как элемент привода муфты сцепления прямой передачи 22 находится в зацеплении с шестерней 45. Нижняя опора 75 имеет цилиндрическую часть 76, отверстие 77 и выступающий фланец 78. Имеется шарикоподшипник 79, размещенный между опорой
75 и корпусом 6. Шарикоподшипник 79 установлен посредством пружинного кольца
80, закрепленного в кольцевой канавке 81 в корпусе 6 (см. фиг. 2). Опора 75 имеет цилиндрическую часть 82 меньшего диаметра и выступающую цилиндрическую часть с резьбой 83. Верхняя цилиндрическая часть 76 опоры 75 имеет три расположенных на одинаковом расстоянии канавки 84, 85 и 86, взаимодействующие с выступами на элементе 47 привода реверсивной муфты сцепления.
Опора 75 имеет отверстие 87 (см. фиг. 2), в котором находится втулка 88, имеющая отверстие 89 и отверстие 90. В отверстии 90 расположена спиральная пружина 91, взаимодействующая с элементом привода муфты сцепления реверсивной передачи 47.
Накидная гайка 92 имеет отверстие с внутренней резьбой 93. В торцовой части гайка имеет отверстие 94, через которое проходит шпиндель 7. В работе шпиндель 7 может перемещаться в осевом направлении.
Величина перемещения регулируется положением торца гайки относительно фланца 70 на конце шпинделя так, что аксиальное перемещение может регулироваться от любой максимальной величины до минимальной, например 1/16, в зависимости от размера поводковых пальцев. Гайка 92 может находиться в зацеплении с опорным подшипником 95, ограничивающим степень перемещения при прямой передаче, Метчик работает самозатягиванием.
Шпиндель перемещается до тех пор, пока не будет достигнута требуемая глубина.
Шестерня 45 приводится во вращение от верхней опоры 11.
Во время нарезания резьбы приспособление перемещается по отношению к корпу655293 су 6. Накидная гайка 92 может быть отрегулирована таким образом, что, когда инструмент достигает предельной величины перемещения (это определяется установкой гайки 92), поводковые пальцы 72 и 73 выводятся из зацепления с муфтой 22. Перемещение это может быть равно 1/8. Расцепление элемента привода муфты прямой и реверсивной передачи происходит без толчков и вибраций за счет того, что они подпружинены.
Зона нейтрального положения шпинделя является весьма малой, может составлять половину диаметра поводкового пальца.
Поэтому приспособление может быть применено в станках с программным управлением.
Скорость прямого и обратного хода одна и та же.
В настоящем приспособлении инструмент делает определенное число винтовых нарезов.
Накидная гайка 92 отрегулирована по отношению к муфте сцепления на шпинделе таким образом, что, когда метчик достигает определенной глубины, осевое движение шпинделя станка прекращается без
25 прекращения вращения. Метчик все еще вращается и тянет шпиндель вниз. Необходимо небольшое усилие, чтобы привести поводковые пальцы в нейтральное положенис, после которого может быть осуществлен реверс устройства.
Формула изобретения
Реверсивно-планетарный патрон для нарезания резьбы со шпинделем под метчик, установленным в опорах упруго-подвижно в осевом направлении и взаимодействующим с упруго установленными соосно с ним полумуфтами прямого и обратного хода, связанными с двумя солнечными колесами, отличающийся тем, что, с целью регулирования величины осевого перемещения шпинделя, соосно с ним на нижнюю опору навернута гайка, а на шпинделе выполнен уступ в виде фланца, взаимодействующий с торцовой поверхностью вышеупомянутой гайки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США М 3397588, кл. 74 — 376, опублик. 1968.
--57
59
Составитель М. Кольбнч
Техред Н. Строганова
Корректор 3. Тарасова
Редактор О. Юркова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 180/19 Изд. № 227 Тираж 1221 Подписное
НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5