Устройство для очистки газов
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сеюз Советсиих
Социалистически а
Республик
<л6554О7 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено281077 (2l) 2538811/ 23-26 с присоединением заявки Лд (23) Приоритет
Опубликовано 0504799. Бюллетень № 13
Дата опубликования ойисания 050479
{53) М. Кл.
В 01 D 45/14
В 01 D 47/16
Гвсударствеииый комитет
СССР ао делам изобретений и открытий (%) УД 621. 928.93 (088 ° 8) В.C . .Есютин и В.А. Ти
Институт металлургии и обогащения AH,Êàçàõñêoé ССР (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ
Устройство предназначено для очистки газов от дисперсных частиц и может найти применение в химической, металлургической, обогатительной и других отраслях промышленности.
Известно устройство для очистки газов от дисперсных частиц, содержащее неподвижный корпус, вращающийся цилиндрический полый ротор с 1О радиальными лопастями и отверстиями для вывода уловленных частиц ГЦ .
Известное устройство не обесгечивает высокой степени очистки газов особенно от мелкодисперсных 15 частиц, которые выносятся с газовым потоком, что требует дополнительных устройств для окончательной очистки газов.
Иэ вестн о также устройство дл я 20 очистки газов от дисперсных частиц, содержащее корпус, ротор с валом, приводом и отбойными пластинами, оросительное устройство и устройствоо дл я выгрузки уловлен ных частиц (2) .
Известное устройство также не обеспечивает высокой степени очистки газов в силу того, что продольные радиальные пластины ротора интен-ЗО сивно вэмучИвают слой отжатых к поверхности корпуса пылевых частиц, что, в свою очередь, приводит к большому пылевыносу. Кроме того, известное устройство не обладает высокой надежностью в работе особенно при очистке газов от слипающихся частиц и при очистке газов от мелкодисперсных частиц с использованием смачивающей жидкости в виду налипания уловленных частиц на стенки корпуса, что приводит к прекращению работы устройства.
Целью изобретения является повышение степени очистки газов и надежности устройства в работе.
Поставленная цель достигается тем, что ротор выполнен в виде цилиндроконической обечайки, цилиндрическая часть которой перфорирована, а вал выполнен полым и перфорированным и соединен с оросительным устройством. Кроме того, угол при вершине конической части ротора составляет 60-90
На чертеже показано предлагаемое устройство, продольный разрез.
Устройство содержит ротор 1, выполненный в виде цилиндроконической кольцевой обечайки и имеющий полос- .
655407 ти для входа и выхода газового потока. С обечайюой жестко связан расположенный по оси ее полый вал 2 со множеством мелких отверстий, снабженный несколькими конусообразными или плоскими отбойными пластинами 3. К расширенной цилиндрической части 4 обечайки, имеющей-фильтрующие отверстия, поднедено разгрузочное приспособление 5, смонтированное на герметичном неподвижном корпусе б, внутри которого помещен ротор 1, и соединенное со сборником
7 отфильтрованных частиц. P. средней расширенной части корпуса 6, имеющего подводящий газопровод 8, смонтирован патрубок 9, соединенный с . i5 отстойником 10, снабженным насосом
11 для подачи рабочей жидкости через питающую трубку 12 н полый нал
2 ротора 1.
Работа жидкостного насоса 11 обес- ц печивается электродвигателем 13 небольшой мощности, который может быть исключен из схемы установки за счет подключения насоса 11 к двигателю
14 вентилятора 15. B герметичном корпусе б установлен подшипник 16, в который помещен сплошной нал 17, соединенный при помощи муфты с осью крыльчатки вентилятора 15 для пере- дачи вращающего момента ротору 1.
Конструкция разгрузочного приспособления 5 может быть выполнена н виде трубчатого съемника с использованием принципа ножевого съема.
Устройство работает следующим образом. 35
При работающем вентиляторе 15 н полый нал 2 из питающей трубки 12 насосом 11.подается рабочая жидкость (вода, либо другой пригодный для работы раствор). Под действием 40 центробежных сил рабочая жидкость выбрасывается через множество мелких радиальных отверстий вала 2, образуя ряд непрерывных завес и, попадая на внутреннюю боковую стенку 45 ротора 1, создает сплсшной движущийся к расширенной цилиндрической части 4 ротора 1 слой жидкости.
Загрязненный газовый поток из подводящего газопровода 8, проходя вход- 0 ную полость, подается во вращающийся, ротор 1, где происходит его очистка от взвешенных частиц, и затем поток через выходную полость ротора вентилятором 15 направляется на использование, либо в атмосферу.
В закрученном во вращающемся роторе 1 газовом потоке под действием центробежных сил взвешенные частицы отбрасываются к периферии ротора 1 и, попадая в днижущийся слой жидкос- 60 ти, выносятся в цилиндрическую часть
4 ротора 1, где частицы отфильтровываются в виде сплошного слоя на его внутренней поверхности. Отсюда, Париодически по мере накопления
/ отсепариронанные частицы выгружаются разгрузочным приспособлением
5 и направляются в сборник 7. При этом на внутренней расширенной цилиндрической поверхности части 4 при съеме остается слой толщиной
2-3 мм отфильтрованных частиц, который ,является фильтром для последующей фильтрации жидкости.
Отфильтрованная жидкость с незначительным количеством унесенного материала, попадая на дно корпуса б, направляется через патрубок 9 в отстойник 10, где происходит отделение частиц иэ жидкости, а очищенная жидкость снова подается насосом 11 в устройство.
Устройство обладает следующими показателями.
Размер улавливаемых частиц, мкм 1 — 100
Начальная запыленность, .УнмЗ 0,7 — 2,2
Температура пылегазового потока, С о
20 — 200
Кон ечна я з апыленн ость, г/нм 0,01 — О, 04
Эффективность улавливания нзнешенных частиц, в составе которых 10-20% мелкодисперсных и 90-80% ь среднедисперсных, Ъ 99 -99,6
Устройство обеспечивает эффективную очистку газов и воздуха от взвешенных частиц, конструктивно просто, малогабаритно и мбжет быть использовано н виде приставки для центробежных вентиляторов. Производительность вентилятора в комплексе с устройством несколько понижается при постоянной мощности двигателя, однакб это вполне компенсируется обеспечениемвысокоэффективной очистки газов и воздуха or взвешенных частиц, что оздоровляет условия труда и окружающую среду.
Кроме того, при очистке газов пирометаллургических цехов использование для вентиляторон таких устройств позволит получить высокую зкономическую эффективность в металлургическом производстве путем улавливания взвешенных частиц из промышленных газов, ценность которых быстро окупает необходимые затраты на реконструкцию нентиляционных установок.
Формула изобретения
1, Устройство для очистки газов от дисперсных частиц, содержащее корпус, ротор с валом, приводом и отбойными пластинами, оросительное устройстно и устройство для выгрузки уловленных частиц, о т л и ч а ющ е е с я тем,что,с целью повышения степени очистки газон и надежности
655407
Составитель О.Догаев
Техред Л.Алферова КорректорС.Шекмар
Тираж 876 Подписное
ЦИИИПИ Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий
113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д.4/5
Редактор Л,Курасова
Заказ 1387 f4
L Е С 1
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул, Проектная,4 устройства в работе, ротор выпопнен в виде цилинлри есной обечайки, цилиндрическая часть которой перфорирована, а вал выполнен пустотелым и перфорированным и соединен с оросительным устройством.
2. Устройство по п.1, о т л и " 5 ч а ю щ е е г я Tåì, что угол при вершине конической части ротора составляет 60-90О .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент СМА М 3561195 кл. 55-409, 09. 02.71.
2. Авторское свидетельство СССР
17 ".45, кл. Н 01 0 45/18, 15 ° 07. 64 °