Способ подготовки сырьевой смеси для изготовления изделий из ячеистого бетона
Иллюстрации
Показать всеРеферат
- Г !
- Ъ3!.
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советскин
Социалистймескин
Республик
<и 655428 (61) Дополнительное к авт. свид-ву и (22) Заявлено 21.09,77 (21) 2524759/29-33 (51) М. Кл. с присоединением заявки №
B 02 С 23/06
С 04 В 1Э/12
Гкударатаннньа наннтнт
СССР нн дннни нзнбрниннй н пткрытнй (23) Приоритет
Опублнковано05,04.79,Б аллетеиь № 13 (53} 3 ДК666.965 (088.8) Дате опубликования описания 08.04. 79
Б. K. Лемидович, П, Н, Новикова, В, И, Липецкий и 3, В, Станкевич (72) Автори изобретения
Минский научно-исследовательский институт строительных материалов (71} Заявитель (a4} caocos nogroToBKH сыр1 Ой cvEcH лги изготовпания изделий из яч1:-истого 1-ктонл
Изобретение относится к области производства ячеистых бетонов автоклавнога твердения и мажет быть использовано . в промышленности строительных материалов.
Известен способ подготовки сырьевой 3 смеси при изготовлении силикатных растворов и бетонов, включающий мокрый помон кремнеземистога компонента с технологической добавкой — моноокисью кремнезема, получаемой посредством обработки кремнезема в восстановительной среде (1)..
Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату является способ подготовки сырьевой смеси для изготовления изделий из ячеистого бетона, включающий мокрый помол кремнеземистого ко;лпонента с технологической добавкой, в качестве кото26 рой используют известь в количестве
2-3% по активной Са0 (2j.
Недостатком известного способа является необходимость, введения эначитепь2 ного количества известии (60%), в случае ее низкой активности, что затрудняет размол песка и не позволяет достиг» нуть требуемой тонкости его помола. В результате снижается прочность и однородность бетона, увеличивается время его твердения. Кроме того, использование извести в качестве технологической добавки усложняет контроль производства, требующий осуществления ряда трудоемких операций.
3Лелью изобретения является повышение тонкости помола песка, ускорение тверденпя, повышение прочности и однородности бетона, а также упрощение контроля производства. Это достигается тем, что в способе подготовки сырьевой смеси дпя изготовления изделий из ячеистого бетона, включающем мокрый помол кремнеэемистого компонента с технологической добавкой, кремнеэемистый компонент размапыйают с добавкой технического сульфата натрии, взятого в количестве 0,08-0,4% по весу.
Гродненского КСМ, содержащей активный
СаО + МДО 69 вес.% в количестве 2% по СаО.
Оба шлама размалы вали в течение 1 ч
5 10 мин. Плотность шлемов равнялась: с добавкой технического сульфата натрия 1,7 кг/л, в контрольной пробе - 1,68 кг/л. Устойчивость шпамов против расспаивания во времени практически одинаковая. Удельная поверхность песков в шпамах: в пробе с техническим сульфатом натрия—
2200 см /r в контрольной пробе1830 см/г.
Оба шлама использовали для приготовпения ячеистобетонной смеси на смешанном вяжущем следующего состава: 20% портландцемента Кричевского цементношиферного комбината марки 400, 14% по содержанию активных CaO+MgO извести Гродненского КСМ.
Заформованные ячеистобетонные изделия размером 1,0Х0,7М0,5 м после достижения пластической прочности
0,460 МПа разрезали струной .и автоклавировали по режиму 2+8+2 при давлении
0,8 МПа.
Усредненные данные по свойствам изделий, заформованных из ячеистобетон 6 ных смесей па основе подготовпения проб шлама приведены в табл.
Шпам с техническим сульфатом натрия
52
1ч10мин верх 690 середина 705 низ 715
Шлам с известью
Гродненского КСМ
51
55 верх 685 середина 720 низ 750
Использование технического сульфата натрия при помоле песка обеспечивает, кроме повышения тонкости его помола, ускорение твердения,повышение прочности и однородности бетона, упрощение конт роля производства, так как исключается
Я необходимость определения активности шлама и отмывки песка от извести при онредепении тонкости его помола.
Технический сульфат натрия представляет собой порошок, по свойствам, соответствующий требованиям ГОСТ 1363-47.
В качестве технического сульфата натрия может быть использован отход производства лавсана или других синтетических волокон, который соответствует требованиям этого ГОСТа.
Способ осуществляют следующим обрезом.
В мельницу одновременно с подачей песка и воды дозируют технический сульфат натрия в количестве 0,08-0,4% от веса cyxoro песка в виде порошка ипи
10/о-ного водного раствора.
Полученный после помола песчаный шпам подают в шлам-бассейн, откуда его перекачивают в формовочное отделение и дозируют в виброгазобетономешапку, где его перемешивают с остальными компонентами бетонной смеси.
Из подготовленной смеси формуют изделия, которые .после набора пластической прочности подвергают автоклавированию.
Пример . Мокрый помол песка осуществляли с добавкой технического сульфата натрия, соответствующего требованиЯм ГОСТ 1963-47, в количестве
0,1% по весу.
И контрольной пробе мокрый помоп песка производили с добавкой извести
Формул а изобретения
Способ подготовки сырьевой смеси дпя изготовления изделий нз ячеистого бетона, включающий мокрый помол кремнеземистого компонента с технологической добавкоф, отп ичаюши йся тем, что, с пенью повышения тонкости помола, ускорения твердения, повышения прочности и однородности бетона, а также упро655428
Составитель М. Добрынина
Редактор Г, Кузьмина Техред H. Бабурка Корректор И, Муска
Заказ 1391/5 Тираж 7 14 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж35, Раушская наб., a. 4/5
Филиал ППП Патент г. Ужгород, уп. Проектная, 4 шение контроля производства, кремнеземистый компонент размалывают с добавкой технического сульфата натрия, взятого в количестве 0,08-0,4% по весу.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе а
1. Авторское свидетельство СССР
Ы 201951, кл. С 04 В 13/12, 1962.
2. Инструкция по технологии изготов% пения изделий из ячеистых бетонов
СН-27 7-7 О.