Способ подготовки сырьевой смеси для изготовления изделий из ячеистого бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

- Г !

- Ъ3!.

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскин

Социалистймескин

Республик

<и 655428 (61) Дополнительное к авт. свид-ву и (22) Заявлено 21.09,77 (21) 2524759/29-33 (51) М. Кл. с присоединением заявки №

B 02 С 23/06

С 04 В 1Э/12

Гкударатаннньа наннтнт

СССР нн дннни нзнбрниннй н пткрытнй (23) Приоритет

Опублнковано05,04.79,Б аллетеиь № 13 (53} 3 ДК666.965 (088.8) Дате опубликования описания 08.04. 79

Б. K. Лемидович, П, Н, Новикова, В, И, Липецкий и 3, В, Станкевич (72) Автори изобретения

Минский научно-исследовательский институт строительных материалов (71} Заявитель (a4} caocos nogroToBKH сыр1 Ой cvEcH лги изготовпания изделий из яч1:-истого 1-ктонл

Изобретение относится к области производства ячеистых бетонов автоклавнога твердения и мажет быть использовано . в промышленности строительных материалов.

Известен способ подготовки сырьевой 3 смеси при изготовлении силикатных растворов и бетонов, включающий мокрый помон кремнеземистога компонента с технологической добавкой — моноокисью кремнезема, получаемой посредством обработки кремнезема в восстановительной среде (1)..

Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату является способ подготовки сырьевой смеси для изготовления изделий из ячеистого бетона, включающий мокрый помол кремнеземистого ко;лпонента с технологической добавкой, в качестве кото26 рой используют известь в количестве

2-3% по активной Са0 (2j.

Недостатком известного способа является необходимость, введения эначитепь2 ного количества известии (60%), в случае ее низкой активности, что затрудняет размол песка и не позволяет достиг» нуть требуемой тонкости его помола. В результате снижается прочность и однородность бетона, увеличивается время его твердения. Кроме того, использование извести в качестве технологической добавки усложняет контроль производства, требующий осуществления ряда трудоемких операций.

3Лелью изобретения является повышение тонкости помола песка, ускорение тверденпя, повышение прочности и однородности бетона, а также упрощение контроля производства. Это достигается тем, что в способе подготовки сырьевой смеси дпя изготовления изделий из ячеистого бетона, включающем мокрый помол кремнеэемистого компонента с технологической добавкой, кремнеэемистый компонент размапыйают с добавкой технического сульфата натрии, взятого в количестве 0,08-0,4% по весу.

Гродненского КСМ, содержащей активный

СаО + МДО 69 вес.% в количестве 2% по СаО.

Оба шлама размалы вали в течение 1 ч

5 10 мин. Плотность шлемов равнялась: с добавкой технического сульфата натрия 1,7 кг/л, в контрольной пробе - 1,68 кг/л. Устойчивость шпамов против расспаивания во времени практически одинаковая. Удельная поверхность песков в шпамах: в пробе с техническим сульфатом натрия—

2200 см /r в контрольной пробе1830 см/г.

Оба шлама использовали для приготовпения ячеистобетонной смеси на смешанном вяжущем следующего состава: 20% портландцемента Кричевского цементношиферного комбината марки 400, 14% по содержанию активных CaO+MgO извести Гродненского КСМ.

Заформованные ячеистобетонные изделия размером 1,0Х0,7М0,5 м после достижения пластической прочности

0,460 МПа разрезали струной .и автоклавировали по режиму 2+8+2 при давлении

0,8 МПа.

Усредненные данные по свойствам изделий, заформованных из ячеистобетон 6 ных смесей па основе подготовпения проб шлама приведены в табл.

Шпам с техническим сульфатом натрия

52

1ч10мин верх 690 середина 705 низ 715

Шлам с известью

Гродненского КСМ

51

55 верх 685 середина 720 низ 750

Использование технического сульфата натрия при помоле песка обеспечивает, кроме повышения тонкости его помола, ускорение твердения,повышение прочности и однородности бетона, упрощение конт роля производства, так как исключается

Я необходимость определения активности шлама и отмывки песка от извести при онредепении тонкости его помола.

Технический сульфат натрия представляет собой порошок, по свойствам, соответствующий требованиям ГОСТ 1363-47.

В качестве технического сульфата натрия может быть использован отход производства лавсана или других синтетических волокон, который соответствует требованиям этого ГОСТа.

Способ осуществляют следующим обрезом.

В мельницу одновременно с подачей песка и воды дозируют технический сульфат натрия в количестве 0,08-0,4% от веса cyxoro песка в виде порошка ипи

10/о-ного водного раствора.

Полученный после помола песчаный шпам подают в шлам-бассейн, откуда его перекачивают в формовочное отделение и дозируют в виброгазобетономешапку, где его перемешивают с остальными компонентами бетонной смеси.

Из подготовленной смеси формуют изделия, которые .после набора пластической прочности подвергают автоклавированию.

Пример . Мокрый помол песка осуществляли с добавкой технического сульфата натрия, соответствующего требованиЯм ГОСТ 1963-47, в количестве

0,1% по весу.

И контрольной пробе мокрый помоп песка производили с добавкой извести

Формул а изобретения

Способ подготовки сырьевой смеси дпя изготовления изделий нз ячеистого бетона, включающий мокрый помол кремнеземистого компонента с технологической добавкоф, отп ичаюши йся тем, что, с пенью повышения тонкости помола, ускорения твердения, повышения прочности и однородности бетона, а также упро655428

Составитель М. Добрынина

Редактор Г, Кузьмина Техред H. Бабурка Корректор И, Муска

Заказ 1391/5 Тираж 7 14 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП Патент г. Ужгород, уп. Проектная, 4 шение контроля производства, кремнеземистый компонент размалывают с добавкой технического сульфата натрия, взятого в количестве 0,08-0,4% по весу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе а

1. Авторское свидетельство СССР

Ы 201951, кл. С 04 В 13/12, 1962.

2. Инструкция по технологии изготов% пения изделий из ячеистых бетонов

СН-27 7-7 О.