Устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изложницы центробежной машины

Устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изложницы центробежной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

— ° п в " К Tg í» чт;с, 1,а ам . ц», <»655471

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Советскик

Соцмал нети чески к

Республик (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаявЛено24.1276 (21) 2433933/22-02 с присоединением заявки % (23) Приоритет— (5!) а. Кл.

В 22 0 13/10

Государствеииый комитет ссср

ll0 делам изобретений и открытий (58) УДК 621.74. .042(088,8) Опубликовано 050479 Бюллетень М 13

Дата .опубликования описайия 050479 (72) Авторы нэобретеиим

З.A.Oñêàëåíêo, Г.Т.Никульшин, A.Â.Tðåãóáîâ, A,Ã.Õoìåíêo и В.В.Гриценко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ HAHECEHHЯ ПОКРЫТИЯ

HA ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗЛОЖНИЦЫ

ЦЕНТРОБЕЖНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для литья крупных заготовок центробежным способом и может быть применено при изготовлении трубных заготовок на нагретом материале окрытия.

Известно устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изложницы центробежной машины, включающее щелевой желоб, консольно укрепленный на тележке с приводом

его перемещения и поворота, и бункер, состоящий иэ сборника материала (верхняя расширенная часть) и течки (зауженная нижняя часть бункера).

Течка бункера снабжена затвором, выполненным, например, в виде пластины, снабженной приводом ее переме- иО щения; причем течка бункера установлена над желобом с определенным зазором (11.

Недостаток известного устройства состоит в наличии зазора между нижней частью течки бункера и желобом.

Негерметичное соединение течки бункера с желобом а также накопление материала покрытия в бункере, способствует охлаждению и увлажнению 8© (влагой воздуха) нагретого материала покрытия.

Наиболее близким по технической сущности к описываемому изобретению является устрой тво для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изложницы центробежной машины,включающее консольный целевой желоб с приводами его перемещения и поворота и емкость для материала покрытия, состоящую иэ бункера с подвижной течкой 121.

Недостатком этого устройства является получение отливки пониженного качества за счет попадания на внутреннюю поверхность изложницы остывшего и. увлажненного (влагой воздуха) покрытия. Остывание покрытия и увеличение содержания влаги в нем происходит нз-за накопления нагретого материала покрытия в месте соединения бункера с подвижной течкой, т.е. в месте наполнения желоба.

Наполнение материала в бункере, предусмотренного для последующей засыпки в изложницу, обеспечивается с помощью емкости, подвешенной к крановой подвеске, Желоб устройства наполняется при совмещении щели желоба с течкой бункера (бункер без дна) 655471 с одновременным поступательным перемещением желоба в изло юницу.

При отливке крупных заготовок центробежным способом на нагретом сыпучем покрытии накопление материала покрытия в месте наполнения желоба способствует его охлаждению и увлажнению. Кроме того,с увеличением расхода материала покрытия при отливке крупногабаритных отливок возрастает накопление материала покрытия в бункере.Это влияет на увеличение удельного 0 давления. в месте контакта щек течки

>и поверхности желоба, что способствует интенсивному износу уплотнения и увеличения расхода энергии на перемещение желоба. 15

Целью изобретения является улучшение качества поверхностного слоя отливки путем предотвращения накопления нагретого материала покрытия в месте наполнения желоба. 20

Укаэанная цель достигается тем„ что между бункером и течкой установлена решетка,.при этом днище бункера выполнено подвижным, а на конце желоба выполнена сквозная щель.

На фиг,1 схематически изображено предложенное устройство, общий вид; на Фиг. 2 — вид A фиг. 1; на фиг. 3— устройство сбоку-; на фиг.4 — вид

Б фиг.3.

Устройство состоит из желоба 1, щель которого на конце выполнена сквозной (место I), а боковая поверхность в месте его накопления охватывается щеками 2 течки 3, связанной через катки 4 с направляющими

5, удерживающими решетку 6, расположенную между течкой 3 и бункером„ состоящим из корпуса 7, связанного подвеской 8 со средствами перемещения бункера и днища 9, входящего в 10 сопряжение с корпусом, например, по конусной поверхности. Желоб 1 опирается на ролик 10, удерживаемый стенками емкости 11. Тележка 12 желоба 1 имеет. привод 13 перемещения и привод

14 поворота. Для обеспечения необходимого количества материала на направляющих установлено весоизмерительное устройство 15.

Еелоб 1 от привода 14 поворачива=. ется до совмещения щели желоба с от- верстием течки бункера. Наполненный нагретым сыпучим материалом покрытия бункер транспортируется к месту наполнения желоба и останавливается над решеткой 6. Днище 9 бункера, подвешенного над решеткой б, опущено под действием собственного веса и веса столба материала над ним и плотно прилегает к корпусу.В момент установки бункера днище 9 опирается ниж- 60 ней плоскостью на ребра решетки б,при этом корпус бункера опускается под действием собственного веса до соприкосновения с ребрами решетки, образуя между днищем и корпусом бункера 65 круговой зазор, обеспечивающий наполнение.желоба материалом покрытия.

При поступательном перемещении желоба от привода 13 с одновременной подачей его в изложницу происходит наполнение желоба по длине взвешенным материалом. Поворотом желоба на 180 о осуществляется засыпка материала во вращающуюся изложницу, после чего желоб щелью вниз возвращается до сов-. мещения участка желоба со сквозной щелью (см. ме"то I) с отверстием в течке для удаления из течки в емкость 11 остатка остывшего материала покрытия. При перемещении желоба вперед участок со сквозной щелью выходит из эоны отверстия течки, и она перекрывается желобом.

Описываемое устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изложницы центробежной машины устраняет накопление материала покрытия в .месте наполнения желоба, что способствует ускорению попадания нагретого сыпучего теплоиэолирующего покрытия на стенку изложницы с минимально возможными потерями тепла в момент транспортировки материала от нагревательной печи до стенки изложницы, уменьшению удельного давления уплотняющих щек течки на желоб, что увеличивает срок службы уплотняющих устройств и уменьшает сопротивление продвижению желоба (уменьшает энергозатраты). Наличие сквозной щели на конце желоба обеспечивает очистку течки от остатка покрытия пооле заполнения желоба, предотвращая его накопление в течКе.

Устройство, кроме того, устраняет необходимость применения промежуточной емкости для наполнения бункера.

Использование описываемого устройства позволяет избежать нанесение на стенку изложницы влажного покрытия, обеспечивает нанесение нагретого покрытия, что улучшает качество отливаемых отливок. Кроме того, при эксплуатации устройства уменьшаются энергоэатраты, экономится материал уплотнительных щек, а также уменьшается объем работы по обслуживанию устройства.

Формула изобретения

Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность изложницы центробежной машины, включающее консольный щелевой желоб с приводами его перемещения и поворота и емкость для материала покрытия, состоящую . из бункера с подвижной течкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества отливки эа счет предотвращения накопления

655471 дид Б материала покрытия в месте наполнени я желоба, оно снабжено решеткой, размещенной между течкой и бункером, днище которого выполнено подвижным в вертикальной плоскости, а щель на конце желоба выполнена сквозной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиэе

1. Юдин С.Б. Центробежное литье, N., Машиностроение, 1972, с.200.

2. Авторское свидетельство

9464377, кл. В 22 D 13/10, 1975.

ЦНИИПИ Заказ 1407/7

Тираж 944 Подписное

Филиал ППП Патент, г.ужгород,ул.Проектная,4