Устройство для двусторонней электрохимической обработки нежестких деталей

Устройство для двусторонней электрохимической обработки нежестких деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Гh ц

АКСАЙ

О П Н Е

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

Союз Соевтскмх

Соцмалмстммескик

Республик (i» 655493 (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 01.02.77(21) 2447974/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет—

Опубликовано05.04.79.Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 07.04.79

2 (51) М. Кл.

В 23 P 1/04

Гкударстввнный квмнтвт

СССР нв двлам нзвбрвтвннй н открмтнй (53) УДК 621.9. .047 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. И. Генералов, В. Ю. Вероман, Ю. Е, Князев, Л. A. Хануков, P. A. Романов, И. A. Байсупов, Г. П. Помылев, Г. А. Карпов и В. Л. Мирлас (71) Заявитель

Производственное объединение турбостроения

"Ленинградский металлический завод" (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ НЕЖЕСТКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к электрохимической обработке поверхностей длинномерных нежестких деталей сложной формы, например рабочего профиля крупногабаритных турбинных лопаток, одновременно с двух сторсн.

Известны устройства для двусторонней электрохимической обработки изделий, снабженные рабочей камерой из двух половин, в каждой из которых размещен электрод-инструмент, подаваемый в процессе обработки на изделие, указанные половины выполнены поворотными и включающими в себя привод подачи электродаинструмента (1) .

В случае обработки в устройстве длинномерных нежестких деталей при подаче струи электролита под давлением в зону обработки возникает вибрация обрабатываемой детали, приводящая к снижению точности формообразования поверхности, а также (при уменьшении рабочего зазора между электродами и деталью) к коротким замыканиям.

11ель изобретения — повышение точности обработки за счет устранения вибрации детали

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве, включающем разъемный

5 блок из двух встречно-направленных электродов-инструментов с установочными базами для обрабатываемой детали, в корпусе указанных электродов-инструментов со стороны рабочей поверхности.выполнены полости, в которых установлены виброгасители с наконечниками, упруго взаимодействующими с обрабатываемой поверхностью детали путем точечного контакта и изолированными от электродаи истру мента.

При таком конструктивном отличии устройства вибрации участка длинномерной и нежесткой детали в межэлектродном пространстве от струи электролита, 26 подаваемого под высоким давлением (даже с пульсацией давления), не наблюдается, так как при приближении лектродов к детали виброгасители, установ655493 ленные в корпусе этих электродов, выполненные, например, в виде подпружиненных элементов с шаровыми наконечниками, контактируют с заготовкой в течение всего периода обработки (т.е. при различных рабочих зазорах), надежно гася ее вибрацию.

Ввиду точе 1цого контакта виброгасителей с деталью обеспечивается практически равномерная обработка всех ее поверхностей, а наличие изоляции между электродом и виброгасителем предохраняет от возникновения коротких замыканий при указанном контакте.

На фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство в продольном разрезе; на фиг; 2 — сечение A-A фиг.1.

Устройство выполнено в виде разъемного блока из двух половин 1 и 2 со встречно направленными электродамиинструментами 3 и 4. Обрабатываемая деталь-лопатка 5 закреплена в базовых элементах 6 и 7, которые при сближении половин 1 и 2 герметизируют на концевых участках детали 5 камеру 8. На электродах-инструментах 3 и 4 со стороны рабочей поверхности выполнены полости, в которых установлены виброгасители 9, упруго взаимодействующие с обрабатываемой поверхностью детали 5 за счет резиновых подкладок 10, помещенных в донной части полостей под виброгасителями 9. Наконечники 11 виброгасителей 9 выполнены скругленными для обеспечения точечного контакта с деталью 5. Втулки 12 из текстолита изолируют виброгасители 9 от потенциала электродов-инструментов 3 и 4. Электролит подается в камеру 8 и отводится из нее через отверстия (на чертеже не показаны) .

При прокачке электролита под высоким давлением через камеру 8 (от турбулен ности его движения, особенно при пульсирующей прокачке) нежесткий межэлектродный участок детали 5 начинает вибрировать. Однако при сближении электродовинструментов 3 и 4 виброгасители 9, взаимодействуя.с обрабатываемой поверхностью, надежно устраняют (гасят) эту вибрацию. При этом эффект гашения вибрации возрастает при уменьшении зазора между деталью 5 и электродами-инструментами 3 и 4, т.е. как раз тогда, когда возникает необходимость в увеличении

IO давления прокачиваемого через указанный зазор электролита. Скругленность наконечников 1 1 виброгасителей 9 обеспечивает, практически, равномерную обработку всей поверхности детали 5, а втулки 1 2 предохраняют устройство от коротких замыканий.

Таким .образом, предлагаемое устройство обеспечивает качественную электрохимическую обработку нежестких длинномерных деталей (типа турбинных лопаток длиной 800-1500 мм) и найдет широкое использование в турбостроении, судостроении и других отраслях народного хозяйства.

Формула изобретения

Устройство для двусторонней электрохимической обработки нежестких деталей типа турбинных лопаток электродамиинструментами при закреплении обрабатываемой детали, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точ. ности обработки за счет устранения вибрации детали, в электродах-инструментах со стороны рабочего торпа выполнены полости, в которых установлены виброгасители с наконечниками, упруго взаимодействующими с обрабатываемой поверхdg постыл путем точечного контакта и изолиоованными от потенциала электродовинструментов.

Источники информации, принятые во

45 внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство C(.СР

% 298455, кл. В 23 Р 1/04, 1967.

655 193

12

У

11 Риг. 2

Составитель В. Шадрина

Редактор 11. 1охфельд Техред И. Асталош Корректор M. Ряшко

Заказ 1 4i!!)/й Тираж 1221 Г!одписное !

11111!1Г!11 Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий

11. !ИЗ ">, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 илиад 1!!ГП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4