Устройство для пропитки и контурного прессования древесины

Устройство для пропитки и контурного прессования древесины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»>655535 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаЯвлено 27.12. 76 (21) 2433747/29-15 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано05.04.79.Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 08.04.79 (51) М. Кл.

В 27 N 1/02

В 27 К 3/10

Государственный комитет

СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК674 049.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Львов, Б. С. Гайдук и Б. И. Купчиков (71) Заявитель

Институт механики металлополимерных систем

АН Белорусской CCP (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ И КОНТУРНОГО

ПРЕССОВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ

Изобретение относится к устройствам для изготовления пропитанной и у1!лг>тнен ной древеси Ihl II может быть использовано в

>машигц>строительной и дерг вообрабатывающей промышленностях.

Известны устройства для пронитки и контурного прессования древесины, включа!О-! цие станину с узлами пропитки и контурного прессования (1), (2).

Недостатком изве(тн!.!х у стройств является низкое качество контурного прессования в связи со скалыванием древесины вдоль волокон ввиду значительного трения между поверхностью древесины и стенками узла контурного прессования.

Цель изобретения — повышение качества контурного прессования. -:>то достигается тем, что станина сн lбжена направляющими, и узел контурного прессования выполнен в виде горизонтального цепного транспортера, на звеньях которого с равным шагом смонтированы Обоймь! с соединенными штангами траверсами и прессующими подвижными пластинами, имеющими пальцы, причем в обоймах и траверсах выполнены диаметральные пазы, в которых размещены пальцы подвижных! Ia<"IIII!, при этом одн«из IIixaIII траве1!с каждой про II>I;1v ill(. I l обоймы соедш!сна пруiI(IIII(>II с последующей <>Оой мой. Кроче того, I!IT I II гil т1>ив P<. !! !111,11>!<1>! и<> 1 HI! ii(li hi \

11,1 асТ1! Н Bhi IIО,!!!(. Il hi <. !10,1!11111111!1ка м l! ка Чс—

На фиг, 1 Inoopaii((II<> строй<тво для н р О и и т к и 11 !(О н т > р н О г О 11 p < < (. О в а н и >1; и а фиг. 2 разрез А-- А <)>III . 1; ii<1 фиг. 3—

Обойма; на (Ьи!. 4 — — разрез  — -b фиг. 3;

IIa фиг. 5 — разрез  — В фиг. 4; на фиг, б— разрез Г Г фиг. 4.

Устройство для пропитки и контурного прессования древесины содерж>гг станину 1>

II I которой счонтированы узлы пропитки 2 с !ч!дроци ii!ндpoх! 3. Внутри станины распо15 i<>ж<н горизонтальный транспортер 4 с це>!ью 5, на звеньях которой установлены обоймы б. пружины 7, направляющие 8 и 9, !

>р>!вол 10» упор 11. Обойма состоит из трав< рс 12, соединенных между собой штан20 гач;! 13, плит 14, корпуса 15, опор скольжения !б, прессующих подвижных пластин

17 с пальцами 18. Плиты 14 обойм и траверсы " 2 имеют диаметральные пазы 19 и 20.

Устройство работает следующим образом.

655535

4 формула изобретения

Заготовки из древесины подаются в камеру пропитки 2 с помощью гидроцилиндра 3, где предварительно уплотняются и пропиты ва ются. Из камеры пропитки древесные заготовки попадают в обойму, находящуюся в позиции 1, в это время срабатывает электромагнит, и упор 11 удерживает заготовку на уровне прессующих пластин 17.

При движении транспортера штанга 13 соскакивает с направляющей 8, и под действием пружины 7 заготовка обжимается прессующими пластинами 17, а упор 11 возвращается в иходное положение. В позиции 11 штанга13 скользит по направляющим

9 и проворачивает траверсы 12, в пазах

20 которых перемещаются пальцы 18 прессующих пластин 17. Пальцы 18 перемещаются в пазах 19 плит обойм 14, заставляя сходиться прессующие пластины 17, которые скользят друг по другу боковыми поверхностями, в результате происходит уплотнение заготовки. Между позициями II и 111 осуществляется первая ступень прессования, между позициями III u IV — вторая ступень прессования. Между позициями

IV — VII заготовки стабилизируются, а в позициях VII u VIII штанги 13 траверс 12, скользя по направляющим 8, проворачивают траверсы 12, прессующие пластины

17 расходятся, и заготовка попадает в лоток. Далее цикл повторяется.

1.Устройство для пропитки и контурного прессования древесины, включающее станину с узлами пропитки и контурного прессования, отличающееся тем, что, с целью повышения качеств контурного прессования, станина снабжена направляющими, а узел контурного прессования выполнен в виде горизонтального цепного транспортера, на звеньях которого с равным шагой смонтированы обоймы с соединенными штангами траверсами и прессующими подвижными пластинами, имеющими пальцы, причем в обоймах и траверсах выполнены диаметральные пазы, 15 в которых размещены пальцы подвижных пластин, при этом одна из штанг траверс каждой предыдущей обоймы соединена пружиной с последующей обоймой.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что штанги траверс и пальцы подвижных пластин выполнены с подшипниками качения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 501874, кл. В 27 К 3/10, 1974.

2. Авторское свидетельство № 506993, кл. В 27 К 3/10, 1974.

655535 иа.

rQ

/г и2.

4аиг. 5

Риг. и

Фиг. Р

Составитель С. Краснов

Редактор Н. Тимонина Техред О. Луговая Корректор В. Куприянов

Заказ 1416/10 Тираж 582 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4