Устройство для формования строительных изделий

Устройство для формования строительных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.07.76(21) 2389991/29 З3 ()655548 (51) М. Кл.

В 28 В 13/02 с присоединением заявки №

Гюсударстееиный комитет

СССР по делам изооретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 05.04.79.Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 09.04.79 (53) УДК 693.546 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. Ф. Руденко, А. А. Фоломеев, В. Н. Кузин, С. A. Селиванова и С. П. Радошевич (71) Заявитель

Научно-исследовательский институт бетона и железобетона

Госстроя СССР (o4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для формования изделий из бетонных смесей.

Известно устройство для формования строительных изделий, содержащее станину, бункер, ползун с приводом возвратно-поступательного движения и прессующим рабочим органом (1) .

Наиболее близким к изобретению решением из известных является устройство для формования строительных изделий, содержащее раму, раздаточный бункер, размещенный в направляющих ползун с насаженными на оси прессующими рабочими органами и привод (2).

Недостатки указанных устройств заключаются в неоднородности изделий, а также в том, что крайние ролики в процессе формования изделия выходят за борта формы, что приводит к пересыпанию смеси за борт и дополнительным трудозатратам по ее уборке.

Целью изобретения является повышение качества изделий и снижение трудоемкости их изготовления.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для формования строительных изделий, содержащем раму с раздаточным бункером и направляющими, в которых размещен приводной ползун с закрепленными на нем осями пресеующих рабочих органов, одна из направляющих снабжена зубчатой рейкой, ползун зубчатой передачей, а прессующий рабочий орган выполнеH в форме сек5 тора с центральным углом 60 — 120, причем ведущие колеса передачи контактпруloT с зубчатой рейкой, ведомые насажены на оси прессующнх pcioo÷ë органов, а рабочая поверхность секторов выполнена рифленой.

На фиг. 1 и 2 изображено устройство для формования строительных изделий, Устройство для формования строительных изделий содержит раму 1 с раздаточным бункером 2 и направляющими 3, привод15 ной ползун 4, прессующие секторы с центральным, глом 60 — 20, образованные пластинами 5 и ребрами 6, насаженные на валы 7.

На верхней направляющей закреплена зубчатая рейка 8, контактирующая с ведущи20 ми колесами 9 зубчатой передачи, размещенной в ползуне, а ведомые колеса 10 насажены на валы 7.

Устройство для формования строительных изделий работает следующим образом.

655548

Форму,га изобретения

Фиг 2

Составитель T. Астахова

Редактор И. Квачадзе Тсхред О. Луговая Корректор Л. Небола

Заказ 1418/11 Тираж 657 Подписное (ГНИИПИ Государственного KoMHTcòà СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж-35, Раугиская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент.>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Бетонная смесь из бункера подается в форму 11. Ползун 4 совершает возвратно-поступательное движение в направляющих 3, а прессующий сектор, насаженный на вал 7, колеблется в поперечном направлении, обкатывая формуемую поверхность по мере того как форма 11 с поступающей из бункера 2 смесью 12 перемещается в продольном направлении. При этом должен быть осуществлен правильный выбор производительности питания смесью, частоты колебания ползунов и скорости движения формы.

В случае необходимости получения фасонной поверхности применяются секторы с рифленой рабочей поверхностью.

1. Устройство для формования строительных изделий, содержащее раму с раздаточным буllKppoM и направляющими, в которых размещен приводной ползун с закрепленными на нем осями прессующих рабочих органов, отличающееся тем, что,с целью повышения качества изделий и снижения трудо5 емкости их изго" îâëåíèÿ, одна из направляющих снабжена зубчатой рейкой, ползун — зубчатой передачей, а прессующий рабочий орган выполнен в форме сектора с центральным углом 60 — 120; причем ведущие коле10 са передачи контактируют с зубчатой рейкой, а ведомые насажены на оси прессующих рабочих органов.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочая поверхность секторов выполнена рифленой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 292792, кл. В 28 В 21/24, 1969.

2. Заявка, по которой принято решение о выдаче авт. св. 1хв 2138032, кл. В 28 В 13/02, 1970.