Устройство для гранулирования полимерных материалов

Устройство для гранулирования полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИДЬСТВУ

1111 655555 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено11.03.77 (21) 2461587/23-25 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.04.79Бюллетень № 13

Дата опубликования описания09.04.79

2 (51) М. Кл.

В 29 В 1/02

Государственный комитет

СССР

w делам изобретений и отирытий (53) УДК 678.024..2 (088.8) (72) Авторы изобретения .

С. Д. Евменов, В. Н. Иванец, Г. Л. Евменова, Л. И. Вирула, A. Т. Еремин и А. И. Суглобов

Кузбасский политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРЛНУЛИРОВЛНИЯ

ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к химической промышленности, оно может быть использовано для получения гранулированных термореактивных материалов.

Известно устройство для гранулирования полимерных материалов, содержашее пару взаимодействующих друг с другом валков для продольной резки с кольцевыми пазами, смешенными на одном валке относительно пазов на другом, узлы съема разрезанных полос и узлы поперечной резки (1).

В известном устройстве съем полосок осуществляется специальными приспособлениями, затем полоски разрезаются на гранулы двумя режущими устройствами. Наличие двух режуших узлов и двух приспособлений для съема значительно усложняет устройство.

Наиболее близкое из известных к предлагаемому устройство для гранулирования полимерных материалов, содержащее пару 20 взаимодействующих друг с другом валков для продольной резки с кольцевыми пазами, смещенными на одном валке относительно пазов на другом, установленные на выходе из валков направляющие для съема разрезанHb1x 11о.1ос 1; расположен« Й sa tsar1panav101цпми узел поперечной резки (2).

Расположение направля1ошпх лля съема разрезанных полос непосредственно на выходе из валков позволяет использовать только один узел резки, что упрощает устройство.

Однако существукпцим устро11ствох1 не предусматривается равномерность подачи, постоянная форма и размеры исходного материала Но толщине, а также возможность его тепловой обработки. в то время как выполнение этих требований во многом определяет стабильность процесса грапуляции и качество получаемых гранул при изготовлении 11х из пресс-порошка.

13ель изобретения — улучшение качества гранул, получаемыx из пресс-порошка.

Это достигается тем, что устройство снабжено смонтированными перел входом в валки для продольной резки формуюшимп полыми валками, имеющими систему Tc ðìoстатировапия.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вил.

Устройство содержит станнну 1, на которой смонтированы одна, лве или три пары формую1цих пустотелых стальных валков 2

655555 и 3, установленных в радиальных сферических шарнкоподшипниках (на чертеже не показаны), способных к cBìoóñòàíàâëèBàíèêI.

Валки 2 и 3 снабжены системой термос.гатирования (на чертеже не показано). В зависимости от обрабатываемого матерна »;I валки могут обогреваться либо электронагревателями, либо жидким или газообразным теплоносителем, либо охлаждаться жидким хладагентом.

За формующими валками на выходе из последней пары смонтирована пара валков 4 для продольной резки с кольцевыми пазами, смещенными на одном валке относительно пазов на другом.

На выходе из валков 4 для продольной резки установлены направляющие 5 для съема разрезанных полос, за которыми размещен узел 6 поперечной резки, включающий рубящий барабан.

Формующие валки 2 и 3 и валки 4 для продольной резки выполнены с возможностью регулирования зазора между ними от винтов 7.

Для облегчения конструкции валки 4 для продольной резки выполнены полыми.

Исходный материал перед грануляцией прокатывают между формующими валками

2 и 3. В процессе прокатки пресс-порошка предусмотрено получение листа строго заданной тол1цины, равной по величине одному из требуемых размеров будущих гранул. Зазор между валками регулируют с помощью винтов 7. Одновременно с прокаткой гладкие валки осуществляют непрерывную подачу листового материала на валки 4 для продоль ной резки. Направляющие 5 извлекают полосы материала из кольцевых пазов валков 4 и направляют их на рубящий барабан 6 для получения гранул.

Предлагаемое устройство позволяет получать гранулы с заранее заданными размерами, а с помощью тепловой обработки материала в процессе его калибрования мож5 но в определенных пределах варьировать свойства пресс-порошка. При разделении материала практически не образуются пыль и мелкие частицы, что значительно улучшает фрикционный состав получаемогo прессматериала и условия его г1оследующей пере10 работки методом прессования и литья 1103, давлением. Устройство может применяться нри переработке полимерных материалов в виде заранее отформованных листов, нахоДЯЩИХСЯ В ПЛаСТИЧНО-ВЯЗКОМ СОСТОЯНИИ.

Форлгула изобретения

Устройство для гранулирования полимерных материалов, содержащее нару взаимодействуlolцих друг с другом валков для llpoдольной резки с кольцевыми пазами, смещенными на одном валке относительно пазов на другом, установленные на выходе из валков направляющие для съема разрезанных полос и расположенный за направляющими узел поперечной резки, отличающееся тем, что, с цслью улучшения качества гранул, получаемых из пресс-порошка, устройство снабжено смонтированными перед входом в

3() валки для г1родольной резки форм, юнги.;1и пустотелыми валками, имеющими систему термостатирования.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !. Патент ФРГ № 1242846, кл. 39 а 1/02, 1968.

2. Патент ФРГ № 1803427, кл. 39 а 1 02, 1970.

655555

Составитель В. Ляпина

Редактор Л. Ушакова Техред О. Луговая Корректор A. Кравченко

Заказ 1427112 Тираж 770 Г1одписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4 5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4