Толкающе-вытягивающий орган для обмена шахтных вагонеток
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Соеетскмх
Соцмалмстммескмх
Реслублмк (« 655634 (61) Дрполнительное к щит. сто-ну (22) Заявлено 16.03.71(2Ц 1638060/22 03 с присоедннеитеем заятакн ¹ (23) Приоритет
Опублй(овйно05.04.79.Бюллетень № 13 и (51) М. Кл.
В 66 В 17/20
Е 21 Г 13/02
Государственный комитет
СССР в делам изобретений и аткрьтий (5З) УЙК 622.675. .4 (088,8) У нйння Описания09.04 79
П. И. Шапиро, В. И. Маслобойшикова и П. А. Подкопаев (54) ТОЛКАЮШЕ-ВЫТЯГИВАЮШИЙ OP ГАН
ДЛЯ ОБМЕНА ШАХТНЫХ ВАГОНЕТОК
Изобретение относится к горному делу, а именно к автоматизации производственных процессов при обмене шахтных вагонеток в клетях.
Известен цепной толкателт вытягиватель нижнего действия для обмена шахт- $ ных вагонеток и клетях, включающий привод, незамкнутую пластинчато-роликовую цеп, ретку и упор, закре енный между направляющими, гри этом каретка имеет фиксирующий рычаг, взаимодействующий с кулаком через упор 1 .
Недостатком известного устройства является низкая фективность его работы по обмену Шахтных вагонеток в mreтях околоствольного руддвора.
Наиболее близким техническим решением из известных является толкаюшевытягнваюший орган для обмена шахтных вагонеток включаюший корпус и рабочий кулак 12).
26
Недостатком этого устройства является низкий уровень эффективности и надежности его оаботы.
Целью изобретения является повьппение эффективности и надежности работы путем дистанционного управления рабочим кулаком.
Поставленная цель достигается тем, что толкаюше-вытягиваюший орган для обмена шахтных вагонеток снабжен размещенным в корпусе электромагнитом, якорь которого с одной стороны через тяги и замыкающий палец, установленный подвижно в пазах корпуса, взаимодействует с профильным пазом, выполненным в рабочем кулаке, à с другой cmpoны - соединен с корпусом посредством пружины.
На фиг. 1 — схема толкаюше-вытяги ваюшего органа; на фиг. 2 - сечение
Ж-Ж фиг, 1; на фиг. 3 — сечение И-И фиг. 2; на фиг. 4 —.сечение К-К фиг. 1; на фиг. 5 - сечение М-М фиг. 4.
Толкаюше-вытягиваюший орган, осуществляющий транспортировку вагонеток, подтягивание и расцеплепие состава состоит из жлхаюше-вытягивающей карев655634 ки 1,отрезка втулочно-роликовой цепи 2+направляюших 3, ТОкосъемного устройства,состояееееГО из шинье 4 пОдвижнОГО кОнтакта 5 и отрезка кабеля 6,соединяеошее.о подвижный контакт 5 с электромагнитом 7. Замыкается электрическая цепь электромагнита на
"массу" - через металлические детали устройства - корпус толкаюше-вытягиваюшей каретки, втулочно-роликовую цепь и направляеошие 3, 10
В корпусе толкаюше-вытягиваюшей каретки 1 на неподвижной оси свободно установлен рычаг 8, который постоянно занимает вертикальное положение, благодаря пружине 9, Якорь 10 электромаг- t$ нита 7 соединен. через тяги 11 с замыкаюшим пальцем 12,несущим на себе втулки 13, которые размешены в продоль ных пазах 14 корпуса.
Пружина 15 в обжточенном состоя- 20 нии электромагнита 7, вытягивает якорь
10 из электромагнита и удерживает его в крайнем положении, в котором палец 12 не взаимодействует с впадиной на рычаге 8. 25
Взаимодействие пальца 12 с рычагом 8 осуществляется через втулку 16.
Опорные плоскости паза в кулаке 8 имеют наклоны, равные к плоскости,, в которой движутся замйкаюший палед 12 30 и якорь электромагнита 10. Составляюшая от усилия воспринимаемого замьекаюеееим пальцем 12 при рабочей нагрузке на рычаг 8 иалравлена в сторону электр рОмаГнита 7. Нор так KBK угол у выби
QL рается равным углу трения, а усилие включенного электромагнита 7 направлено в противоположную сторону, то рычаг 8 жестко фиксируется замыкаюшим пальцем
12„а при отключении электромагнита пружина 15 обеспечивает вывод замыка-. ющего пальца из паза рычага 8 даже при действии на него рабочей нагрузки.
Отрезок втулочно-роликовой цепи 2 применен с целью компенсации колебания толкаюше-аытягиваюшей каретки в вертикальной плоскости, обусловленных наличием качаюшейся плошадки.
Подвижный контакт 5 отнесен на некоторое расстояние от толкаюше-вытягивающей каретки с тем, чубы можно было управлять рычагом 8, когда он заходит в клеть, Где затруднительно иметь токоподводящую шину 4.
Взаимодействие деталей устройства происходит следуеошим образом. При подаче напряжения на шину 4 ток поступает в электромагнит 7, якорь 10 втягивается и толкает через тяги 11 замыкаюший палец 12, который входит в паз рычага 8, как показано на фиг, 5.
В этом положении рычаг 8 жестко фиксируется. А каретка толкателя-вытягивателя может осушествлять Операции толкания или вытягивания вагонетки.
При отключении напряжения обесточивается электромагнит 7, пружина 15 вытягивает якорь 10 из электромагнита, замыкаюший палец выходит из паза рычага 8 и рычаг освобождается от жесткой фиксации.
Такое выполнение толкаюше-вытягиваюшего органа для обмена шахтных вагонеток позволяет обеспечить дистанционное управление рабочим кулаком и повысить эффективность работы комплекса механизмов по обмену шахтных вагонеток в клетях.
Формула изобретения
Толкаюше«вытягиваюший орган для обмена шахтных вагонеток, включакяций корпус и рабочий кулак, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с пелыо повышения эффективности и надежности работы путем дистанционного управления рабочим кулаком, он снабжен размешениым в корпусе электромагнитом, якорь которого с одной стороны через тяги и замыкаюший палец, установленный подвижно в пазах корпуса, взаимодействует с профильным пазом, выполненным в рабочем кулаке, а с другой стороны - соединен с корпусом посредством пружины.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР
¹ 221925, кл. Е 21 F 13/04, 1966.
2. Авторское свидетельство СССР
¹ 352824, кл. В 66 В 17/20, 1969.
055634 г-к
12 1S
Фиа.4
Фиг. Я
Составитель А, Шесчимиров
Редактор Т, Авдейчик Техред З. мужик . Корректор В. Куприянов
Зщищ 3.444/16 Тираж 991 Подписное
UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4