Поточная линия для приготовления стекольной шихты

Поточная линия для приготовления стекольной шихты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

O Il H C A k H E „„g,5ggq

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социал исти)4еских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свил-ву а (22) Заявлено 08.10.76 (21) 2404151/29-33 (5ф) М. Кл. е присоедииеыием заявки №вЂ” (23) Приоритет

С 03 В 1/00

Государственный комитет

СССР оо делам иэооретений и открытий

Опубликовано 05.04.79.Б(оллетеиь № 13 (53) УДК 666.1. . 022. 1 (08 8. 8) Дата опубликования описаиия05.0 .79 (72) Авторы изобретении В. С. Шукин, B. А. Амппеев, Ю. H. Замятин и Б. H. Пе с то в

Борский ордена Ленина стекопьный завод им. М. Горького (71) Заявитель (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОБЛЕНИЯ

СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ

1(зо >рог(«I:.(<.):.(ic! t c)! K с) . К(>.-)ь«03(ч (Ip(),; "<) ;. !!) > > ll < «1:() K СТ<>О(i> I (32 т(", ->Я ИР;!

I < > T () B3 C l I l f i C . С КОЛ Ь И (> И I l l I l . ) i t )l .

ИЗ(3()СТli2 Ч« 1, 1 !С < K23! 3 Ст<7 ВОВК<7:1.1<<1

С. i 0!1! !!13<«! «и Н, 1, I l l, CO(TOЧИ(>ГО К<)!3«1()(30! () (:ОД7)Е)1)1«К2, ()120ЖЕЕ(НОгс> к «3«!2ч«р;Iël«>II ечкс>сти соо3!Зетстзенно про«ории()11.17E li<> со(TBBilhi.(>IBCTi3M 1«и.;ты, смес" Ггсльног<> ре:>ервуара с тремя парами разчс.нн!3;!тс.lhl ык «2,!ь(еев H диском, à такЖ(!)i B(l> flh <) f>2 С!)! 1)Я tO«! ИК(Я HТ, СЛ)<)Ж 2I !t« . 2::1«(я с! ле;п.у транспортера (1).

И 3 Вс с i !1! «1«.(т! 1, It«I!1<). :,синая в !

3«г!с мно!(>iс Iili<;«il нкср!Кпо дозатора, К2Ж, I! I и О ЧИК(Р КОТОРО! 0 > >1<) ()ЖС «а ВТО )12ТИЧС CI<« I > РОИ. !Е)ICP<) )««1ЕЛ 13!I, il«) 1 .")<1Т!30 )03! с Ф и Г x! > н 01> 3 2 с. I )! .() I ().1 0 «P o B) 21l kl hl (м и

МС Ж,l>) С 0(>0!) Ii (>i i Ii) lit !3 ) f01! I«>I II 03 М >12Р1i(>(COB<,>H(<> ,«н,ц,3;!р >н;чс:1,>ни кол!! (ества каждо( «к I!(i:12 12i«!()H «Р(): Ра (ме (2) .

31<2«0<)>I<(о.и(зк >l! «() T! Кн«н ской су!еености и дс;с"гигас мочу рсз,л() гпту является п )точная линия приготовления стекольнои

lн И. ТЬ(, CO 1Ñ Ð Æ <11ÅÅ<3 è iOB(1 ГОРЬ!. !3K. I К)>1«10 lil! !i

BCCOB0t3 <(С К<1НИЗ31 (C!ICT(..), .) КИ il ЕЗЬ(ГР)<:)K«О)1 >Р

ТИ П<3 ?? 1 ?? ???? .)k> 10«1« ",(ii K03!«: Н ()«3 ОВ Н Дозаторы с нитатсля,l«c п,»)opi:I«f!м:.i 3;ic.!о ками, выполн ««113 «, <)TB(рст !((чн. i,(я сыпучих Ii0%1i7013C«10B, (>)01>(> нlь! I! Гране«орте>)>. смеситель. буикср з 3«;)< 2 и!«Кты и llpflBOT

К<7ЖДОГО (tIITBTC, I31 ()1

10 Однако с нее< тву 0)ни(с пото>!Иь(е,«1«и«

ИР!3 ГОТОЕ3, . Cil «Я CÒÑ KÎ.!!)IiOI> Н l «) Thi «31010 Г «i > 10В,1EТВ0PliTi, I! !!3 К> .О Ill<)i"i l)) ДОЗ)>P013;1!I«H

И 3 - 3 2 i I! . Р <3 131 ?? ?? ?? ?? ?? () 11 ?? ??;?? 13 i 31 <1 ?? ?? 2 ??l ???? ????0??;.!)????????,!?? <) )>1 ill! >1<)ãi I с)P)<, c

«opãåðà нри выклк>ч нно внс>раторе, иес>.12ГОП>) Ият Н<> <30.< (> И(!.133 К.: !3«ОР:ili««11 \ K« il<> N . (>1! СTBB (, 1();K!I;I, KР .i)iЕ ТОГ!! Нl!i ОК ) P! !i. )! Ч(! . >1T(, 13. li (СТ 32 СOO(i! .,» .>,) ) «i »«> ) (7 (> . i Iii «I>, 20 Д(. H(. 1 !3«(".1 !3 «0 ) <3 i i????, !(i 0 1(i « (и(3!еня к) гся <>,I;)<н>а« « ыс) !II! )Г,11(.1 ti, Я >(> 31)pOB, <) 1! Я Л(ГКОСB> « ) «! <, Ч l> !Ч <),)ОВ В13«.IЗ ««Òi !l(ИВl!OГ ) <1! . P I В! «)l, I >! I(>(

655659 досыпкн, ш»рнирно соединенная с пневмоцилиндром 44, и поворотная заслонка 45, l1l3lpIIHplIo соединенная с пневмоцилиндром

46. С питатслем 40 выгрузки через эластнчll1>Hf ()" fIIO со((IIIIOIIO прис ill()(устройство 48 сборочного транспорт(р». Устройство содержит также весы 49, c f. po,fI K;f 50 которых >!c ре3 н рыча>кпую систему 5! кинематически связана с дозатором 38.

fQ Система элсктродинамического торможения барабанным нитатслем представляет собой трехфазш.1й тиристорный пускатель. вынолнсчшый по схеме с встречно-параллельным включением тиристоров в двух фазах дни г»теля.

Схема электродинамического торможения б (нке!73 д 7я комку Iolf(HxcH ком попс нтов представляет чувствительный элемсIIT 52 вссов в киде индукцион(к>й обмотки, подключенной через логичсску(о ч»сть схемы

QQ 53 управле)(ия и усилитель 54 113 вход трсхфаз!юго тиристор(юго пускателя 55 по схеме с встрЕчно-параллельным включением тиристоров в двух фазах двигателя.

Управление тиристорами осуществляется контактами гсрмстизированных реле Р56 и

Р57:Р56 — — в рабочем режиме; Р57 — в режиме торможения.

Для зашиты тиристоров Т58- — Т65 и

D66 073 от перенапряжения во время пуска и останова двигателя включены цспочзс) ки R74 — R77 и С78 -С81.

Поточная линия работаст следующим образом.

Целью изобретения является повышешц качества шихты.

ПОСтаВЛЕНН»я ЦЕЛЬ дОСтн»стен T()f, ЧтО на каждые цтырс бункер» для

С Ы П У»! И Х КО М 1101! С 1! ТО В, П P I I 1C М K (1 Л<;(Ы и () X I I— кср для комкующпхся комп(н1снтов с f(l())Kcll схемой электродинамического торможсн(ия, подключенной между автоматическими вссами и приводом. Питатель бункера для ко vlкующихся компонентов может быть c)(fp»6311ным, а питатель бункера для сыпучих м;)т(риалов может быть выподнсн ««идс тр ()1>I с поворотной заслонкой.

На. фиг. 1 пок»зана схема поточной illнии для приготовления стекольной ши

ПОТО>!ная . Ill II 3 fl и ри ГОТОВ 1енИ Я сз (KO 7«ной ши хты со;.(ср)кит I>yffKep f>f 1 дл и комкующихся комп(я(ентов, бункеры 2 для сыпучих компонентов; сборочный транспортер 3; рукавный переключатель 4; смесители 5 шихты; бункер 6 запаса шихты.

Бункер для комкующихся компонентов содержит последовательно соединенные барабанный пит»тель 7 загрузки, эластичный рукав 8, доз»тор 9, барабанный питатель 10 выгрузки, эл»с!ичн!!й рукав 11, весы 12, стрелка 13 которых через механизм весов и рычажную систему 14 кинсматически связана с дозатором 9.

Барабанный питатсль содержит привод

15, корпус 16 с загрузочной частью !7, выгрузочной частью 18, рабочей полостью 19 и холостой полостью 20, и которой установлен с возможностью вращения барабан 21 с ячейками 22, имеющими емкость, не превышающую по обьемному весу материала допускаемую погрешность весов, и образованными лопастями 23, на которых в шахматном порядке выполнены пазы 24, полость 25, разделенная перегородками 26 на сообщающиеся секторы, в которые насыпаны металлические шарики 27, предотвращающие налипание материала на лопасти 23.

Бункер сыпучих компонентов содержит эластичный рукав 28, соединяющий дозатор с трубой 29 питателя 30 загрузки, в корпусе 31 которого установлены поворотная заслонка 32 с калиброванным отверстием 33 досыпки, шарнирно соединенная с пневмоцилиндром 34, и поворотная заслонка 35, шарнирно соединенная с пневмоцилиндром

36. С питателем загрузки через эластичный рукав 37 последовательно соединен дозатор

38, с которым последовательно соединена труба 39 питателя 40 выгрузки, в корпусе

41 которого смонтированы поворотная заслонка 42 с калиброванным отверстием 43

5О

По KOivf»ff((O C)(C)f f>l у Ilp» «7 IIHH BK;IIO 13IOTся дозаторы 9 загрузки бункеров Комкующихся компонентов, а в бункерах 2 сыпучих материалов пневмо!ьилиндры 34 и 36 поворачивают заслонки 32 и 35. Происходит грубая загрузка дозаторов 9 и 38. Увеличение веса дозаторов через рычажнуlo систему фиксируется весами, стрелка которых переме(цается от нулевого деления на циферблате к делению заданного веса. В конце загрузки дозатора 38 пневмоцилиндр 34 поворачивает заслонку 32 с калиброванным отверстием 33 в обратном направлении, т(>уба 29 закрывается заслонкой 32, и материал продолжает сыпаться через калиброванное отверстие 33 досыпки с меньшим сечением по сравнению с сечением трубы 29. Происходит точная досылка материала в дозатор

38. При подходе стрелки весов к делению заданного веса пневмоцилиндр 36 поворачивает заслонку 35 в обратном направлении, и она закрывает калиброванное отверстие

33 досыпки. У барабанного питателя 7 загрузки при подходе сгрелки весов к делению заданного веса затормаживается электродвигатель привода противовключением, обеспечивая перебег барабана не более чем на одну ячейку 22, за счет чего достигается655659 точность 0) I»cc3. Н 3 этОм за грх зка вссоВых бункеров закаичивастся.

По команде схсмы уира)»лсиия вкл)очаются ()3p3()3)IIII)c иитатсли !О выгрузки бункеров 1 для комкующихся компонентов, и в бункер 2 для сыпучих компонентов пневмоцилиндры 44 и 46 поворачивают заслонки

42 и 45, в рсзультатс чего открывается труо3 39 питатсля 40 выгрузки. Происходит грубая выгрузка материалов из лозаторов

9 и 38 на движущуfocH лснту сборочного транспортера 3, а вследствие уменьшения веса материалов в вссовых бункерах через ры «ажную сист(. му и xlcx3klHB»1 I3tc»3 cTpE,. )ка весов персмсщастся от л(.)сипя заданного всса к нулевому. В конце выгрузки пневмоцилиндр 44 ll»B»p3чиш) T заслонку 42 с калиброванным отис!)стH(. м л()сынки в обрагно ) напр())3.,)сипи, ири этом х)атсриал сыилстся через orllcpcT)ic 43 roc))f)KH мсиьшего сс ииия Ilo сравн IIH)o с сечением трхбы 39.

Гаки м »ораз«м llpolfcxoдит точи;)я «Ochlfll 3 !

13 !7вpkl3ла. I IpH подхолс cTpcc) 1(H K и >)л 1303) > д(лсl)Hlo пнсвмоцилиндр 46 поворачивает заслонку в обратном направлении и закрывас! калиброваииос отверстие 43. В бункере комкук)щихся комионсl)T»B элсктролвигатсль барабан)гого иитатсля 10 выгрузки при иодхоле стрслки вссов к )!улсво))у дслснию затормаживается lip»THB»BKлючением, обссиечивая перебег барабана нс более «cxi i»3 одну ячейку 22. На этом выгрузка материалов из весовых бункеров иа движу)цуюся ленту сборочного транспортера заканчивается. Со сборочного транспортера 3 отвен)синые x) 3TcpH3;) I посредством рукавного исрсключатсля 4 »сына)отся в ()лин из смсситслей 5 ii»ixri глс ироисхо,)ит смешиванис матсриалов. Из смесителей шихта Tp3)lcпортиру)о)ними мсханизмами иола(тся в бункср 6 331)3c3 )пихты. На этом цикл работы

f I 0 T O > I H O H . 1 H H H H 3 3 К 3 Н Ч И )В 3 С Т С 51

Конструкция прсдлаг<)смой поточной )Hнии обсспечиваст Ilo сравнению с другими линиями высокук) точность лозирования ма.гсриа70В за счет точной досыпки, отсутствия с и м О п р О и 3 В Ол ь и О г О с с hl п а н и я и 13 р c;1 H 0 Г 0 влияния вибрации на мсханизх) вссов. Линия бесшумна в работе, надсжна в управлени)», проста по конструкции. Кромс того;

5 улучшаются условия труда благодаря знач!»Телы)ому уменьшению запыленности производствсHHhfx помещений.

Фор)»)1ла изобретения

1. Поточная линия для приготовления стекольной шихты, содержащая бункеры для комкующихся и сыпучих компонентов, снабженные дозаторами и питателях)и с приво>

15 дами и автоматическими весами, подключенными к бесконтактной систсме управлсния, сборочный транспортер и бмнкер запаса 1)IHxты, отлииаюи!ая(я тсм, что, с целью повыИ)(>и И Я КВЧССТВ3 !)I li XThl, На Кажднl(Ч(>1 hl PC бункера для комку)ok)lHxcH компоис)»г«ь послсдовательио установлcí один бункср для сыпучих компонентов. причем каждый бункер для ком}о!Ощихся компоиситов снаожеи

СХС.>)»й 31(KTP01)»f»BI

10ЛКГI К)Ч(Н Н»й МЕЖЛМ 3 BTO)131 ИЧЕС! И МИ В((и25 ми и приводом.

2. Поточная линия ио и. 1, «т и>(ак))и()яС)1 ТЕXI. ЧТО III»TBT(., 1 Ь ОУН КС, ) );1 1 Я К» )Кх 1»-!

ИИХСЯ K»XI f101 ICIITÎB B)>I!1»)IH(. H ()BP3()3)ill!>i )h

3. ПОТ»Чная,1 И н ия по ll I I. 1 H . (77;1 и ни/(730 и!аяся Tcxl, «то питатель оунксра лля сынуIHx матсриалов выполнен .в вилс грубы с поворотной зас 10)IK»I)h

Источ))ики и!»форх!))!> )и, приняты(и» BllHXi3ll lfC 11PH ЭКСПСРТИЗ(>

35 1 Л))т»р«кое свидстсльство ((СР

¹ 9399 к.1. С 03 В 1/00. 1927.

2. Л!3Т»рско(свидстсльсTB» СССР

¹ 1 22588 к,1 С 03 В 1, 00 l 958.

3. Орлов С. П. Д»зирмюн)ис vcTp»HCTB<).

М., «,Ча)шг)!3». 1960, с. 49 -50, !22- -)27.

О 188 18с), 655б59

Составитель Т. Буклей

Редактор Л. Курасова ТехредО. Луговая Корректор M. немчик

Заказ 1448/17 Тираж 555 Подписное

LIHИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открьпий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4