Загрузочное устройство доменной печи

Загрузочное устройство доменной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социал исти меских

Рвсвублии

О П И С А Н И K () 655719

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.04.75 (21) 2124628/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет и (5l) М, Кл,.

С 21 В 7/20

Гасудерстееннь и комитет ссса еа делам изобретений и открытий

Опубликовано 05.04.79. Бюллетень № 1З (53) УДК 669.162, .215 (088.8) Дата опубликования описания 05.04.79 (72) Авторы изобретения Е. Д. Штепа, Ю. М. Герасименко, В. С. Дегтярев, С. И. Аввакумов, А. Ф. Рыбцов, И. М. Елинсон и В. А. Рябов (71) Заявитель

Донецкий научно-исследовательский инстигут черной металлургии (54) ЗА1 РУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

1;Oci»»

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам для загрузки шихты в доменную печь.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является загрузочное устройство доменной 1течи, содержащее односторонне смещенные от оси печи бункера-шлюзы с наклонными течками, на,» / правленными в односкатную вращающуюся воронку и расположенную под ней распределительную плиту, смонтированные по оси печи над под- 10 вешенным на траверсе большим конусом, контактирующим с конусом чаши (1).

Недостатком известного устройства является некачественное окружное распределение шихтовых материалов.

Потоки шихты, поступающие из бункеровшлюзов, по наклонным течкам направляются во вращающуюся односкатную воронку, но поскольку площадь поперечного сечения потока ограничена диаметром выпускного отверстия бункера, примерно равного размеру выпускного отверстия вращающейся воронки, накопления материалов в ней не происходит, и односкатная ворон-. ка в этом случае выполняет только функцию вращающегося лотка, который оказывает переменное сопротивление поступающему из бункера потоку: наименьшее, когда направление ската воронки совладает с направлением течки, и максимальное, когда направление ската противоположно направлению течкн. В результате на большом конусе со стороны, противоположной бункерам, сосредотачивается большее количество материалов. чем со стороны бункеров. Установка козырька над выпускным отверстием в этом случае не снижает неравномерности окружного распределения, так как поток шихты не будет с ним взаимодействовать.

При одностороннем смещении бункеров от оси печи скомпенсировать такую неравномерность загрузкой из другого бункера невоэможно1 Результирующее направление максимальной неравномерности при загрузке двумя бункерами лежит,в плоскости симметрии этих бункеров, Величина этой неравномерности, как показали опыты на модели загрузочного устройства в масштабе 1:8 на универсальном механизированном стенде, составляет 14 — 16%, что приводит к неравно655719 мерному распределению газового потока по периметру доменной печи.

Целью изобретения является улучшение окружного распределения шихтовых материалов.

Эта цель достигается тем, что плита выполне- 5 на в виде тарели, закрепленной на траверсе конуса и наклоненной в сторону бункеров под углом 15 — 20

На фиг. 1 изображено предлагаемое загрузочное устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез 1О

А — А фиг. 1.

Загрузочное устройство содержит два бункерашлюза 1, смещенных с оси печи в одну сторону для удобства размещения приводов, расположенных ниже узлов. Под выпускным отверстием 15 каждого из бункеров расположена наклонная течка 2, направляющая поток шихты во вращающуюся односкатную распределительную воронку

3. Под вращающейся воронкой 3 расположен подвижный в вертикальном направлении большой 20 конус 4, подвешенный на траверсе 5. В верхнем положении большой конус контактирует с чашей б, а в нижнем образует с чашей зазор для прохода шихты, На траверсе большого конуса установлена тарель 7, наклоненная в сторону бункеров 25

1. На тарели 7 расположен конус 8 иэ материалов (шихты), Загрузочное устройство работает следующим образом, Шихтовые материалы порциями поочередно загружают в бункер-шлюзы 1. Односкат- 30 ная распределительная воронка 3 вращается непрерывно. После выравнивания давления и открывания выпускного отверстия из загруженного бункера-шлюза 1 поток шихты по наклонной течке 2 попадает в односкатную воронку 3.

Истекая из выпускного отверстия односкатной воронки, благодаря ее вращению, поток распределяется по периметру большого конуса 4 и чаши 6. При своем движении из вра1цающейся воронки 3 на конус 4 поток шихты взаимодейст- 4О вует с тарелью 7. Диаметр тарели должен быть таким, чтобы с тарелью взаимодействовал поток всем своим сечением или большей его частью. При вращении воронки 3 на тарели 7 образуется деформируемый конус 8 из материалов

45 с вершиной, смещенной в сторону, противоположн чо бункерам 1, Поток материалов, падающих на этот конус со стороны бункеров, воздействует на него ближе к основанию конуса, а

50 с противоположнои стороны — ближе к вершине конуса, Под воздействием вращающегося потока этот конус разрушается в большей степени со стороны бункеров 1 и пополняется, в основном, за счет потока, ссыпающегося с проти55 воположной стороны. 3а счет такого пересыцания материалов по наклонной тарели 7 происходит увеличение количества материалов на боль- шом конусе 4 со стороны бункеров и соответствующее его уменьшение с противоположнои стороны (по сравнению с загрузкой беэ тарели).

Величина перераспределения потока зависит от угла наклона тарели и при достаточно большой его величине можно достичь на большом конусе со стороны бункеров даже большего количества материалов, чем с противоположной стороны. В опытах на указанной модели оптимальная величина наклона тарели, при которой достигалось равномерное окружное распределение, составляла 15-20 .

При изменении конструкции вращающейся воронки, расположения ее выпускного отверстия, величины смещения бункеров и других конструктивных изменениях требуемая оптимальная величина угла наклона тарели может быть несколько иной. Поэтому в конструкции крепления тарели к траверсе может быть предусмотрена возможность регулировки в некоторых пределах наклона тарели в плоскости симметрии бункеров. Другим техническим решением, позволяющим регулировать расположение материалов на большом конусе, является смещение тарели на некоторую величину в плоскости симметрии бункеров, При смещении тарели в сторону, противоположную бункерам, поток шихты с противоположной бункерам стороны еще более приближается к вершине конуса из материалов из тарели, а поток шихты со стороны бункеров соответственно удаляется от нее, что приведет к увеличению перераспределения материалов в сторону бункеров. Смещение тарели в сторону бункеров соответственно приведет к уменьшению перераспределения материалов. Такое техническое решение, которое заложено при изготовлении тарели для доменной печи объемом 5000 мэ завода

"Криворожсталь", показано на фиг. 2. Оно заключается в том, что тарель 7 закреплена на плите

9, имеющей направляющую 10, которая входит в паз на тарели. Возможны и другие конструктивные решения, обеспечивающие возможность смещения тарели в плоскости симметрии бункеров.

Регулировку положения тарели осуществляют в период загрузки печи перед ее задувкой. При этом QIIIHMBJIIHIIM положением тарели является такое, при котором уровни засыпки шихты на большом конусе со стороны бункеров и с противоположной стороны равны между собой. Если уровень засыпки со стороны бункеров окажется меньшим, то тарель необходимо сместить в сторону, противоположную бункерам,а если большим, то в сторону бункеров. После выравнивания количеств материалов положение тарели фиксируют приварными листами 11 и в дальнейшем не регулируют.

В связи с тем, что тарель выполнена самофутерующейся, срок службы ее будет достаточно

655719

Составитель Л. Панникова

Техред И. Асталош

Корректор Е.Паап

Редактор Е, Братчикова

Тираж 652 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Закаэ 1458/20

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 высоким. Изменение ее диаметра в некоторых пределах в результате износа, как показали опы-. ты на моделях, существенного ухудшения качества распределения не вызывает. При опти= мальных параметрах тарели неравномерность 5 окружного распределения составляет около

4 — 5% против 14 — 16% при загрузке без та- рели. Такое улучшение окружного распределения шихтовых материалов даст более pasномерное распределение газового потока по 10 периметру печи, что сократит удельный расход кокса и повысит производительность печи, Формула изобретения

Загрузочное устройство доменной печи, содер- 15 жащее односторонне смещенные от оси печи бункера-шлюзы с наклонными течками, направленными в односкатную воронку, имеющую привод вращения,и расположенную под ней распределительную плиту, смонтированные по оси печи над подвешенным на траверсе большим конусом, контактирующим с чашей, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью улучшения окружного распределения шихтовых материалов, плита выполнена в виде тарели, закрепленной на траверсе конуса и наклоненной в сторону бункеров под углом 15 — 20, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Тарасов В. П. Загрузочные устройства шахтных печей. М., "Металлургия", 1974, с. 193.