Установка для обработки чугуна магнием

Установка для обработки чугуна магнием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Сециапистичесинх

Респубпик

ОПИСАН

ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ

721, (61) Лополнительное к авт. сви (22) Заявлено 2405.76 (23) 23647 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 0504.79.Бвлл

Лата опубликования описан

1/00

Государственный комитет сссР но деяам изобретений н открытий. 745

8.8) В.Н. Куликова, В.И. Паршуков, Л.С. Чернобыльский и И.Ф. Горбенко (72) Авторы изобретение

Челябинскии Государственный институт по проектированию металлургических заводов Челябгипромез (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЧУГУНА МАГНИЕМ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для обработки чугуна десульфураторами .

Известно устройство для обработки расплавленного литейного чугуна в емкостях, снабженное питателем магния в виде емкости под давлением и фурмой в виде трубы, соединенной с этим питателем и имеющей на конце расширяющийся патрубок с боковыми отверстиями, действующими как испаритель.

Этот патрубок с испарителем погружен в расплав чугуна, но нему поступает магний. Фурма трубопроводом соединена с источником сжатого газа и с испарителем. Трубопровод соединяет также питатель с источником сжатого газа, давление которого обеспечивает перемещение магния из питателя в трубопровод, соединяющий фурму с источником сжатого воздуха (1).

Однако отсутствие крышки на ковше приводит к выплескам металла, достигающим 2-10 т с одного ковша.

Известно также устройство для обработки жидкого металла в емкости, закрываемой при обработке крышкой, в.котором эа одно целое с крышкой

:выполнен колокол, в верхней части которого имеются каналы для подачи реагентов в виде гранул. Емкость закрывается герметично с помощью песчаного затвора (2)

Однако устройство не возможно использовать в условиях поточного производства.

Известна установка для обработки чугуна, содержащая тележку, фурмуиспаритель, установленную в направляющих и проходящую через крышку ковша, причем крышка жестко соединена тягами с приводом ее перемещения относительно ковша (3).

Крышка на ковше не закреплена.

При вдувании реагента (магния) в жидкий металл происходит бурное барботирование, и металл выплескивается из ковша. Крышка не препятствует этому.

С целью предотвращения выплесков металла в процессе его обработки в ковше крышка опускается на ковш и глотно к нему прижимается посредством тяг, одни концы которых шарнирно соединены с крышкой, другие концы представляют собой винтовые ары с гайками с червячным приводом, причем гайки жестко закреплены, например, в

ЗО перекрытии рабочей площадки. 3а счет

Формула изобретения

Фиг. 2

""3 - " -:: -::"", 65572 усилия, создаваемого винтовой,.парой, крышка плотно удерживается на горловине ковша, уменьшая раскачивание его при продувке.

На фиг..1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 узел соединения червячно-винтовых пар с крышкой.

Установка содержит тележку 1; на которой подвешена штанга 2 для принудительного опускания фурмы-ис- Ю парителя 3, систему 4 пневмотраиспортировки. магния, направляющую 5 для опускания фурмы 3 и термоса 6, крышку 7 с тягами 8, которые представляют собой винтовые пары с гай- 15 ками 9. Одни концы тяг шарнирно соединены с крышкой 7, а другие -с приводами их вращения, например червячными редукторами 10 с электродвигателями 11. 20

В исходном положении тележка 1 с направляющей 5 и фурмой 3, помещенной в термос 6, расположена в стороне от места продувки чугуна в ковше 12. Крышка 7 с тягами 8 и приводами их вращения расположена по центру места продувки.

Работа установки осуществляется следующим образом.

При подаче ковша 12 к месту продувки включают приводы вращения тяг

8, которые,1 проходя через гайки 9, жестко закрепленные, например, в перекрытии;рабочей площадки 13,,опускают крышку 7 на горловину ковша 12 и за счет усилия, создаваемого парой тяга 8 — гайка 9, удерживают крышку 7 на горловине ковша 12, пред1 4 отвращая выплески металла при продувке. Тележка 1 с направляющей 5 и фурмой 3 устанавливается по центру места продувки. Фурма 3 опускается через направляющую 5 и отверстие в крышке .7 в ковш 12. Включается подача магния пневмотранспортом через фурму 3 в ковш 12. По окончании технологического процесса фурма 3 извлекается из ковша 12 и вместе с тележкой 1 и направляющей 2 отводится в исходное положение. Горячая фурма

3 опускается в термос 6. Затем процесс повторяется.

Установки для обработки чугуна магнием, содержащая тележку, фурмуиспаритель, установленную в направляющих и проходящую через крышку ковша, соединенную тягами с приводом ее перемещения относительно ковша, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения выплесков металла в процессе его обработки в ковше, один конец тяг выполнен в виде винта, входящего в зацепление с червячной парой, при этом соединение тяг с крышкой выполнено шарнирным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CIQA Р 3880411, кл. 266-34, 1975.

2. Патент Франции,9 1262761, ° кл. С 21 С, 1955 °

3. Красавцев Н.И. И др . Внедоменная десульфурация чугуна. Киев, Техника, 1975, с. 75-76 °

ЦНИИПИ Заказ 1459/21

Тираж 652 Подписное

Филиал ППП Патент, г.ужгород,ул.Проектная,4