Гидравлический ясс

Гидравлический ясс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик! )655812 (61) Дополнительное к авт. свиа-ву (22) Заявлено 02. 12.76 (2l) 2425807/22-03 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.04.79.Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 09.04.79 (51) М. Кл.

Е 21 В 23/00

Государственный комитет

СССР по делам изооретеннй и открытий (53) УДК 622.24. .053 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. К. Ларионов и В. А. Взоров

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт буровой техники (71) Заявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЯСС

Изобретение относится к бурению, а именно к гидравлическим яссач, иредназначенным для освобождения колонны бурильных труб, прихваченных в скважине.

Известен гидравлический ясс, включавший корпус, шток с поршнем и систему уплотнений гермстизиру!OHIHx камеру, обргзованну!о между корпусом и штокоч и заполнеинук) вязкой жидкостью (!).

Недостатком этого ясса является его одностороннее воздействие на зону прихвата, d именно то, ITo ясс позволяет наносить 10 удары по прихваченной колонне труб направленные только снизу ввсрх. Этот недостаток сушественно снижает эффективность работы п!дравлического ясса, так как в зависимости от вида прихвата удары по трубам требуется наносить не только вверх, Но и вниз, а также чере овать направлен!гс нанесения ударов.

Наиболее близким по технической сушНОСТИ И дОСтИГаЕМОМу рЕЗуЛЬтату яВЛ«ется п!дравлический ясс, включавший корпус с кольцевыми выточками на внутренней поверхности и шток с подпружиненным поршнем (2).

Данный ясс ио сравнсни!О с аналоп)ч позволяет без перезарядки наносIITI> ио llpllxваченному инструменту в одном направлении серик) ударов, изменяющ:!хся 110 сво 11 величине, что обеспечивает более эффсктивнос воздействие ясса на зону прихватll.

Недостатком прототипа являстс«его одностороннее воздействие на зону прихват» и Отс i тствис возх!ОжнОсти авl 011!! !1 Iсс 1 О! i) переключения направления нанесения ударов ясса по прихваченным бурильныч трубам, что способствует снижени!о эффективности рабо-ы ясса.

Цель о изобретения является обеспечение автоматического переключения H;!lip, пиления ударов ясса пo прихваченным труэбам.

Указанная цель достигается тсч, что «сс снабжен двучя жестко соединсннычи со штокоч втулкачи и разчешснным между ними

II0+II Pb )h II«OH Hbi М ЗО, !)Т Н il HOXI, OITP 33>, IOHI « 31 со штоком и втулкачи полости, всpxH««из к!)торых сООб1цена к lн I.lа)!!! с 3!1труоныч п )остранств0 1, 1 !Iiiжня« — с внх трепи)сй !

1o, !Остью т1)> б), и!)и 3T())1 IH) Iilp жинс!!ни!й поршень установлен на нарi жilîé I;ОВсрхности золотника между торцачи BT лок.

655812

<1>и (. и РО,)»льп! Il! j ; IBP(3 51(((13

: »>»М >1< ЛО>К(ПНИ ДЛЯ П;1««ССП I I <ЛД<(Р;! (. : B !3<.!)>., и,! (f! !l l . 2 с (I «, (. :. «. . 1

1 ; I ; < I ! I,, > — ((< I (1 1 1 1 (.< i : > (f ); ( фп Г. J («c(p)i!i« 13- - F3 фп! . 1.

Гtf >> i) Г3 11!Ч(сf((fй Я(с состоит i!3 Ра >1>с)1 и К»рп3 С

lI() >lOi!1(l X13»Г(ОБI(кс(4 II Ii(1)<. Б() 1! I II K ()

«oc;liii!<> дв()3т) лкп 6, /. l;i (пток(3. мс жду !(туг!к|)ми 6, 7, раЗмс l!1(!и Иружп. 1;1 8

f(3

ll 3»лотнпк 9, Н;1 наружп<>й пов«рхп»сTlf когорого установлсп fl»pHlcHH 10 ««)ру>KHHclxI(1

11 и 12. Е3 Bcpxil(. части корпусcl 1 у«Tclil<)13л Hcl HHKOI33льпя 13, 3 B НИЖИСЙ СГО >! I«Ill

H 3 K O B c1. 1 1> 11 51 1 4 . Е сl В!! XТ ) С H H (. I! H 013 (f ) X I i () (. Т ll

KOf) HX C3 1 H X«»IОТСЯ П рОТО<1 КИ «<1» И «О», Il(. 15 сосдинснныс междм собой; l па )(пмтр Hlf(й поверхности корпуса 2 Вып»л) < Hhl lil IHI!Hl

<< В» С lf)hDI (I 133<и! )(О 1С йсг)3> (Г l!! 1П Ц(!3;(и

В1у/)Ка 10, H pl(Крсll, I«II 3к, 13 Hl l OK<)31 3, (31 3)| êîè 6

И 30, IОТНИ((ОМ .) ()Of)11.>OBHlf>, K<)Тоp <(Я СОС ;I!!! ICII;I (:3

Гl Р И ПО >! О I!111 () 1 i3(. f) >, >, образованна)я пиокс)м 3, втулкой 7 и зол»г9, CO»011(CHcl Отh(f)(1 liC Xl <> C (3HX"Tрсннсй полсн-11 ю трус). Пс>р)пень 10 притер г сB»H» т»J/llcl)!l! к ВтxOKH)! 6, 7, пмсет зазор ! Ка!! 1/1 ) (. 30,10тп иком 9 i I 1»cH:) I<>> и» f(op11 Ì«3 1 <. ;>) И)1 И М сlг(ЬНhDI зcl:3ОРО М. )> 1)СЗ >/I I>TdT(ЧСГО >КПДКОСТЬ НС .МОЖСТ ПР<)ТСКс!1 b )IC«ToJ)i)3%Hi HoPHlH5) J0 H )(т>>Г)кс((ми 6, /, ИРН

< О))кпм10)1 0<. T053HHII. ГЕр ><>К(пи>) 1 1, 12

»1 f) (I I H J) 0(3 3 н ы ТH I(H X!1 О бр <1»30 >1, Ч 1 О H J) И H <1XOiKд(H liH 30,10! HHKH 9 В Kf)elf)H«м НИЖНС 1 f1<),и)жснпll, HðóæèíH 12 l>0<)o.lJlcl, cl пружинH

11 с небольшим усилием ll pl! iK IDIHcT Ho pп)спь 10 к торцу втулки 7 и Н3о00р0Т.

,)/кс(занные ocHQBHI>lc детали ясса соетпНС Hhl Таким Обр330 м, iTO ГIОЗВО,IЯЮТ 0(. м—щестBлять взаимное осевое псрсмещеHHc корпуса 1 и штока 3, и вместе с тем нс допускают Нх относительпос вращение.

4О

Чс>кду корпусом 1, 2 и штоком 3 с xâаполненная камера.

1 Häðàâëè÷cñêèé ясс спускается в 0(3pHHН0Х1 ВидС, KHK HOK<13clHO 13 фИГ. 1 И CO(1l(â няется нсрсводником 16 с рихвачеHHo!! частью колонны, а псреводником 5 c0 ВОООДHOH (3CThfÎ КОЛОННЫ.

Принцип работы гидравлического я«c

СЛ(>ДX IOHI,II Й.

При натяжении бурильной колонны штс>к

3 с хи>«вовиком 4, втулки 6, 7, золотник 9, порп)снь 10 псрсмещак)тся в корпусе 1 ввсрх.

При эт»м рабочая жидкость пад поршнем 10 сжимаеicÿ за счет того, что она имеет В03можность незначительного перетока только через кольцевой зазор между. поршнем 10 и корпусом 1 вниз. Тем самым замедляется теле«><оническое раздвижение ясса и coxj)>Iн51стся напряженное (натянутое) состояпис верхней части колонны. По истечении неко(; > .>> <> !3 c >(С! I II, . О Tci1 О I I!»I О ДГ(Я I IÑ!)(. 113 (1(3 ,ки.)к»с)и пз полост«п;)д порш) см 10, сам п<>1>.;и«! ь 10 полностью Вои..)<п Б пр»т<>чкп

««(» K(lf>llX C<(1 . 13 I OT мо. |(HT (Жа!ч! Я ЖидhОс ТI> быСТ f>О il(. J)(. 1 Скd(Г (10 H f)ОТОЧ Ка >>1 <<3>>, l1("»ХНЯЯ ЧБГ.: I> K01013311 ТР, О П01>> ×HPT БО 3 >! (> r((1|ОГ1 !> J)(. 3 КО| О СЫ а ТH Н, П Р И ЭТОМ ill TOK, 3 Оыстро перемещается вверх, Hohd втулка 6

Нс 3.(lIðèT по наковальне 13. Произойдет удар вверх по HplfxBHHPHHoll части труб., Еля «licp«;33pfi;li ясса шток 3 приспускастся до уHopH хвостовика 4 в наковальню

14. Гlоршспь 10 выходит из проточек «а» коу>пуса 1 и сжима T жидкость,расположенную H!i>K(, которая,в Bolo очередь, отжимает cl о »Т торц;i втулки 7 и PH)Hx!HCT пружи11, и жидкость может свободно перетекагь через кольцевой зазор !кана !) межiI, пор)ппсм 10 и золотником !) Вверх, 110 окон IHHH!f процесса псрстока жидкости пружина 1 1 пппж IcT HopHlc Hh 10 h торп >

KH /, ДС)Я ffHHCСС НИЯ УД3РОВ БНИ3 БКЛIОЧЕНИС М

llHc0c»B создак>т перепад давления между пс>лос l>lo труб и затру )Hi Dl пространством

j3;1 счст »HpOTHBëpHH(f, например, иа дологе), 3 при отсутствии циркуляции Г)росто избыточное давление внутри труб, которое,воздсиствуя HH золотник 9 через отверстие «ж», отожмет его в крайнее верхнее поло>кение, который,в свою очередь,воздействуя н3 поршень

10 через пружину 12, прижмет его к торцу втулки 6. Данный перепад Савлснпя под,1PJ)iKlli33(. ТСЯ Б TC ×ÑHHe Б(СИ f)dÎOThl Я C3 В эгс>м режим«. 3>)тем разгружают инструмеHT.

11l гок 3, втулки 6, 7, золотник 9, поршень

1 0 1l< f)(мСI!le! IOTCH (3HH3 В KÎpllCСС 1 . При этом рабочая жидкость под llоршнсм 10 сжимается, THK как »НН имеет возможность

He3HHcH3(eЛЬНОГО ПЕРЕтОКа ЧСРЕЗ КОЛЬЦЕВОЙ

333ор между поршнем 10 и корпусом 1 вверх.

1 см самым замедляется телескопическое персме(ll(пис штока 3 внуарь корпуcH l ясса и сохраняется напряженное (сжатое) состояние верхней части колонны. По истечении нскоторо)о времени, достат<>нного для

IippeHxcKH жидкости из полости под поршП«с) 10, ОН ПОЛНОСтЫО ВОйдЕт В ПротОЧКИ «О» корпуса 1. 13 этот момент сжа Гая жидкость свобод)ю перетекает по проточке «б», а верх)(яя часть колонны под действием веса и упрл ой деформации сжатия тр) б пол3 част и>зможг)ость резкого движения BHli3 со штоком 3 до 1 сх пор, пока хВосТ»ВНК 4 не ударит 1«) 1)dK»вальне 14. Еля llриве|сния ясса в исходи»с положение ппок 3 приподпимак>Г

lo момента упора втулки 6 в никона ihHfo 13.

llри этом пор)цепь 10 выходит из проточек

<<О>> корпуса 1, сжимает жидкос1ь pHcHoëOжс пнуK) выше, которая, в свою очередь, отжимает его от торца втулки 6 и сжимает пружину 12, и жидкость свободно перетекHCT в полость под пор)пнем 10 через кольцевой зазор между поршнем 10 и золотни655812

Фор,}}ула изобретения

Фиг. >

Фиг.2

Ьг. 4

Составитель Л. Ссргачсв

Техред О. Л) говал Корректор 11. Макаревич

Тиран 656 1!одннсноьс

1(Н ИИП И Государственного ком итста СССР во делам изобретений и открытии

1! 3035, Москва, Ж-35. Раушскнв наб, Филиал Г!ПП «Патент», г. Ужгород, ул. Проек

Редактор T. Авдейч)ик

Заказ 1476)26 ком 9. По окончании процесса перетока жидкости пру>кина 12 прижмет поршень 10 к торцу втулки 6.

Использование в конструкции гидравлического ясса двух жестко соединенных со штоком втулок и размещенного между ними цодпру>ки пенного золотника 11(>38()ëяст автоматически перека}о}ать направление ударов ясса, что будет, способствовать оолсс эффективной ликвидации прихвата колонны труб в скважине.

Гидравлический ясс, вкл}оча}ощий кор- 15 пус с кольцевыми выточками Ila внутренней поверхности и шток с подпружиненным пори}нем, отл!инаюи4ии(я тем, что, с целью авто3}атичсского перекл}очсния направления его ударов по прихваченным бурильным трубам}, он с}1аожсll }}33 3}я жестко cl)(;!и }}сн} ыми (() штоком втулками и размещенным между ни!}и поднружиненныч золотником, обр(}з3}ощич 0 штоком и втулкачи II(),!()ñòè, верхняя из которы.; сообщена каналачи с затрубныч пространством. а нижняя — — с внутренней полостьк> труб>, при этом подпружиненный поршень установлен на наружной поверхности зологника между торцачи втулок.

И с т о и н и к и и н ф О р 31 а 1} и и, 11 р н 11 }1 т } 1 с }3 () В н иманис при экспертизе

1. Патент СШЛ ¹ 8562807, кл. 175 †-297, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 389288, кл. E 21 В 23, 00, 19; 1.