Устройство для контроля герметичности запорных элементов пневмоарматуры

Устройство для контроля герметичности запорных элементов пневмоарматуры

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соввтсим«

Соцналмстмчески«

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01. 11. 77 (21) 2539915/25-28 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05. 04.79.Бюллетень №1З

Дата опубликования описания 08. 04.7

Государственный «рм«тот

СССР по долом изобретвиий " и открытий

А. П. Гридасов, А. П. Махов, К). П. Мосалев, В. С. Самарин

E. П. Шамаев и А. В. Шлемин ) 1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ЗАПОРНЫХ

ЭЛЕМЕНТОВ ПНЕВМОАРМАТУРЫ

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и может быть использовано для измерения утечек через эапорные элементы пневмоарматуры, рвботакяние в широком диапазоне давлений и имеюшне малые допустимые утечки. 5

Известны устройства для контроля герметичности звпорных элементов пневмоарматуры, содержвшее источник сжатого воздуха, электропневмоклапвны, времен ное устройство, регулируюгиее полный цикл 10 испытания контролируемого изделия, датчик давления и систему преобразования сигнала с датчика давления, обеспечиваюшую высокую чувствительность (1).

Недостатками этих устройств являются сложность их конструкции, невозможность обеспечения прямого количественного измерения утечки через испытуемый элемент и проведения циклических испытаний в автоматическом режиме.

Наиболее близким по технической сушности к данному изобретению является устройство пля контроля герлгетичности заггорных элементов пневмоармвтуры, содержашее источник давления испытательного газа, систему измерения утеч ки с преобразователем и вторичным блоком, электромагнитный байпвсный клапан, одним концом подсоединяемый .к выходу испытуемого запорного элемента, другим - соединенный с выхлопной линией(2).

Недостатками этого ус ройства является то, что оно имеет узкий диапазон контроля испытуемых элементов по давлению иэ-за отсутствия предохранения реле низкого давления от мног оКратного воздействия испытательного давления, а также не обеспечивает автоматического контроля запорных элементов при циклических испытаниях.

Цель изобретения - автоматизация, контроля герметичности при циклических испытаниях запорных элементов с элект рическим приводом и обеспечение тарировки системы измерения утечки. .кегля обеспечения этой цели устройст-.. во снабжено электромагнитныM отс&÷ííëi

3 4 клапаном и блоком управления клапана При включении блока 15 управления ми, .вкгаочаюшнми мультивибратор, блок . клапанами на выходе мультивнбратора задержки и формировании импульса, вход 16, соединенного с электромагнитным .отсечного клапана соединяется в про- байпасным клапаном 3, появляется импульс цессе испытания с выходом испытуемого S открывающий этот клапан и запускающий запорного элемента, а выход соединен с блок 17 задержки и формировании импуль1 пневмати " скнм входом преобразователя са, а также открывающий через установcHcTeMb измерения утечкив BH5%38eHHopo ленное время задержки испытываемый в виде теплового расходомера, пневмати эапорный элемент 1 на период действия ческий выход которого связан с выхлоп >© импульса путем подачи алектрнческого . ной линией, а управлаюший выход подклю- сигнала с блока 17 на привод 20. При чен к вторичному блоку системы измере- атом испытательный газ стравливается ния утечки, один выход мультивибратора через байпасный клапан 3 в выхлопную подсоединен к управжпошему.входу отсеч- . линию 5. Через задаваемое мультивнбраного клапана, а другой - к -yapesammeMy >I тором .16 время электрический импульс входу байпасного клапана и блоку задери снимается с байпасного клапана 3, закки и формирования импульса, подсоединяе- рывая его, и подается на вход 18 отсечмого в процессе контроля к приводу испы- ного клапана 6, открывая его, прн атом тываемого запорного элементе. газ, обусловленный утечкой через испыКроме того, устройство снабжено та- @ тываемый эапорный элемент 1 попадает рировочной пневматической линией, асс- в систему 11 измерения утечки и, протояшей иэ регулируемого натекателя и. ходя через нее, вырабатывает в преобразапорного вентиля и включаемой параллель зователе 10 алектрический сигнал, проно испытываемому запорному элементу. порциональный расходу газа. Этот сигнал

На чертеже показано предлагаемое . -" поступает so вторичный блок 12 системы устройство, измерения утечки, в котором он коррекИспытуемый эапорный элемент 1 сое- тируется, и регистрируется величина продинен с источником 2 давления, электро" текания газа через закрытый испытываемагнитный байпасный клапан 3 установ мый элемент 1. Через задаваемое мультилен между выходом 4 испытуемого.аль- © вибратором время, необходимое для выхомента 1 и выхлопной линией 5. Электро-: да системы измерения утечки на стацно . магнитный отсечной клапан 6 своим вхо . парный режим, цикл испытания повторяется. дом 7 соединяется в процессе испытания Предложенное изобретение позволяет с выходом 4 испытуемого элемента 1, автоматизировать контроль герметичности а выходом 9 - с пневматическим вхо3$ запорных элементов пневмоарматуры при дом 9. Преобразователь 10 системы 11 циклических испытаниях. измерения утечки, выполнен в виде теп- . лового расходомера. Система 11 содер- жит также вторичный блок 12, подипо- Ф o p м щ л а и э о б р е т е н и я

4Ю ченный к управлякниему входу 13 преобразователя 10. Пневматический выход 1. Устройство для контроля,герметич14 преобразователя 10 соединен с вых- ности запорных элементов пневмоарматулопной линией 5. Блок 15 управления. ры, содержащее источник давления испыклапанами содержит мультивибратор 16, тательного газа, систему измерения и блок 17 задержки и формирования им- утечки с преобразователем и вторичным пульса. Одним выходом мультивябратор блоком, алектромагнитный байпасный кла16 подсоединен к управляюшему входу . пан, одним концом подсоединяемый к вы18 отсечного клапана 6, другим - к yrr- .. ходу испытуемого запорного элемента, а равляющему входу 19 байпасного клапана другим соединенный с выхлопной линией

3 и блоку 17, подсоединяемом в процес- о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с се. контроля к приводу 20 испытываемо- целью автоматизации контроля при цнклиго запорного элемента 1. ческих испытаниях эапорных элементов

Тарировочная пневматическая линия 21 с электрическим приводом, оно снабжено состоит из регулируемо ли мого накопителя 22 электромагнитным отсечным клапаном и

И и запорНого вентиля . в

23 и ключена парал- блоком управления клапанами, включаюлельно испытываемому элементу 1.

Устройство работает следующим обра- формирования импульса, вход отсечного клапана соединяется в процессе испызом, 6 с (j2

Составитель В, Поташни кои

Редактор Л. Мурадян Техред 3. Фанта Корректор Е. 1 апп

Заказ 1 502/32 Тираж 1089 Подписное

III lIIIIIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 )():.35, Москва, )V»B5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал llllll "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

"BEIHH с выходом испытуемого запорного элемента, а Bblxon соединен с пневматическим входом преобразователя системы измерения утечки, выполненного в mene теплового расходомера, пневматичео- % кий Bwxon которого связан с выхлопной линией, а упраиляюший выход подключен к вторичному блоку системы .измерения утечки, один выход мультивибратора под соединен к управляккцему входу отсечного клапана, а другой - к управляккцему входу байпасного клапана и блоку задержки и формирования импульса, подсоединяемого в процессе контроля к приводу . испытываемого запорного элемента.

2. Устройство по r 1, о т л и чаю ш е е с я тем, что, с целью обеспечения тарировки системы измерения утечки, оно снабжено тарироцочной пневматической линией, состопней из регулируемого натекателя и зало ного вентиля и включенной параллельно испытываемому запорному элементу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Патент США % 3465562, кл. 73-40. 1969, 2. Реферативный журнал ВИН ИТИ

"Метрология и измерительная техника, 1975, М 11, с. 80.