Способ переработки кусковых отходов твердых сплавов

Способ переработки кусковых отходов твердых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 65614

Класс 40Ь, 2

СССР но. ir, /ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобретений Госплана СССР

Г. Л. Зверев

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КУСКОВЫХ ОТХОДОВ

ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ

Заявлено 6 января 1945 года в Наркогяпветмет за ЛЪ 1663 (336035) Опубликовано 31 декабря 1945 года

Спеченные сверхтвердые сплавы, например, победит, состоящие из дорогих и дефицитных компонентов (вольфрам, кобальт и т. д.), исключительно трудно обрабатываются и недоступны для переработки их обычными металлургическими методами 1плавка, литье, ко вка). Изготовленные из них изделия шлифуются до чистого размера и могут некоторое время перешлифовываться, сохраняя профиль или переходя на следующий размер. В конце концов от исходного изделия остается кусок твердого сплава в количестве 10 — 80% первоначального веса, непригодный к дальнейшему использованию. С быстрым расширением производства и применения твердых сплавов возрастает количество отходов, и остро встает вопрос их использования.

Известны разные способы использования отходов твердых сплавов: переработка их путем окисления или растворения в различных химикалиях, с последующим химическим разделением ценных элементов и превращением их в исходное сырье для технологического процесса изготовления твердых сплавов, измельчение отходов до тонкого порошка, очистка eãо от загрязнений и изготовление новых изделий обычным способом, пс тем прессования и спекания. Иногда измельченные отходы твердых сплавов смешиваются со свежей металлокерамической смесью, а затем прессуются и спекаются.

Предлагаемый настоящим изобретением способ переработки кусковых отходов твердых сплавов относится к последним способам, но отличается от них тем, что кусковые отходы измельчаются до размеров не менее 0,5 мм.

Для получения пластинок пз отходов спеченного твердого сплава

«альфа.21», их измельчают до кусков величиной 1 — 3 мм и засыпают в прессформу вместе с необходимым количеством порошка сплава того же состава, увлажненного каучуковым клеем. Прессованнем под давлением 1 — 2 т/смг получают пластины и нагревают их в атмосфере сухого водорода в течение !5 минут при температуре 1250, полученную заготовку спекают в печи

Таммана при температуре 1500—

1550 в течение двух часов. № 65614

Предмет изобретения г

Отв. редактор Д. А. Михайлов

Техн. редактор М, В. Смольякова

Л06608. Подписано к печати 9, Л-1947 г. Тираж 500 экз. Цена 66 к. Зак. 18

Типография Госпланиадата им. Воровского, Калуга

Для получения больших колец из сплава Р3-8 берут куски отходов этого сплава величиной 5 — 7 мм, высыпают их в графитовую прессформу и подвергают нагреванию в высоком вакууме при температуре

1200 в течение 30 минут. Затем они прессуются в кольцо в этой же прессформе под давлением 30—

40 кг/см2.

Способ переработки кусковых отходов твердых сплавов путем их измельчения, смешения со свежей металлокерамической смесью, прессования и спекания, о т л и ч а юшийся тем, что кусковые отходы измельчают до размеров не менее

0,5 мм.