Питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин

Питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ПИТАТЕЛЬ К СТАНКУ ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЬШПГ.К ПНЕВМАТИЧЕСКИХ 1ЧЙН содержащий каретку с направляющими, подвижные по направляющим этажно расположенные несущие элементы, средства для тагового подъема каретки и средства для возвратно-поступательного перемещения несущих элементов, о т - личающийс я тем, что, с целью увеличения емкости питателя, несущие элементы выполнены в виде прямоугольных полых плит с продольными гнездами на верхней стенке, ширина которых выбрана в соответствии с шириной укладываемых в них заготовок, а глубина - в 1,5-2 раза больщей толщины этих заготовок.2. Питатель по п. 1, отличающий с я тем, что полость каждой плиты разделена на замкнутые камеры, снабженные средствами для периодического соединения с системами вакуума и сжатого воздуха, а на участках верхней стенки плиты, соответствуютил замкнутым камерам, выполнены сквозные отверстия.сл

,.SU„

65627 A1 (51)5 В ?9 D 30 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н втоесному свидктельствм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 2525580/23-05 (?2) 05.09,77 (46) 07.03.91. Бюл, Р 9 . (7)) Научно-исследовательский конструкторско-технологический институт шинной промышленности (72) В.Б.Волостнов, А.M,Ìàðàìûãèí и А.И,Хомяков (53) 678.065:678.029.38(088,8) (56) Заявка ФРГ 1" 1729763, кл. 39 аб 17/20, опублик, 1972, Патент СОА 1Ф 3413174, кл..156-405, опублик, 1968, (54)(57) 1. ПИТАТЕЛЬ К СТАНКУ ДЛЯ.

СБОРКИ ПОКР111 1ЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН содержащий каретку с направляющими, подвижные по направляющим этажно расположенные несущие элементы, средства для шагового подъема каретки и средИзобретение относится к оборудованию для шинного производства и предназначено для хранения и подачи заготовок 110KpblBIpK при сборке последних, Известен питатель к станку для сборки покрышек пневматических шин, содержащий подвижную раму с этажно расположенными на ней выдвижными секI циями, каждая из которых имеет рулоны с заготовками покрышек, компенсаторы, приводь1 раскатки и режущие устройства, Указанный питатель имеет большие габариты и занимает значительную производственную площадь ° ства для возвратно-поступательного перемещения несущих элементов, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения емкости питателя, несущие элементы выполнены в виде прямоугольных полых плит с прОдольными гнездами на верхней стенке, ширина которых выбрана в соответствии с шириной укладываемых в них заготовок, а глубина — в 1,5-2 раза большей толщины этих заготовок, 2. Питатель по и. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что полость каждой плиты разделена на замкнутые камеры, снабженные средствами для периодического соединения с системами вакуума и сжатого воздуха, а на участках верх- I ней стенки плиты, соответствующих замкнутым камерам, выполнены сквозные отверстия.

Известен более компактный питатель. к станку для сборки покрьш|ек пневматических шин, содержащий каретку с направляющими, подвижные по направляющим этажно расположенные несущие элементы, средства для шагов вого подъема каретки и средства для возвратно-поступательного перемещения несущих элементов, В этом питателе несущие элементы выполнены в виде отдельных рольгангов для каждого типа заготовки, поэтому на каждом этаже питателя располагается только заготовка од656270

25 ного типа, что обусловливает малую емкость питателя, Целью изобретения является увеличение емкости питателя.

Поставленная цель достигается тем, что несущие элементы выполнены в виде прямоугольных полых плит с продольными гнездами на верхней стенке, ширина которых выбрана в. соответствии с шириной укладываемых в.них заготовок, а глубина выбрана в 1,5-? раза большей толщины этих заготовок, Полость каждой плиты разделена на замкнутые камеры, снабженные средствами для периодического соединения с.системами вакуума и сжатого воздуха, а на участках верхней стенки плиты, соответствующих замкнутым камерам, выполнены сквозные отверстия, Благодаря таким конструктивным отличиям плит на каждом этаже питателя можно одновременно располагать заготовки нескольких типов, На фиг.1 изображен описываемый питатель; на фиг,2 — .то же, поперечный разрез.

Питатель содержит каретку I с направляющими 2, подвижные по направляющим этажно расположенные несущие элементы 3, средства для шагового подъема каретки и средства для возвратно-поступательного перемещения несущих элементов, Несущие элементы 3 выполнены в ви- 35 де прямоугольных полых плит с продольными гнездами "а" на верхней стенке, ширина которых выбрана в соответствии с шириной укладываемых в них за40 готовок, а глубина — в 1,5-2 раза большей толщины этих заготовок.

Полость каждой плиты разделена на замкнутые камеры 4-6, снабженные для надежного удержания заготовок и легкого съема их средствами для периодического соединения с.системами вакуума и сжатого воздуха. На участках верхней стенки плитш, соответствующих укаэанным камерам, выполнены сквоз-. ные отверстия "б", Подача заготовок питателем к сборочному барабану 9 осуществляется следующим образом, Каретка 1, заполненная заготовками кордного полотна 10, лежащими на верхней стенке элемента 3, и заготовками протекторов 11, находящимися в гнездах "а", с позиции хранения доставляется к сборочному станку и устанавливается около сборочного барабаня 9, В заданный момент цикла сборки выдвигается верхний элемент 3 к сборочному барабану 9 и с него отбирается заготовка кордного полотна 10 на барабан„ а несущий элемент 3 эадвигается в каретку 1. В другой момент цикла сборки снова выдвигается несущий элемент 3, с него снимается заготовка протектора 11 а элемент возвращается на место. После этого каретка 1 поднимается на шаг на чертежах не показано) и операции съема повторяется в определенные моменты цикла сборки. Когда все заготовки из каретки будут сняты, каретка опускается и отводится на позицию запитки новыми заготовками, а на ее место к сборочному барабану устанавливается следующая заполненная каретка, Предлагаемый питатель имеет большую емкость, занимает малую производственнуи площадь и позволяет упростить технологический цикл подачи заготовок на сборочный барабан.

Редактор О,Филиппова Техред Л,Олийнык Корректор С.Черни

Заказ 1057 Тираж 376 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауюская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101