Способ сушки шихты глиноземного производства
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ СУШКИ ШИХТЫ ГЛИНОЗЕМНОГО ПРОИЗВОДСТВА во вращающейся печи с цепной завесой, включающий сушку продуктами сгорания топлива, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности печи и уменьшения наростообразования, суш1?у в диапазоне изменения влажности шихты от 20-35 до 12-18% осуществляют при удельном давлении цепей на спой материала и корпус печи, равном 1-3,5 величины предельного напряжения сдвига шихты.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
312 A (51) 4 С 01 Р 7/38
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2461303/22-02 (22) 23.02.77 (46) 23.04.89. Бюл. К- 15 (72) Л.И.Финкельштейн, Н.С.Шморгуненко, Ю.А.Ушаков, Н.Г.Срибнер, В.А.Екимов, В.В.Красавин, Ю.Г.Гайдамакин, В.Я.Островлянчик и Л.М.Лубенский (53) 669.712.047(088.8) (56) Арлюк Б.А., Шнеер В.E. Процесс спекания в производстве глинозема.
Металлургия. M. 1970, с ° 55-58.
Изобретение относится к способам сушки шихт и может быть использовано в производстве глинозема.
Известен способ сушки шихты глиноземного производства во вращающейся печи с цепной завесой, где сушку осуществляют продуктами сгорания топлива.
Недостатками известного способа является низкая транспортируемость цепными теплообменниками.шихты, материал которой находится в вязко- пластичном состоянии, что снижает про. изводительность печи и приводит к наростообразованию.
Целью изобретения является увеличение производительности печи и уменьшение наростообразования.
Поставленная цель достигается тем, что сушку шихты, материал которой находится в вязко-пластичном состоянии, характеризующемся диапа-зоном изменения влажности шихты от (54) (57) СПОСОБ СУШКИ ШИХТЫ ГЛИНОЗЕМНОГО ПРОИЗВОДСТВА во вращающейся печи с цепной завесой, включающий сушку продуктами сгорания топлива, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения производительности печи и уменьшения наростообразования, сушку в диапазоне изменения влажности шихты от 20-35 до 12-18% осуществляют при удельном давлении цепей на слой материала и корпус печи, равном 1-3,5 величины предельного напряжения сдвига шихты.
20-35 до 12-18%, осуществляют при удельном давлении цепей на слой материала и корпус печи, равном от 1 до 3,5 величины предельного напряжения сдвига шихты.
При снижении удельного давления цепей меньше одной величины предельного напряжения сдвига шихты, материал которой находится в вязко- . пластичном состоянии, цепи не обеспечивают разрушения наростообразования, а увеличение мощности цепной завесы для обеспечения удельного давления цепей на слой материала и корпус печи более 3 5 нецелесообразно ! иэ-за снижения теплотехнической эффективности повышенного количества цепей и увеличения аэродинамического сопротивления зоны сушки.
Сушку шихты в гранулированном сос- тоянии, характеризующемся влажностью менее 12-18% осуществляют при удельном давлении цепей на корпус печи
656312
5,5 15,2 19,0
ЗР
При сушке глиноземной пульпы с предельным напряжением сдвига,, рав-, ным 0,35 т/м2, вес цепей на участке вяэкопластичного состояния материала составляет: для нижнего предела
1х0,35 т/м2 (5 м х 3,14 х 1 м)
= 5,5 т/п.м. ; для верхнего предела
Р д ктор Н.Сильнягина Техред M ..Иоргентал KoppeKTQP N.CaM6oycKaa
Заказ 1926 Тираж 435 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
1Проиэводственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101
0,4-1,5 от величины давления цепей на материал шихты, находящийся в вяэ" ко-.пластичном состоянии.
Пример . Способ сушки нефелино-известняково-содовой шихты с начальной влажностью 30, содержащей свободную щелочь в количестве 3,57., осуществляют во вращающейся печи ф5х185 м, оснащенной в зоне сушки 10 цепными теплообменниками.
В области сушки материала шихты, находящегося в вязко-пластичном состоянии в диапазоне влажности 24-15Х предельное напряжение сдвига шихты находится в пределах О, 17-0 53 т/м, т.е. в среднем 0,35 т/м2 . В этой области происходит налипание шихты на цепные теплообменники и на корпус пе" 20 чи и образование крупных комьев материала. Для разрушения наростообраэований и комьев и обеспечения необходимой транспортируемости материала шихты, находящегося в вязко-плас- 25 тичном состоянии, навешивают цепные теплбобменники с удельнЫм давлением цепей на слой материала и корпус пеI чи, равном 3,5-1 величины предельного напряжения сдвига шихты.
3,5х0,35 т/м (5 м х 3,14 х 1 м) — 19,0 т/п.м.
Пределы 1-3,5 определяются в зависимости от способа навешивания цепей: для цепей с низкой транспортной способностью, например свободновисящих, — верхний предел, а при гирляндно-винтовом навешивании — н1шний.
Влияние величины удельного давления цепей при одном способе их навешивания на показатели работы печи . приведены ниже.
Отношение удельного давления цепей к удельному напряжению сдвига шихты. 1, 28 35
Вес цепей на участке вязкопластичного состояния шихты, т/п.м.
Скорость движения материала в зоне сушки, м/мин 1,2 1,1 0,9
Средний диаметр гранул ца выходе зоны сушки, мм 412 316 1 ° 9
Температура материала на выходе зоны сушки, С 105 140- 200
Производитель ность печи, т/ч 93 102 97