Устройство для электрошлакового литья

Устройство для электрошлакового литья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

- Государственный комитет по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.12.81. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 30.12.81 (53) УДК 621.365.3 (088.8) (72) Авторы изобретения Г. Б. Щупак, В. И. Олейник, В. Л. Шевцов, М. Ф. Зевакин, В. Я. Саенко и Л. А. Шуруев (71) Заявитель Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона АН Украинской ССГ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ЛИТЬЯ

Изобретение относится к электрометаллургии и касается совершенствования оснастки для электрошлакового литья.

Известно устройство для электрошлакового литья, содержащее накопитель, в качестве которого служит охлаждаемый кристаллизатор и механизм подачи расходуемых электродов (11.

Недостатком этого устройства является низкий КПД; значительная часть вводимой электрической мощности расходуется на теплоотдачу водоохлаждаемому кристаллизатору, что, в свою очередь, приводит к значительному по толщине гарнисажу.

Целью изобретения является увеличение коэффициента полезного действия.

Поставленная цель достигается тем, что накопитель выполнен в виде конусообразной емкости с днищем, установленной вершиной книзу с возможностью вращения от привода вокруг своей оси, причем ось конусообразной емкости наклонена к горизонтальной плоскости. Кроме того, емкость установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости.

На чертеже схематично представлено устройство для электрошлакового литья.

Оно содержит накопитель 1 жидкого металла 2 с шлаком 3, механизм 4 подачи расходуемых электродов 5. Накопитель выполнен в виде конусообразной емкости, установленной вершиной книзу и имеющей возможность вращения вокруг своей оси

А — А от привода 6. В,днище емкости выполнены отверстия для размещения электродов 5. Накопитель вместе с приводом

6 установлен в платформе 7, которая может поворачиваться от привода 8 в вер1О тикальной плоскости относительно центра, Б. В месте непосредственного контакта расплава с вращающимся накопителем установлено воздуходувное сопло 9.

Устройство работает следующим образом.

Прп накоплении жидкого металла, которое достигается оплавлением электродов.

5 в шлаковой ванне, осуществляют вра20 щение накопителя 1 вокруг оси А — А.

В результате теплонапряжение равномерно распределяется по телу накопителя, что определяет его устойчивость и снижает потери на отдачу интенсивному охладителю.

25 Кроме того, это значительно уменьшает толщину шлакового и металлического гарнисажа, увеличивая тем самым количество накопленного металла. Для слива жидкого металла из накопителя платфорЗО ма 7 поворачивается вокруг центра Б.

656350

Формула изобретения

Редактор T. Морозова

Техред Л. Куклина

Корректор 14. Осиповская

Заказ 1632/1 03 Изд. № 603 Тираж 634 Подиисиое1-1ПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Изобретение позволяет увеличить общий КПД электрошлакового литья на 10—

15%.

1. Устройство для электрошлакового литья, содержащее накопитель жидкого металла с шлаком и механизм подачи рас-. ходуемых электродов, отличающееся тем, что, с целью увеличения коэффициента полезного действия, накопитель выполнен в виде конусообразной емкости с днищем, установленной вершиной книзу с воз-можностью вращения от привода вокруг своей оси, причем ось конусообразной емкости наклонена к горизонтальной плоскости.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что конусообразная емкость установлена с возможностью поворота ввертикальной плоскости.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 419129, кл. С 21 С 5/56, 1973,