Винтовая пара

Винтовая пара

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскии

Социвлисткческик

Республик, Государственный комитет сссР по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобфетении

E Ô.Ëîáåéêî, В.В.Кобелев и И.Ф.Яковенко (71) Змвитель

Воронежский ордена Ленина завод тяжелых механических прессов (5 4 ) ВИНТОВАЯ ПАРА

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а точнее к производству винтовых прессов

Известна конструкция винтовой пары, включающей винт и гайку, имеющую вертикальные коллекторные каналы для подвода и отвода смазки, сообщающиеся с каждь1м витком, профили которых ограничены винтовыми и цилиндричес- 10 кими центрирующими поверхностями, из которых цилиндрическая поверхность нару1кного диаметра профиля гайки выполнена со спиральной канавкой с поднутрением в сторону рабочей по- 15 верхности и соединена с вертикальным коллекторным каналом отвода смазки, а цилиндрическая поверхность внутреннего диаметра профиля гайки выполнена с вертикальными канавками 20 и спиральной выточкой, связанной с радиальными канавками, выполненными на рабочей поверхности витка, причем вертикальные канавки соединены с полостью между винтом и гайкой. 25

Однако известная конструкция обеспечивает автономную циркуляционную смазку в каждом витке винтовой пары только в случае приложения внешних нагрузок к винту. ЗО

Целью изобретения является обеспечение возможности автономной циркуляционной смазки в каждом витке и исключение попадания обрабатываемой смазки на рабочие поверхности винта и гайки.

Эта цель достигается тем, что в предлагаемой винтовой паре на цилиндрической поверхности гайки по наружному диаметру выполнена прилегающая к рабочей поверхности с поднутрением в сторону этой поверхности дополнительная спиральная канавка, соединенная с вертикальным коллекторным каналом подвода смазки, а на рабочей поверхности гайки выполнена, по крайней мере, одна для каждого витка радиальная канавка, соединенная со спиральной выточкой по внутреннему диаметру профиля гайки, а также с дополнительной спиральной канавкой, при этом спиральная канавка, связанная с вертикальным коллекторным каналом отвода смазки, сопряжена с нерабочей вин йовой поверхностью.

На фиг. 1 показана предлагаемая винтовая пара, вертикальный разрез по месту подвода смазки; на фиг. 2 то же, вертикальный разрез по месту отвода смазки и продуктов износа

656681

65 прессами на фиг. 3 — радиальная канавка гайки, поперечное сечение на фиг. 4 — гайка, (часть) разрез в горизонтальной плоскости н месте пересечения спиральной канавки с вертикальным каналом отвода смазки на фиг. 5 — схема движения масла в винтовой паре.

Бинтовая пара имеет следующую конструкцию. На цилиндрической поверхности гайки по ее наружному диаметру на каждом витке выполнены две спиральные канавки 1 и 2 с поднутрением в сторону рабочей поверхности, Нижняя канавка прилегает к рабочей винтовой поверхности и сообщается с вертикальным коллекторным каналом 3 подводами 4 для подачи смазки в.полость, образованную канавкой 1 и наружным диаметром винта, а верхняя канавка 2 примыкает к нерабочей поверхности витка и сообщается с вертикальным каналом 5.для отвода отработанной смазки.

На рабочей винтовой поверхности гайки выполнена по крайней мере одна для каждого витка радиальная канавка б, сообщающая спиральную канавку 1 по наружному диаметру со спиральной выточкой 7 по внутреннему диаметру профиля гайки. 30

Спиральная выточка 7 по внутреннему диаметру профиля гайки выполняется на определенную нысоту витка с нижней наклонной поверхностью, а на остальной высоте витка делается по крайней мере одна вертикальная кананка 8, сообщающая выточку 7 с зазором

9 у нерабочей винтовой поверхности резьбы. Нерабочие наружные диаметры винта и гайки образуют зазор 10.

Когда винт и гайка находятся в исходном положении, смазка,поступает через вертикальные коллекторные каналы 3 и подводы 4 в полость, образованную спиральной канавкой 1 и наружным диаметром профиля резьбы винта, и растекаясь по ней, нагнетается в радиальные канавки б, откуда попадает в полость, образованную спиральной выточкой 7 и внутренним диаметром профиля резьбы винта. Далее смаз- 50 ка, проходя вертикальные канавки 8 и зазор 9 у нерабочей винтовой поверхности сбрасывается в полость, образонанную спиральной канавкой 2 и наружным диаметром профиля резьбы нинта, из которой попадает в вертикальный канал 5 для отвода отработанной смазки и частично в диаметральный зазор 10, образованный цилиндрическими поверхностями наружных диаметров профилей винта и гайки. Часть смазки, не попавшая в радиальные канавки б, а также в вертикальные канавки 8, стекает соответственно по спиральным поверхностям канавки 1 и выточки 7 через нсю высоту гайки в нижнюю полость, откуда отводится н систему.

При вращении винта схема движения смазки остается прежней с той лишь разницей, что под действием центробежных сил поток смазки в зазоре 10 прекращается, и вся отработанная смазка отводится в спиральную канавку 2 и далее в вертикальный канал 5.

Кроме того, при движении в канавках б и 8 образуется масляный клин соответственно между рабочими винтовыми поверхностями, а также между центрирующими внутренними цилиндрическими поверхностями винта и гайки.

При этом производится смазка и охлаждение этих поверхностей.

Такое конструктивное исполнение винтовой пары позволяет обеспечить автономную циркуляционную смазку в каждом витке винта и гайки, что дает возможность повысить надежность и увеличить срок службы как узла, так и всего пресса н целом.

Формула изобретения

Винтовая Crapa, преимущественно винтового пресса, включающая винт и гайку, .имеющую вертикальные коллекторные каналы для подвода и отвода смазки, сообщающиеся с каждым витком, профили которых ограничены винтовыми и цилиндрическими центрирующими поверхностями, из которых цилиндрическая поверхность наружного диаметра профиля гайки выполнена со спиральной канавкой с поднутрением в сторону рабочей поверхности и соединена с вертикальным коллекторным каналом отвода смазки, а цилиндрическа поверхность внутреннего диаметра

I профиля гайки выполнена с вертикальными канавками и спиральной выточкой, причем вертикальные. канавки соединены с полостью у нерабочих поверхностей винта и гайки, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью обеспечения возможности автономной циркуляции смазки в каждом витке и исключения попадания отработанной смазки на рабочие поверхности винта и гайки, на цилиндрической поверхности гайки по наружному диаметру выполнена прилегающая к рабочей поверхности с поднутрением в сторону этой поверхности дополнительная спиральная канавка, соединенная с вертикальным коллекторным каналом подвода смазки, а на рабочей поверхности гайки выполиена, по крайней мере, одна для каждого витка радиальная канавка, соединенная со спиральной выточкой по внутреннему диаметру профиля гайки> а также с дополнительной спиральнойканавкой, при этом спиральная канав,ка, связанная с вертикальным коллекторным каналом отнода смазки, сопряжена с нерабочей винтовой поверхностью, 6566Â1

tudeu

49иаЯ

Составитель A,Ñàôðoíoâ

Техред З.Чужик КорректорИ. Куска

Редактор Л.Василькова

Заказ 1674/7 Тираж 10 3 3 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4