Устройство для удаления внутреннего грата
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Соцмалмстических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ т, з1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.07.76 (21) 2392869/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—
Государственный иоиитет
СССР оо делам изобретений и открытий
Опубликовано 15.04.79. Бюллетень № 14
Дата опубликования описания /б.04.79 (72) Авторы изобретения
А. А. Ромашов, Е. Н. Аверьянов, В. Н. Агапов, В. Я. Иванцов и Г. Е. Левинский
Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности УралНИТИ (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО ГРАТА
Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к конструкциям устройств для удаления внутреннего грата в процессе производства двухшовных труб, например высокочастнотной сваркой.
Известно устройство для удаления внутреннего грата в электросварных трубах, содержащее укрепленную на основании штангу, сменный рабочий инструмент, механизм поджима инструмента и опорные элементы 11).
Работа такого устройства основана на наличии контактов между трубой и опорными элементами, между трубой и рабочим инструментом.
Работоспособность такого устройства невелика из-за быстрого износа рабочего инструмента и частой замены его, что снижает производительность и повышает себестоимость производства труб.
Наиболее близким к изобретению является устройство для удаления внутреннего грата из электросварных труб, содержащее укрепленную на основании штангу с кислородопроводом и сменный рабочий инструмент.
Однако в известном устройстве расстояние между рабочим инструментом и сварочным узлом постоянно. Такое положение не позволяет получить определенную глубину съема грата при изменяющихся режимах сварки труб, при различной толщине стенки труб, так как в различных вариантах грат будет поступать в зону удаления с различной температурой нагрева из-за изменяющихся условий охлаждения на участке зоны удаления — сварочный узел.
Кроме того, при известной схеме подачи кислорода касательно к внутренней по1О верхности трубы перпендикулярно к грату при любых параметрах кислородной обдувки процесс сопровождается образованием языков неполностью удаленного оплавленного металла грата, ухудшающих качество внутренней поверхности.
Наличие трущихся о поверхность трубы частей рабочего инструмента не только значительно сокращает срок его службы, но и существенно изменяет сечение канала подачи кислорода на грат. образуемое внут2о ренней поверхнотью трубы и наружной поверхностью рабочего инструмента, что не позволяет поддерживать неизмененными наперед заданные режимы удаления грата.
Кроме того, данное конструктивное решение не позволяет производить удаление грата
656689 в зоне поперечного стыка, что вызывает необходимость отбраковки труб с неудаленным гратом. Все эти недостатки приводят
K нестабильному удалению внутреннего грата.
Целью изобретения является повышение качества сварных труб путем непрерывного и полного удаления внутреннего грата.
Цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом осевого перемещения рабочего инструмента, выполненным в виде поперечины с радиальными пазами, установленной на штанге с возможностью продольного перемещения, траверсы, тяги, размещенной внутри штанги и жестко связанной с поперечиной и траверсой, приводного штока и связанного с ним ползуна, укрепленного на траверсе, а также механизмом поворота рабочего инструмента, выполненным в виде управляюгцей планки и угольников, установленных на траверсе и шарнирно связанных с кислородопроводом и управляющей планкой, при этом рабочий инструмент установлен в радиальных пазах поперечины, а штанга жестко связана с основанием.
На фиг. 1 изображено устройство для удаления внутреннего грата, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4— разрез  — В на фиг. I; на фиг. 5 — разрез
à — Г на фиг. 1.
Устройство содержит штангу 1 с кислородопроводами 2 и 3, сменный рабочий инструмент 4 и 5, узел 6 крепления (винтовая пара) . Кислородопроводы 2 и 3 жестко связаны с подвижной поперечиной 7, свободно закрепленной, жестко соединенной с основанием 8 штанги 1, и траверсой 9, жест- з ко связанной посредством тяги 10 с поперечиной 7. Траверса 9 имеет жесткую связь с ползуном 11, имеющим расположенную под углом прорезь, в которой установлен палец
12, связанный с приводным штоком 13. На концах поперечины 7 выполнены радиальные пазы, в которых установлены оси корпусов 14 и 15 сменных рабочих инструментов 4 и 5, причем корпуса имеют радиальные пазы и соединены гибкими трубчатыми элементами, например дюритовыми труб- 4 ками, с кислородопроводами. В пазах траверсы расположены угольники 16 и 17, шарнирно связанные с кислородопроводами и управляющей планкой 18. Подвижное основание устройства посредством двух винтовых пар 6 связано с боковыми стойками формовочной клети.
Устройство работает следующим образом.
В момент начала процесса сварки трубы включают подачу кислорода по кислородо- ss проводам 2 и 3 на кромки, заготовки в точки их схода. С целью получения максимального удаления образуемого внутреннего грата и эффективного использования кислорода производят регулировку рабочих инструментов 4 и 5 относительно точек схода кромок заготовки.
Установку рабочих инструментов 4 и 5 в плоскости сварного соединения производят путем перемещения подвижного основания 8 вверх-вниз посредством двух винтовых пар 6.
Регулировку рабочих инструментов относительно точек схода кромок заготовки в осевом относительно трубы направлении производят перемещением ползуна 11, который своей прорезью смещает палец 12, траверсу 9, тягу 10 и поперечину 7. Гlри этом угловое положение сменных рабочиv инструментов остается неизменным.
Регулировку угла подачи кислородных струй на грат производят перемещением управляющей планки 18, которая поворачивает угольники !6 и 17 вокруг их осей. Вторыми концами угольники передвинут кислородопроводы 2 и 3 относительно поперечины 7, причем своими пальцами, входящими в радиальные пазы корпусов 14 и 15, кислородопроводы 2 и 3 переместят последние относительно радиальных пазов на концах поперечины 7 и одновременно развернут корпуса со сменными рабочими инструментами на требуемый угол.
Данное устройство позволяет производить качественное удаление внутреннего грата при производстве двухшовных труб высокочастотной сварки. Устройство может быть применено, как на вновь проектируемом оборудовании, так и на существующих двухшоBHûõ трубоэлектросварочныx станах типа 300.
Предлагаемое устройство позволяет не только получать трубы без грата, но и повысить производительность технологического оборудования за счет повышения температуры кромок трубной заготовки от протекающих экзотермических реакций окисления.
Формула изобретения
Устройство для удаления внутреннего грата из электросварных, преимущественно двухшовных труб, содержащее укрепленную на основании штангу с кислородопроводом и сменный рабочий инструмент, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварных труб путем непрерывного и полного удаления внутреннего грата, устройство снабжено механизмом осевого перемещения рабочего инструмента, выполненным в виде поперечины с радиальными пазами, установленной на штанге с возможностью продольного перемещения, траверсы, тяги, размещенной внутри штанги и жестко связанной с поперечиной и траверсой, приводного
656689 штока и связанного с ним ползуна, укрепленного на траверсе, а также механизмом поворота рабочего инструмента, выполненным в виде управляющей планки и угольников, установленных на траверсе и шар- 5 нирно связанных с кислородопроводом и управляющей планкой, при этом рабочий инструмент установлен в радиальных пазах поперечины, а штанга жестко связана с основанием.
656689
Pug. 5
Составитель С. Никулина
Редактор О. Торгашева Техред О. Луговая Корректор М. Пожо
Заказ 1675/8 Тираж 1033 Подписное
LIHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4