Устройство для получения фасок на изделиях из листового материала

Устройство для получения фасок на изделиях из листового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалисттеческих

Респубпнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву-(22) Заявлено 30.! 2.71 (21) 1730863/25-27 (51) М Кл, В 21 D 28/14

В 21 D 19/00 с присоединением заявки ——

Государственный каынтет

СССР

Il6 делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 15.04.79. Бюл ень

Дата опубликования игйсави )е 0„ у (53) УДК 621.961..2 (088.8) ф"

Г. Л. Кириллов, И. М..Бовненко, М. Ф. Малышенко и Н. П. Анисимов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОК НА ИЗДЕЛИЯХ

ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в области машиностроения.

Известно устройство для получения фасок на листовом материале, содержащее ножи, закрепленные на подвижной и неподвижной плитах, и сменную опору, несущую заготовку, набор опор, имеющих разные уrлы наклона (1).

Однако в таком устройстве переналадка на разные углы получаемых фасок трудоемка.

Известно также устройсто для получения фасок на изделиях из листового материала, содержащее ножи, закрепленные на подвижной и неподвижной плитах, и опору, несущую заготовку и снабженную механизмом поворота на заданный угол, имеющим две гайки и связывающий их винт, размещенные между опорой и неподвижной плитой. В известном устройстве регулировка возможна, но в небольших пределах.

Цель изобретения — расширение диапазона получаемых на штампе фасок с различными углами наклона.

Для этого опора и неподвижная плита выполнены со сферическими гнездами, гайки размещены в этих гнездах и выполнены с соответствую1цими сферическими опорными поверхностями, а винт имеет двухстороннюю нарезку.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — - нижняя часть устройства; на фиг. 3 -- механизм поворота опоры, разрез.

Устройство содержит верхнюн> подвижную плиту 1, к которой крепится лержавка

2 и прижимной узел, состоящий из пружины 3. прижима 4 и вкладыша 5, на поверхности которого сделана насечка. К лержавке 2 крепится верхний нож 6 винтами 7.

В нижнюю неподвижную плиту 8 устройства установлено основание 9, к которому крепится нижний неполвижный лист

10 с проушиной 11, на торцовой поверхности которого нанесена нулевая лелительная отметка 12. Устройство имеет регулировочный

gp узел, состоящий из вклалышей 13, жестко прикрепленных к нижнему неподвижному листу 10 и опоре 14, снабженной проушиной !5 и градуированной шкалой 16. Ось

17 шарнирно соединяет проушины 11 и 15.

656703

Установка опоры 14 под требуемым углом производится с помощью механизма ее поворота, содержащего винты 18 с двусторонней нарезкой и гаек 9 со сферическими опорными поверхностями, размещенными в сферических гнездах 20 опоры 14 и неподвижной плиты 8.

На основании 9 установлен неподвижный нож 21, два дополнительных боковых ножа 22 и противоотжим 23.

Нижняя плита 8 устройства имеет проушины 24, на ко-.орых с помощью оси 25 крепится качающаяся траверса 26, снабженная противовесом 27 и упором 28 для заготовки.

Верхняя часть устройства относительно нижней сцентрирована двумя направляющими втулками 29 и направляющими колонками 30.

Устройство работает следующим образом.

Сначала устройство настраивают на требуемый угол наклона фаски. Настройка требуемого угла обеспечивается при помощи винтов 18 механизма поворота опоры 14, которые позволяют изменять угол наклона опоры 14. Для снятия фаски заготовка укладывается на опору 14 до соприкосновения со сменным упором 27 качающейся траверсы 25

При рабочем ходе пресса усилие ползуна через верхнюю плиту 1 передается на вкладыш 5, надежно прижимающий заготовку к опоре 14, и исключает возможность разворота детали при снятии фаски.

При дальнейшем ходе ползуна пресса державка соприкасается с качающейся траверсой 26 и поворачивает ее относительно оси 25 вниз, освобождая провальное окно штампа. В момент соприкосновения верхнего подвижного ножа 6 и нижних неподвижных ножей 21, 22 с заготовкой происходит срезание фаски, а отход через провальное окно штампа падает в ящик отходов. Для получения фасок большей длины срез производят за нес кол ько переходов.

Формула изобретения

Устройство для получения фасок на изделиях из листового материала, содержащее ножи, закрепленные на подвижной и неподвижной плитах, и опору, несущую изделие и снабженную механизмом поворота на заданный угол, имеющим две гайки и связывающий их винт, размещенные между опорой и неподвижной плитой, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона получаемых на штампе фасок с различными углами наклона, опора и неподвижная плита выполнены со сферическими гнездами, гайки размешены в этих гнездах и выполнены с соответствующими сферическими опорными поверхностями, а винт имеет двухстороннюю нарезку.

Источники инофрмации, принятые во внимание при экспертизе

1. Мосин Ф. В. Механизация холодной штамповки на универсальных переналаживаемых штампах, изд-во «Машиностроение», М., Л., 1965, с. 53.

2. Трескунов П. И. Резчик-прессовщик, «Судпромгиз», Л., 1961, с. 100, фиг. 59.

656703

Фиг.2

1Ъа.g го

Составитель В. Григорьева

Техред О. Луговая Корректор М. Пожо

Тираж 1033 Подписное

Редактор О. Торгашева

Заказ 1675/8

11НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4