Способ изготовления сварных конструкций

Способ изготовления сварных конструкций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И а-М-4аЖ3 .!

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Соцмалмстммеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. санд-ву(22) Заявлено 27.10.77 (2т) 2537588/25-27 (5т} М. Кл.

B 21 D 51/18

В 23 К 33/00 с присоединением заявки №

Гасударственный комитет

СССР вв делам изобретений и вткрмтнй (23) Приоритет

Опубликовано 15.04.79Бюллетень ¹ 1

Дата опубликования опнсания1g.р4 7g (53) УДК 621.774. .6 7 (088.8) (72) Авторы изобретения

О. В. Дидковский и Г. А. Ритчик

Всесоюзный Государственный проектно-конструкторский и технологический институт "Гттпроспецлегконструи ия (71) Заявитель (54) спосов изготовления свлРных

КОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится к изготовлению стальных сварных конструкций преимущественно тонкостенных цилиндрических резервуаров.

Известен способ изготовления сварных конструкций, при котором,полотнища собирают из полос рулонной стали стыковкой и сваркой их по продольным кромкам, сворачивают в рулон для транспортировки, а при монтаже разворачивают, осуществляя затем сборку и сварку замыкающего стыка (11.

При таком способе изготовления сборка и сварка полос между собой без их предварительной подготовки связаны с большими трудностями, вызванными сер.повидностью полос. Устранение серповидности путем обрезки кромок ведет к зна чительным отходам металла и дополнительным расходам на удаление этих от ходов из цеха.

Известен также способ изготовления сварных конструкций, преимущественно тонкостенных цилиндрических резервуаров, из. серповидной полости, при котором иэ отдельных листов собирают и сваривают полотнище, придают ему требуемую геометрическую форму и окончательно сваривают конструкцию (21.

Серповндность рулонной стали уст раняют путем образования нескольких гофров, располагающихся вдоль кремок полос. При образовании гофров ширина полос уменьшается. Величина утяжки зависит от высоты гофра, чем больше высота, тем больше утяжка. Прямолинейность кромок полосы регулируется изменением высоты гофров.

Такой способ устранения серповидности т5 требует сложного автоматического; обор.сования, включающего датчик изменения кривизны кромок, исполнительный механизм .и другие устройства, обеспечивающие нужную высоту гофра в зависимости от изменения серповидности. Кроме того, при значительной серповидности высота гофров будет изменяться настолько значительно, что существенно затруд656709 няется процесс сворачивания полотнища

s рулон, а при монтаже - сварка вертикального стътка.

Бель изобретения — упрошение процесса устранения серповидности сваривае- 5 мых кромок.

Указанная цель достигаегся тем, что по предлагаемому способу перед сборкой полотнища стыкуемые кромки листов отгибают под прямым углом на ширину, превышающую максимальную величину. серповидности, с получением постоянной ширины листа по всей его длине.

Для получения постоянной высоты отогнутых кромок последние дополнительно отгибают, придавая им Г-образную форму.

На фиг. 1 показаны подлежащие сварке серповидные полосы; на фиг. 2 — . полосы рулонной стали с отогнутыми кромками; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2.

Способ осуществляется следующим образом.

Предварительно производится отгиб продольных кромок листов так, что каждый лист получает постоянную ширину в, а серповидность компенсируется переменной высотой отогнутой части. Такие листы собирают и сваривают между собой.

Собранное и сваренное из листов полотнипте сворачивают в транспортабельный рулон, а затем при монтаже разворачивают и сваривают окончательную конструкцию. При небольшой высоте отогнутой части (до 40 мм) и достаточно большом диаметре сворачивания (до 3000 мм) отогнутъте кромки не затрудняют процеоса сворачивания и служат кольцами, на которые наворачивается каждый после40 дующий виток. . Для получения постоянной высоты Я для scex отогнутых кромок и улучщения, тем самым, условий сворачивания полотнища в .рулон, возможен вариант с

Г-образ ым отгибом кромок. При не45 обходимости увеличения жесткости полос возможно нанесение продольных гофров постоянного сечения с высотой в пределах высоты отогнутых кромок.

При разворачивании полотчища при монтаже наличие отогнутых кромок также не вызывает дополнительных трудностей. Более того, из-зс отсутствия гофров переменной высоты без затруднений осуществляются сборка и сварка вертикального монтажного стыка. Образовавшиеся в результате отгиба кромок кольцевые ребра жесткости позволяют повысить устойчивость конструкции и улучшить ее геометрическую форму.

Данный способ прост и позволяет создать удобные условия для производства сборочных и сварочных работ при изготовлении и монтаже, а также повысить жесткость и устойчивость конструкции.

Формула изобретения

1. Способ изготовления сварных конструкций, преимущественно тонкостенных цилиндрических резервуаров, из серповидной полосы, при котором из отдельных листов собирают и сваривают полотнище, придают ему требуемую геометрическую форму и окончательно сваривают конструкцию, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса устранения серповидности свариваемых кромок, перед сборкой поло ниша стыкуемые кромки листов отгибают под прямым углом на ширину, превышающую максимальную величину серповидности, с получением постоянной ширины листа по всей его длине.

2, Способ по и. 1, о т л и ч а ю— щ и,й с я тем, что, с целью получения постоянной высоты отогнутых кромок, последние дополнительно отгибают, придавая им Г-образную форму.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Металлические конструкции. Под ред. Е. И. Беленя. N., Стройиздат, 1976, с. 503.

2. Авторское свидетельство СССР № 252513, кл. В 23 К 33/00, 1968, 656 709

Составитель С. Никулина

Редактор E. Яковчик Техред С. Мигай Корректор И. Муска

Заказ 1676/9 Тираж 1033 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб„д. 4/5

«» «

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4