Кольцераскатный роторный многошпиндельный автомат

Кольцераскатный роторный многошпиндельный автомат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

} :

ИCА-Й И

О Il

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советск

Социалистмчвскик

Республик

, 656718

К АВТОРСКОМУ СВМДВТВЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свил-ву—

Х (51) М. Кл. (22) Заявлено 12.07.76(21) 2386140/25-27

В 21 Н 1/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет

fecyNpcteeeevfi камитат

СССР ка делам кзобрвтанкй а открмткк

Опубликовано 15.04.793юллетень № 14

Дата опубликования описания 19.04.79 (53) УДК621 771. . 29 2 (088. 8) (72) Авторы изобретения

М. В. Каледин, А. A. Бугров и К. И. Загайный (7l) Заявитель (54) КОЛЬБЕРАСКАТНЫЙ РОТОРНЫЙ МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ

АВТОМАТ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно, к произ водству кольцевых заготовок пластическим деформированием.

Известен кольцераскатный роторный многошпиндельный автомат, содержащий станину, поворотный стол с несколькими позициями раскатки, имеющий горизонтальную ось вращения, рабочий инстумент, состоящий из раскатного механизма, бандажа и направляющих роликов, имеющих возможность взаимодействия с раскатным элементом (1).

Недостатком известного автомата является то, что он не обеспечивает одновременную раскатку колец на всех по15 зициях приполномобороте поворотного стола. Этонепозволяет обеспечить высокую точность раскатанных колец.

Белью изобретения является повыше20 ние точности изделий.

Для достижения цели он снабжен круговым копиром, смонтированным в станине соосно с поворотным столом, а

2 раскатной механизм выполнен в виде установленных на каретке обкатных роликов и ролик-копира, взаимодействующего с круговым копиром, причем бандаж установлен соосно с поворотным столом, с возможностью взаимодействия с раскатываемым кольцом.

На фиг. 1 изображена фронтальная проекция общего вида; на фиг. 2 - вид справа; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Кольцераскатный автомат имеет станину 1, на которой смонтированы централь ный раскатной валок 2 с бандажом 3 и

Ъ поворотный стол 4, имеющие горизонтальные оси и индивидуальные приводы (на фиг. не показаны). Поворотный стол

4,имеет радиальные пазы, в которых, под действием пружины 5, копирного ролика 6 и копира 7 могут перемещаться кассеты 8. В кассете 8 размещена шпиндельная головка 9 раскатного валка 10, имеющая осевое перемещение от копирного ролика 11, копира 12 и пру» жины 13. По периметру с внешней

656718 стороны поворотного стола закреплена обечайка 14 с окнами и загрузочно-раз грузочными лотками 15. Со стороны обечайки 14 поворотный стол 4 имеет направляющие 16, по которым может перемешаться B радиальном направлении поджатая пружиной 17 каретка 18. Ка= ретка 18 имеет обкатные ролики 19, соосно расположенные с кассетой B. Пе:ремещение каретки 18 происходит под воздействием ролика 20 и копира 21.

В нижней части поворотный стол 4 опирается на поддерживающие его ролики 22, рядом с которыми расположен приемный лоток 23 для раск таиных готовых колец 24. Каждая рабочая позиция, кроме того,,оснащена направляющим подпружиненным роликом 25. Сбоку к обечайке

14 подходит подводящий наклонный лоток

26, по которому поступают нагретые под раскатку кольцевые заготовки 27.

Лвтомат работает следующим образом.

Вкл очают индивидуальные приводы центрального раскатного валка 2 и поворотного стола 4. По подводящему лот ку 26 механизмом поштучной выдачи (на фиг. не показан) подается нагретая под раскатку кольцевая заготовка

27, которая соприкасается с обечайкой

14 вращающегося поворотного столе 4.

При совмещении окон загрузо но-раз грузочного лотка 15 и подводящего нак- лонного лотка 26 кольцевая заготовка

27 перекатывается IIQ загрузочно-разгрузочному лотку 15 на рабочую пози.цию, где при дальнейшем вращелии поворотного стола 4 происходит =e грубая фиксация направляющим роликом 25, обкатными роликами 19 ц бандажом 3, В этот момепт шпиндельная . головка

9 вместе с раскатным валком 10, под воздействием KoHHpQ 12 на ролик 11 перемешается вправо, вводя раскатной, валок 10 в отверстие кольцевой заготов ки 27. После этого кассета 8„под воздействием копира 7 на ролик 6, перемешается вместе со шпицдельцой головкой

8 раскатного: валка 10 и триближает кольцевую заготовку 27 к бандажу 3, вводя ..Hx B соприкосновение, а затем обеспечивая усилие раскатки. Еопир 7 настроен таким образом, что обеспечивает погриние наружного гдаметра раскатываемого кольца прямой раскаткой заведомо больше заданного. При этом с раскатанным кольцом по наружному диаметру вступают в контакт обкатные ролики 19 за счет перемещения каретки

18 по направляющим 16 от воздействия копира 21 на ролик 20 и обеспечивают усилие раскатки при дальнейшем протекании процесса, осуществляя процесс об ратной раскатки, т. е. процесс, при котором происходит уменьшение диаметральных размеров кольца. Раска ной валок 10 вместе со шпиндельной головкой 9 и кассетой 8, под действием пружины 5 и копирной пары 6 7 устанавливается в положение, соответствующее заданному размеру внутреннего отверстия кольцаи вначале процесса обратной раскатки не взаимодействует с ним. В процессе обратной раскатки диаметральные размеры первоначально раскатанного кольца уменьшаются, и вскоре валок 10 вновь вступает во взаимодействие с кольцом, обеспечивая нужный размер его внутреннего диаметра, Дальнейшее ведение процесса обратной раскатки обеспечивает формирование кольца по его высоте и заканчивается при достижении зада пюго наруЛ<пого диаметра кольца по соответствую:; пей настройке копира 21.

Обьемный излишек металла, обуслов:ленный методом получения заготовки под раскатку, компенсируется известными приемами за счет образования заусенцев.

По достижении заданных размеров кольца силовое воздействие с рабочих органов снимается и производится свободная проработка соответствуюших.поверхностей раскатанного кольца, т. е.

35 его обкатка. После этого выводится раскатной валок 10 под действием пружины 13 и копирной пары 11-12, а затем отводится каретка 18 с обкатными ро-яками 19 под воздействием пру46 жины 17 и коппрной пары 20-21, По мере освобождения раскатанного кольца 27 между бандажом 3 и обкатанными роликами Х 9 подпружиненный найравляюший ролик 25, переходя в исход-! цое свое положе1п е, проталкивает готовое кольцо в загрузочно-разгрузочный лоток

15. Из лотка 15 кольцо, под действием собственного веса перекатывается в приемный лоток 23. Весь этот цикл осуществляется за один оборот роторного стола.;

Поларис симметричное расположение шпинделей (па фпг, показано только два шпинделя) благоприятно сказывается на распределении силовой нагрузки не основные рабочие органы автомата.

Заложенный в конструкции счособ производства колец сочетанием метода прямой и обратной раскатки с последуюti56718 фиг. 1 шей обкатной по основным поверхностям кольца обеспечивает высокую геометрическую и размерную точность, а роторный принцип с использованием нескольких шпинделей - высокую производительность. формула изобретения

Кольцераскатный роторный многошпин- 16 дельный автомат, содержаший станину, поворотный стол с несколькими позициями раскатки, имеюший горизонтальную ось врашения, рабочий инск румеит, состояший из раскатного механи - 35 ма внутреннего раскатного валка, бандажа и направляюших роликов, имеющих возможность взаимодействия с раскатным элементом, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения точности изделий и увеличения производительности он снабжен круговым копиром, смонтированным в станине соосно с поворотным столом и обечайкой с окнами и разгрузочно-загрузочными лотками, а раскат ной механизм выполнен в виде установленных на каретке обкатных роликов и ролик-копира, взаимодействуюшего с круговым копиром, причем бандаж установлен соосно с поворотным столом с возможностью взаимодействия с раскатываемым кольцом, 2. Кольцераскатный роторный многошпиндельный автомат по и. 1, о т л ич а юши йс я тем, что онснабжен роликамп, поддерживаюшими корпус станины.

Источники ш формации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Л 423550, кл. В 21 Н 1/00, 11.03.71.

656718

A-А

Составитель И. Ментягова

Редактор А. Абрамов Техред С. Мигай Корректор И. Муска

Ф

Заказ 1676/9 Тираж 1033 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4