Способ изготовления полых поковок из осаженных слитков

Способ изготовления полых поковок из осаженных слитков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

С кх

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

I

° » (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.06.77 (21) 2493361/25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Гасударственный номнтет

СССР ва делам нзасретеннй и стнрытнй.735.

Опубликовано 15.04.79. Бюллетень №! 4

Дата опубликования описания !6.04.79 (723 Авторы изобретения

И. Н. Лебединский, А. Ю. Петунин и С. И. Данилин (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ПОКОВОК

ИЗ ОСАЖЕННЫХ СЛИТКОВ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в кузнечном производстве при изготовлении полых поковок.

Известен способ изготовления полых поковок путем сквозной прошивки осаженной 5 из слитка заготовки полЫм прошивнем (!}.

Недостатком известного способа является повышенный расход металла в отход и большая трудоемкость при извлечении выд-. ры из прошивня.

Известен способ изготовления полых поковок из асаженных слитков путем сквозной прошивки прошивнем с глухой полостью (2j

Недостатком известного способа является низкое качество поковок в случае прошивки заготовки со стороны, противоположной прибыльной части, ввиду того, что не обеспечивается надежного удаления дефектного металла прибыльной части; этот дефектный металл при прошивке частично выдавливается в стенки заготовки.

С целью повышения качества поковок за счет надежного удаления прибыльной части заготовки прошивку осуществля т со стороны прибыльной части заготовки.

На фиг, 1 изображена прошивка осаженной заготовки прошивнем с глухой полостью; на фиг. 2 — отделение выдры (отхода от прошивки) на подкладном кольце.

Способ осуществляют следующим образом.

Заготовку (предварительно осаженный слиток) 1 устанавливают на плиту 2 прибыльной частью вверх.

По центру заготовки устанавливают глухой прошивень 3 и вдавливают его в заготовку движением рабочего органа 4, а затем с помощью одной или нескольких надставок

5 производят глубокую прошивку и заканчивают ее отделением выдры 6 от прошиваемой заготовки после установки ее на подкладное кольцо 7. Дефектный металл 8 прибыльной части. слитка в самом начале прошивки попадает в полость 9 прошивня и остается в ней до самого конца прошивки.

Тот же металл препятствует боковому смещению прошивня в процессе прошивки.

В начальный момент прошивки контактная поверхность прошивня меньше площади проливаемого отверстия, поэтому внедрение ярашивня в заготовку происходит легко и

656727

Формула изобретения ие.!

4аие е

Составитель О. Корабельникова

Редактор Г. Мозжечкова Техред О.!1уговая Корректор О. Ковннская

Заказ 1677/1О Тираж 1033 Подписное

ПНИИПИ Государственного ком тета СССР по делам изобретен><>< и открь>тий

1 1 3036, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П!!П сПатентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 даже при большем диаметре прошиваемого

Отверстия (больп>е 0,6 диаметра заготовки) осажнвания заготовки не происх1>дит.

Г1осле заполнения металлом Всего объема нрошивня усилие прошивки резко возрастает до величины, равной усилию прошивки сплс>ц<ныл< прошивнем, но даже при большем диаметре прошиваемого отверстия не сопровождается осаживанием прошиваемой заготовки, так как уже образовались внешние зоны, которые этому препятствуют.

Г!осле окончания прошивки и отделения вь<лры от заготовки на подкладном кольце выдра самопроизвольно выпадает из полости прошивня под действием собственного веса.

Использование описанного способа изГОТОВЛЕЕНИЯ ПОЛЫХ ПОКОВОК ИЗ СЛИТКОВ ПОЗВОляет получить качественные поковки ввиду надежного удаления дефектного металла.

Способ изготовления полых поковок из осаженных слитков путем сквозной прошивки прошивнем с глухой полостью, отличаюи4ийся тем, что, с целью повышения качества поковок за счет надежного удаления дефектного металла прибыльной части заготовки, прошивку осуществляют со стороны прибыльной части заготовки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Охрименко Я. М. Технология кузнечноштамповочного производства. М., l966, с. 206 — 207, рис. l08.

2. Авторское свидетельство СССР № 555964, кл. В 2I 3 l3/02, 1973.