Способ изготовления гаечного ключа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцмалмстических

Республик (i F656?фЗ 1

1 (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 01.07.75 (21) 2150175/25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 21 К5/16

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и огкрытий

Опубликовано 15.04.79. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 16.04.79 (53) УДК 621.73 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. И. Хубадзе и В. И. Зиновьев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЕЧНОГО КЛЮЧА

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления гаечных ключей путем обработки заготовки давлением.

Известен способ изготовления гаечного ключа из прутковой заготовки путем объемной штамповки и обрезки облоя (lj.

Недостатком данного способа является неэкономичность процесса ввиду того, что значительная часть металла составляет облой, идущий в отход.

Кроме того, известен способ изготовления гаечного ключа из листовой заготовки путем обработки давлением (2j.

Данный способ является более экономичным по сравнению с указанным выше, но профилирование элементов гаечного ключа сопровождается вырезкой металла, что также подразумевает наличие отходов металла.

Целью предложенного способа является устранение указанных недостатков, а именнсх сокращение расхода металла при изготовлении гаечного ключа.

Указанная цель достигается за счет того, что обработку давлением осуществляют в два прохода, на первом из которых производят обжим среднего участка заготовки.2 по ширине, а на втором формуют концевые участки заготовки при одновременном ограничении формоизменения заготовки по в -. соте.

При этом используют мерную трапецие« видную заготовку.

Сугцество предложенного способа представлено на фиг. 1, где показана заготовка; фиг. 2 — первый проход процесса; фиг. 3 —начало второго прохода; фиг. 4 — конец в второго прохода; фнг. 5 — сечение Б — Б на фнг. 3, ограничение формоизменения заготовки по высоте.

Заготовку 1, объем металла которой рассчитан с учетом объема готового ключа, обжимают инструментами 2 н 3 по среднему о участку. После этого формуют концевые участки инструментом 4, расположив полуфабрикат в инструменте 5, прикладывая усилие Р и ограничивая формоизменение заготовки по высоте инструментом 6.

Пример осуществления способа.

Процесс изготовления гаечного ключа 78110001, ГОСТ 2839-71 осущестнлялсн в экспериментальном штампе под гидра» н и< ким прессом усилием 63 т. с.

656733

Формула изобретения

Фиа C

СаставиФелв А. Быстров

Тсхред О Луговая Корректор О Ковинская

Тнрйж 1033 Подписное

Редактор А: Абрамов

Ээ к я 3 I 677/ I 0

ILIIHHIIH Государственибге комитета СССР по делам изобретений и откр ытий

I ЗОЗб, Москва, Ж-35, Раушская иаб, д. 4/5

Филиал Il I I IT Патенте, г. Ул город, ул. Проектная, 4

Материал размером !Ох50х150 мм подгогавлинали прокаткой на вальцах до толгцины S = 3 +- О,l мм и вырезали мерную заготовку, которук), поместив в штамп, обжимали на среднем участке, формовали концевые участки заготовки при одновременном воздействии инструмента, ограничивающего формоизменсние заготовки ио высоте. Полученное изделие соответствует требованиям

ГОСТа.

Г1редложенный способ позволяет максимально сократить расход металла при массовом изготовлении гаечных ключей с одновременным обеспечением требуемого качества получаемых изделий и дает значительный экономический эффект.

l. Способ изготовления гаечного ключа из листовой заготовки путем обработки дав4 лением, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода металла, обработку давлением осуществляют в два прохода, на первом из которых производят отжим среднего участка заготовки по ширине, а на втором формуют концевые участки заготовки при одновременном ограничении формоизменения заготовки по высоте.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем. что используют мерную трапециевидную заготовку.

IIO ю

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Технологический справочник по ковке и объемной штамповке. Под ред. М. В. Сто4а рожева, М., Машгиз, 1959, т. I, с. 310.

2. Малов А. Н, Технология холодной штамповки. М, «Машиностроением, 1969, с. 29 — 31,