Электродная головка для контактной точечной сварки

Электродная головка для контактной точечной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И E () 656764

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКРМУ СВИДВТВЛЬСТВМ

Союз Соаетсииз

Социалистических

Республик (6|) Дополнительное к авт. свиа-ву (22) Заявлено 01.08.76(21) 2391619/25-27 с присоединением заявки Мт ° 2147354 (23) Приоритет

Опубликовано 15.04,79рюллетень Ж 14

Й (51) И. Кл.

В 23 К 11/10

В 23 К 11/30

Гесудерстаеккьй квмкпт

СССР а двлам мзюбрвтанкк к юткрнтМ (53) УДК621.791..763.1.039 (Я88.8) Дата опубликования описания 16.04.79

Б. В. Гонченко и Л. И. Сантало

=« (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Куйбышевский филиал Государственного проектиоконструкторского института (54) ЭЛЕКТРОДНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ КОНТАКТИОИ

Т(ВЕЧНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к контактной точечной сварке и может быть испаль эовано, например, для сварки листовых материалов.

Известна электродная головка, содержащая электрод, электрододержательи шток, Ф выполненный с кольцевой проточкой и взаимодействующий с подпружиненными .шариками, размещенными в гнездах электро додержателя 1).

Эта конструкция электродной головки тв не позволяет поддерживать постоянный вылет центральной вставки электрода.

Известен электрод для сварки, содер жащий торцовый электропроводный эле мент, сжимающий элемент, выполненный иэ матвриала, имеющего большую твердость и температуру плавления, пружину, рас йоложениую между этими элементами $2).

Данным электродом можно сваривать детали малой толщины, типа фольги или радиодеталей, так как в работе сжатия участвует пружина, которая не может передавать большых удельных давленый.

Недостатком этой конструкции sans ется относительно низкая стойкость кон тактирующей поверхности электрода к нз носу

Известна электродная головка для контактной точечной сварки, содержапая електропопержатель, корпус электрода, при водные .плуижеры и установленные в осе» вой полости электрода вставку и компеи сатор (3).

Недостаток известного электрода состоит в том, что он не обеспечивает хэ роших условий контактш точечной сварки листовых материалов и пригоден преимущественно для сварки прутковых мате» риалов (арматурных сеток, каркасов, колонн).

Известный электрод имеет значительнуюю плошадь рабочей поверхности н, будучи применен для сварки листовых мате риалов, требует увеличения плотности тока.

Белью настоящего изобретения ирли ется повьппение надежности работы элекч родной Головки НрН сварке листовых м "»

TePHGJIoB»

П Ос Гавленная цель дОстиГается тем, что в злектрододержателе и корпусе злектрОда Выполнены co06III ecH с осеВОЙ 3 полость10 соосные радиальные каналы» В каждом из которь1х ОасполОжен плунжер, Иа.фиг. 1 представлен обший вид электродной головки; на фиг. 2 - общий

BHif iIpHcHDc06JIeHHR для замены централь 6 ной вставки»

Злектродная головка состоит из,JieKT родоп ержателя g к,,опуса электрода 2

В ПОлости которого уста11овлен компенсатор 3, Вьп1олне?иый из материала с мень- >5 шим модулем упругости по сРавнению с

K Онтактируюшими с HHM материалами де талей, центральной вставки 4, Вьп1олпенHDH из жаронр очного злектролроводного материала» которая Выдвинута на рас 1еч ную величину Относиа eJIBHD рабочей поверх ноc 1 И корпусG gлектоод

На боковых поверх?пзстях корпуса электрода 2 ВЫ11олнены ка?ил1-1 В кото

РЬ1»» PGCPD» Qhf effhf »»ЧУ?ОКЕРЫ 1 т Онтактн руюп1ие с ?4атериах*ом ко?4пенсат012а 3.

HG ВнутреБией поверхности электр додержателя 1 соосиО с каналами плун жс-. р Ов 5 В?.1по?пи»ны к аз»алы 6 для д та, новки и фиксац1и положения корпуса электрода 2, и отверстия, B которых зафиксированы гайки 7»

В Гайках 7 расположень1 приводы

3$ плунзкеров -- иажимные винты 8, причем каждый BHHт Гайка 7 контактирует с

Одним 11луЗОке ром 5. Следует заметить» что при первичной установке" корпуса электрода 2 B электрододерзкатель 1»

Jf0 плу?оке ззы 5 выступ&20 Р за боковую noBepxIfDcTh электРОда 2 HR величину ïpDTD IKH 6» Протбчки 6 служат как направзтяю шцие при установке электрода 2 В злектрододержателе 1.

В процессе работы» например» при сварке листОВых материалов» IfeBTpGJIh

HGH вставка 4 электрода 2 изнашивает ся, выгорает и после определ,.енного числа циклов сварки режимов и условий экспл)Штанин, еоб одущщй 4&3hf fler Q o над рабочей поверхностью электрода 2 иарушаеРся (нару1пается и состояние ра бочей поверхности циЩзальной Вставки 4).

Для восстановпе1П1я необходимого вылеTG центра?1ьной Вставки 4 заВинчивают

Один из ВинтОВ 8» который перемешает плунзкер 5, последний, пластически деформ11р3, ма ри ко атора 3, (Вполне?шый, например, из сви1П1а» алюминия, серебра и др. материалов) выдвигает цент?зальную BQTGBJfv HG некотОрую велич11ну, 11роизводится Восстановление (зачистка) pGGQHeff поверхности централь

Ho»f Всч авки известными спОсобами

1?Осле этого Операция выдвижения центральной вставки 4 повторяется. Оператор ycTGHGIIIGeT необходимый вылет ее над рабочей поверхностью корпуса электрода 2. Ход центральной вставки 4 пропорционален ходу плунжера 5. ИGTeриал компенсатора 3 заключен B замкнутом Объеме, и осевое усилие, переданное через плунжер 5, воздействует на маTepHGJI компенсатора 3» который» пластически деформируясь, Выталкивает централ1 ну10 ВстаВку 4.

Поддерзкивать расчетный вылет центpGJfhHo1k Вставки 4 мозкно до тех Нор пока винты 8 не будут завинчены до упора. Количество плунжеров " и винтов 8

В Одно?4 электроде 2 зависит DT его pGG» меров и может быть равно 1, 2, 3, 4

H Т»Д»

П Осле ТОГО» как центоальная Вставка

4 сработалась и электрод 2 нельзя использовать для дальнейшей работы (все винты. 8 aGBHImeHhf до упора), электрод мож но восстановить, заменив изношенный объем центральной вставки на новую K

Восстановление электрода 2 iipoBQ дится В следуюшей последовательности.

Оставшаяся часть центральной вставки

4 заторцовывается, и в ней может быть выполнено центровое глухое отверстие, а новая вставка 9, выполненная с припуском на посадку с заход ной феской; например, ступенча» той формы, устанавливается coocffo с корпусом электрода 2. Винты 8 вывинчивеют на расчетную величину, равную ходу плунжера 5 Яатем производят апрес»» совку БОВОЙ Вставки 9» при этом мате риал компенсатора 3, пластически дефор мируясь, перемешает плунжеры 5 В исходное положение до упора В винты 8.

В новом ?электроде остаток централь ной вставки 4 выполняет роль промежуточного плунжера. Восстановление электрода пОвтОряется мнОГОкратно»

В осстановление центральной вставки электрода 2 можно производить на сварочной машине или В отдельном приспособлении 1(;3, которое копирует электрододержатель l. Для этого электрод ocsoбождакзт оТ электрододержателя и устанавливают в приспособление 10, в котс ром и прсизводят операцию восстановления»

Настояшая конструкция электродной головки позволяет настраивать вылет центральной вставки на расчетную величину относительно рабочей поверхности электрода, которая необходима для под держ анни технологических параметров npomecca сварки, а также максимально ис пользовать массу центральной вставки.

36

Возможность замены изношенной mew ральной вставки на новую значительно увеличивает срок службы электрода, а также устраняет операцию переплавки изИ ношенных электродов известных конструкцийй, экономит электродный материал, позволяет варьировать (в зависимости от режимов сварки и других исходных параметров) материал центральной встав

26 ки при отработке npomecca сварки новых специальных сплавов и материалов и новых условиях.

Формула изобретения

Электродная головка для контактной

2$ точечной сварки, содержащая электрододержатель, корпус электрода, приводные плунжеры и установленные в осевой поJIocTH электрода вставку и компенсатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы электродной головки при сварке листовых материалов, в электрододержателе и кор пусе электрода выполнены сообшающие ся с осевой полостью соосные радиаль» ные каналы, а плунжеры расположены в упомянутых каналах.

Источники информации, пршитые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Мо 4761 14, кл. В 23 К 1 1/10» 1973.

2. Патент Японии % 48-39351„ кл. 12 В 1052, 1973.

3. Заявка а 2147354/25-27, кл. В 23 К 11/1О, 1975, по которой принято цоложительное решение о выда.че авторского свидетельства.

Составитель П. Комарова

Редактор А, Абрамов Техред С. Мигай Корректор М Пожа

Заказ 1683.112 Тираж 1221 Подписное

Ш(ИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113ОЗЗ, Москва, Ж35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4