Устройство для сборки и сварки листовых материалов с криволинейными участками

Устройство для сборки и сварки листовых материалов с криволинейными участками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 100876 (21) 2396503/25 — ? 7 (51) М. Кл. с присоединением заявки №

В 23 К 37/04, В 23 К 37/06

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 621. 79 1. .039 (088.8) Опубликовано 1504.79. Бюллетень И 14

Дата опубликования описания 1504.79 (72) Авторы изобретения A° . A° . ерифриади. с. В. Абрамович, с. Г. евстафьев и В.М. Пигольц

Ленинградский филиал Всесоюзного институт по, проектированию организации энергетического строительства ОРГЭНЕРГОСТРОЙ (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ЛИСТОВЫХ

МАТЕРИАЛОВ С КРИВОЛИНЕЙНЫМИ УЧАСТКАМИ

Изобретение относится к области сварки, а именно к устройствам для сборки и сварки листовых материалов с криволинейными участками.

Известно устройство для сборки и сварки листового материала, содержащее корпус со смонтированными прижимами и подкладку в виде жесткой металлической полосы (1).

Недостатком данного устройства являются крупные габариты устройства и невозможность использования для сборки и сварки листовых материалов с криволинейными участками.

Известно устройство для автома-, .тической сборки и сварки под слоем флюса, содержащее корпус с подкладкой, выполненной в виде регулируемых по высоте пластин (2) .

Недостатком данного устройства является невозможность сборки и сварки листовых материалов с локальными участками большой кривизны.

Целью данного устройства является обеспечение сборки и сварки листовых материалов " локальными участками большой кривизны.

Эта цель достигается тем, что предлагаемое устройство оснащено двумя прижимами, выполненными в виде плоских пружин с гофрами, кривизна ! которых меньше кривизны участка собираемых листов, одним концом шарнирно соединенных с корпусом, а на другом конце которых закреплены пол- зуны, при этом приспособление оснащено двумя поворотными рычагами, установленными на корпусе, на каждом

:из которых выполнен продольный паз, связанный с ползуном.

Устройство поясняется чертежами, на фиг. 1 — общий вид устройства на фиг. 2 — вид по стрелке А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 — вид по стрелке В на фиг.3

Устройство содержит корпус 1 с кронштейнами 2 и 3. На кронштейне 2 шарнирно закреплены два прижима 4.

Каждый из прижимов 4 выполнен в виде плоской пружины и снабжен гофром 5, кривизна которого меньше кривизны криволинейного участка 6 свариваемого листового материала 7.

На противоположном конце закреплены ползуны 8. На кронштейне 3 корпуса 1 смонтирована ось 9, а на оси

9 в свою очередь смонтированы два поворотных рычага 10.

Ползуны 8 прижимов 4 перемещаются

B продольных пазах 11. В месте рас656

3 положения криволинейного участка 6 свариваемого листового материала 7, в корпусе 1 смонтирована обойма 12, в которой установлены подпружиненные пластины 13. Пружина 14, выполненная скобообразной с поперечными пазами

15, своими лепестками 16 закреплена в прорезях пластин .13, а основанием жестко соединена с шайбой 17, установленной в обойме 12 на винте 18,.

Прокладка 19, изготовленная из материала с высоким коэффициентом теп- 10 лопровоцности, закреплена на корпусе

1. В месте криволинейного участка свариваемого материала 7.подкладка

19 образована подпружиненными пластинами 13. 15

Устройство при сборке и сварке на монтаже уплотнений деформационных швов гидротехнических сооружений работает следующим образом.

Устройство устанавливают на уплотнение деформационного шва 7 и фиксируют на нем одним из двух пружин 4, для чего последний из поднятого положения (указан пунктиром на Фиг . 1) поворотным рычагом 10 опускают на корпус. При этом ползун 8 перемещается в пазу 11 поворотного рычага 10. На корпус 1 устанавливают приваренную секцию уплотнения деформационного шва 7 и фиксируют ее в требуемом для сварки положении 30 вторым прижимом 4. Винтом 18 регулируют в обойме 12 положение по высоте шайбы 17 и закрепленной на ней скобообразной пружины 14, которая сво785 ими лепестками 16 поджимает пластины

13 к криволинейному участку свариваемых уплотнений деформационных швов

7.

Формула изобретения

Устройство для сборки и сварки листовых материалов с криволинейными участками, содержащее корпус с подкладкой,выполненной в виде регулируемых по высоте пластин, о т л и ч а ю щ ее с я тем,что,с целью обеспечения сборки и сварки листовых материалов с локальными участками большой кривизны,устройство оснащено двумя прижимами,выполненными в виде плоских пружин с гофрами,кривизна которых меньше кривизны участка собираемых листов, одним концом шарнирно соединенных с корпусом, а на другом конце которых закреплены ползуны, при этом устройство оснащено двумя поворотными рычагами, смонтированными на корпусе, в каждом из которых выполнен продольный паз, причем ползуны плоских пружин установлены в пазах рычагов с возможностью перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник по сварке под ред. В.A. Винокурова. Машиностроение, Москва, 1970, т.3, с. 320, рис.35.

2. Авторское свидетельство СССР

У 526470, кл. В 23 К 37/06, 1975 . б

Ф »

Ф

Ф б 56 785

Ви А

ФЬг г

Вид В

Составитель Л. Бастаков

Техред,М. Пет ко Корректор О.Ковинская

Редактор А. Абрамов

Заказ 1682/13 Тираж 1221 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент ™, r. Ужгород. Ул. Проектная, 4