Устройство для электромеханического упрочнения деталей

Устройство для электромеханического упрочнения деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Саиоз Советскнх

Соцналнстнческнх

Респубпнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 3îïîëHèTåëüHoå к авт. свид-ву ю531708 (22) ЗаявЛено 200476 (21} 2350166/25 — 08 (51) M. Кл.

В 23 P 1/10

В 23 P 1/12 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 1504.79 Бюллетень № 14 (БЗ) УЖ 621.9.048..4.06 (088.8) Лата опубликования описания 150479 (72) Автор изобретения

Б.И. Тимошенко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ.ЭЛЕКТРО14ЕХАНИЧЕСКОГО

УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам, применяемым для упрочнения деталей.

По основному авт.св.- 9 53170S известно устройство для электромаханического упрочнения деталей с подводом тока к детали через два уйрочняющих подпружиненных ролика, выполненных из материалов с различными 1О электрическими свойствами.

Известное устройство не обеспечивает значительного повышения твер-. дости и износостойкости поверхностного слоя. 15

Целью изобретения является;повышение эффективности процесса и улучшение качества упрочняемой поверхности деталей.

Цель достигается тем, что между упрочняющими роликами установлен электрододержатель с упрочняющим электродом, который посредством упругого элемента, выполненного в виде камертона, закреплен на подпружиненной в осевом направлении штанге и подключен к дополнительному источнику электрических импульсов.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 — разрез,А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема подключения устройства к источникам электрических импульсов.

Устройство для упрочнения деталей состоит из держателя 1, выполненного из термостойкого электроизоляционного материала, на одном конце которого имеются симметрично расположенные проушины.В проушинах посредством пальцев 2 шарнирно закреплены два рычага 3. Рычаги 3 выполнены в виде вилки, один конец которой закреплен на держателе, а на другом конце шарнирно посредством пальца закреплены ролики 4. Один из роликов выполнен из твердого сплава, а другой — из меди.

В ролики запрессованы меднографитовые втулки 5, которые одновременно являются подшипниками-токосъемниками.

Рычаг, в котором укреплен ролик из твердого сплава, подпружинен посредством тяги б, пружины 7 и регулировочной гайки 8. Тяга б шарнирно соединена с рычагом 3. Рычаг, в кото ром укреплен медный ролик, подпружинен плоской пружиной 9 с постоянной расчетной жесткостью.

В боковом отверстии держателя 1 располагается штанга 10, имеющая воэможность двигаться в осевом направ656791 ленни с небольшим сопротивлением (по скользящей посадке) и подпружиненная груииной 11. На одном конце штанги посредством упругого элемента 12 закреплен электрододержатель 13. Упругий элемент 12 имеет форму камертона. В электродбдержателе крепится электрод

14, например пластинка твердого сплава. Другой конец штанги имеет резьбу, на которой назинчены клеммные гайки 15. устройство питается током от двух источников. Один источник — низко- 10 зольтный трансформатор с напряжением

2-6 В псдключен к рычагам 3. Другой источник — генератор электрических импульсоз, например ЭФИ-46, подключен положительным полюсом к штанге )5

10 посредством клеммных гаек 15, а отрицательный полюс — к рычагу, на котором закреплен медный ролик.

Устройство работает следующим образом. 20

Устройство укрепляется з резцедержателе, например токарного станка, а деталь, подготовленная к упрочнению, в патроне. С помощью поперечной подачи устройство подводится к детали так, что рычаги 3 с роликами рас25 ходятся на некоторый угол, при этом деформируются соответствующие пружины. Одновременно с раздзижением рычагов 3, штанга 10, упираясь через электрод з деталь, отодвигается относительно держателя 1 з направлении, обратном подаче, при этом сжимается пружина 11. После подвода устройства осуществляют поджатие твердосплавного ролика к детали, создавая не- 35 обходимое давление посредством пружины 7 и регулировочной гайки 8.

Затем включают станок и источники тока. При вращении детали электрод

14, касаясь ее поверхности, соверша- 40 ет колебательные движения с высокой частотой.

Это обеспечивается вследствие упругого закрепления электрода и наличия шероховатости поверхнссти де-45 тали. Колебательные движения электрода способствуют образованию динами !еского меж» век тр эцногo:3 а во!>. . а следов тельно н нокрзвого разряда.

Ролики 4 также, =опрнк:i. .ëÿñ. ü с поверхностью детали, вращаются, а поскольку . ним подведен ток низкого напряжения и большой силы осуществляют электромеханическое упрочнение.

При движении устройства в направлении продольной подачи осуществляется последовательный процесс электроискрового упрочнения (легирования) с переносом на поверхность детали материала электрода, например твердогс сплава, и электромеханическое упрочнение предварительно легированной поверхности. При этом осуществляется глубинное упрочнение с диффузионным перераспределением твердых частиц в металле поверхностного слоя„ химическое соединение, деформационное уплотнение кристаллической решетки и выглаживание микронерозностей поверхности.

Упрочнение с помощью предлагаемого устройства позволяет на нетермообработанных деталях создавать поверхностный слой, твердость которого з 3-5 раз выше твердости основного металла, а износостойкость з 2-3 раза выше, чем износостойкость деталей из аналогичного металл-, термообработанных до одинаковой твердости. формула изобретения

Устройство для электромеханического упрочнения деталей по авт.св.

Р 531708, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса и улучшения качества упрочняемой поверхности, между упрочняющими роликами установлен электрододержатель с упрочняющим электродом, который посредством упругого элемента, выполненного з аиде камертона, закреплен на подпружиненной з осевом направлении штанге и подключен к дополнительному источнику электрических импульсоз.

Составитель T. Юн"

Редактор Н. дристова Техред N.Петко

Заказ 1682/13 Тираж 1221

LIHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и откоь;тий

113035 Москва. Ж вЂ” 35, Раушсхая наб„, д.

Корректор О.Ковинская

Подписное

4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4