Устройство для абразивной центробежной обработки деталей

Устройство для абразивной центробежной обработки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистмческих

Республик,описание

И3ОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТВДЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 21.06. 76 (21) 2374 990/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет—

Опубликовано 15.04. 79.Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 19 04,79 (51) М. Кл

В 24 В 31/08 .

Государстеенный нюмнтет

СССР но делам нзобретеннй и открытнй (53) УДК 621.924, .7 (088.8) (72) Авторы изобретения

Д. Х, Аюкасов и И. Х. Аюкасов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО,ПЛЯ АБРАЗИВНОЙ UEHTPOEEKHOA ОБРАБОТКИ

Д.ЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области поверхностной обработки деталей в галтовочHbIx и центробежных барабанах и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной и других промышленнос тях.

Известно устройство для абразивной обработки деталей, размещенных в емкости, выполненной в виде двух горизонтально расположенных конусообразных полубарабанов, направленных большими основани о ями навстречу друг другу f 1)

Недостатком указанного устройства является ограничение его технологических возможностей, так как обработку можно вести только в режиме трения деталей и

15 рабочего агента.

11ель изобретения — увеличение интенсивности обработки.

Для этого между полубарабанами устаIIoBJleH полый элемент, сообщаюп ий рабочей смеси дополнительную кинетическую энергию.

Полый элемент выполнен в виде неподвижного диска снабженного лопастями, образующими сквозное фигурное отверстие, периметр которого очерчен отрезками линий, причем точки соединения отрезков линий расположены на окружностях двух диаметров, а кривизна линий через одну больше кривизны меньшей из окружностей.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит два соосных полубарабана 1 и 2 с полыми валами, выполненными с малым конусом в сторону барабанов, регулируемые приводы 3 и 4 вращенич полубарабанов, воронки 5 и 6 для загрузки емкости через полые вращающиеся валы, тару 7 для выгружаемых тел загрузки; монтажную плиту 8 с проемом для выгрузки; неподвижное промежуточное тело 9 с фигурным отверстием и ручкой для под". ема его .IpN загрузке, установленное между вращающимися полубарабанами, кронштейны 10 и 11 для установки промежуточного тела.

656816

7$

4О

Работаег устройство следующим образом.

Тела загрузки засыпаются в воронки

5 и 6 (или в одну из них), включают регулируемые приводы вращения полубарабанов 1 и 2 и через полые конусообраз ные (конус малый) валы гела загрузки из воронок 5 и 6 легко перетекают в емкость, образованную полубарабанами 1 и

2 и неподвижным промежуточным телом

9 с фигурным о гве рс гием.

При увеличении оборотов полубарабанов 1 и 2, вращающихся в одну сторону, с одинаковыми оборотами, и сообщении телам загрузки ускорений больше ускорения свободного падения они за счет центробежных сил и конусообразной формы полубарабанов стремятся сформироваться в единый плотный кольцевой поток.

Однако плоское неподвижное промежуточное тело 9 со сквозным фигурным огверсгием, периметр которого очерчен огрезками линий, соединенных между собой отрезками других линий, и точки соединения которых расположены на окружностях двух диаметров, причем окружность большего диаметра равна максимальному диаметру внутренней плоскости полубарабанов и соосна им, установленное с минимальными зазорами между полубарабанами 1, 2 стремится разъединить этот единый основной кольцевой поток своими выбрасывателями "в" (их мокег быть несколько), создавая направленные потоки. Высота выбрасывателя а плоского неподвижного промежуточного теда всегда больше толщины единого кольцевого потока, а направление вращения полубарабанов совпедаег с направлением возрастания высоты выбрасывателя. 11оэтому при работе устройства в зоне б коль- цевые потоки стремятся соединиться, а в зоне выбрасывателя в они разъединяюгся, и масса тел, находящихся в зоне б на ширине промежуточного гела (см. фиг. 1), за счет набра ной ими кинетической энергии в кольцевом потоке, вращающемся с ускорением больше ускорения свободного падения, выносится по восходящей поверхности выбрасывателя впу>рь основного кругового потока для взаимодействия.

Тела загрузки, которым сообщена кинетическая энергия, внутри потока интенсивно соударяюгся между собой, стенками полубарабанов и, потеряв свою кинетическую энергию, падают вниз емкости, где их подхватывает кольцевой поток и им . вновь сообщается ускорение, и они стремятся попасть в фигурное отверстие промежуточногo тела.

Формула изобретения

1. Устройство дпя абразивной цен гробежной обработки деталей, размеще нных в емкости, выполненной в виде двух горизонтально расположенных конусообразных полубарабанов, направленных большим основаниями навстречу друг другу, о г л ич а ю щ е е с я тем, что, с цепью увеличения интенсивности обработки, между полубарабанами установлен полый элемент, сообщающий рабочей смеси дополнительную кинетическую энергию.

2. Устройство по и. 1, о г л и ч а ющ е е с я reM, что полый элемент выполнен в виде неподвижного диска с лопастями, образующими сквозное фигурное отверстие.

Источники информации, принятые во внимание при.экспертизе

1. Авторское свидетельство № 476965, кл. В 24 В 31/02, 1974.

В5О81В

A — 
Составитель Л. Карелина

Редакгор Н. Аристова Техред Л. Алферова Корректор Е. Паял

Заказ 1 685/1 5 Тираж 1011 Подписное

LtНИИПИ Государсгвенного комиreга СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Пагенг", r. Ужгород, ул. Проекгная, 4