Конвейерная установка для формования раструбов на термопластичных трубах

Конвейерная установка для формования раструбов на термопластичных трубах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

65685 Π—Союз Советских

Социалистииеских

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено25 04.75 (21) 2128892/23-05 с присоединением заявки № 23.28041/05 (23) Приоритет

Опубликовано15.04.79.Бюллетень M 1

Дата опубликования описания 18.04.79

М. Кл.

В 29 С 17/00

3 ааударственный квинтет

СССР нв делам нзобрвтеннй н вткрнтнй

УДК 678.057..9 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. В. Сладков, А. A. Отставнов, К. Г. Земсков, Л. Ф. Федотов и B. А. Романов (71) Заявители

Научно-исследовательский институт Мосстрой" и Специальное конструкторское бюро Мосстрой (54) КОНВЕЙЕРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ РАСТРУБОВ

НА ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ТРУБАХ

Изобретение относится к области обра ботки пластмасс, в частности к установ-, кам для формования KQHLloB термопластичных труб, и может быть использовано как в промышленности для обработки полимеров, так и в трубозаготовительном производстве.

Известны конвейерные установки для формования раструбов на пластмассовых трубах, содержащие подающий бункер, транспортер, линейный инфракрасный нагреватель и формующий узел (1). Инфракрасный нагреватель установки может быть использован только для нагрева тонкостенных пластмассовых труб диаметром до 150мм, используемых для внутренних: систем канализации и водостоков зданий.

Известна также конвейерная установка, являющаяся наиболее близкой из известных к изобретению, содержащая загрузочное устройство, роторный транспортер с соосно расположенным на его валу диском с отверстиями для труб, устройство для продольного перемещения труб, нагревательное устройство и формующий узел с зажимами (21. Нагрев концов труб перед фор:мованием производится контактным методом. Этот метод используется для нагрева или тонкостенных (до 5 мм) термопластичных труб, или труб из поливинилхлорида, обладающего хорошими формующими свойствами. Для толстостенных (10 мм и более) труб (диаметром более

150 мм) из других термопластов, например полиэтилена, полипропилена, полибутена, практически невозможно довести материал трубы контактным нагревом до пластического состояния, обеспечивающего качественное формование раструбов при рациональном использовании формующего узла в условиях конвейерного производст ва.

Целью изобретения является повышение производительности и качества при изготовлении раструбов на толстостенных трубах.

Достигается поставленная цель тем„ ,что нагревательное устройство выполнено

656860 в виде струйных распылителей для внешнего и внутреннего орошения труб, размещенных в корпусе параллельно валу роторного транспортера и связанных с ним системой подачи теплоносителя, причем рас- 5 пылители для внутреннего орошении труб жестко соединены с уплотнителями, счабженными пружинящими губками, а распылители для внешнего орошения труб жестко соединены с диском, отверстия которого снабжены ирисовыми. диафрагмами; устройство для продольного перемещения труб выполнено в виде подвижно установленной вдоль вала роторного транспортера каре ки, снабженной захватами с индивидуальны-35, ми приводами.

Такое выполнение установки повышает производительность и качество изделий эа счет интенсивного нагрева толстостенных труб теплоносителем, орошающим тру- 26 бу с наружной и внутренней поверхностей.

На фиг. 1 дана установка, общий вид в; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — вид А фиг. 2; на фиг. 4 изображена подвижная каретка", на фиг. 5 И дан разрез Б-Б фиг. 1 (нагревательное устройство); на фиг. 6 - вид И фиг. 5; на фиг. 7 - yves i фиг. 5.

Конвейерная установка содержит раму 1, на которой установлены пульт управления 2, загрузочный стол 3 с отсекателями 4, связанными с приводами 5; роторный транспортер, включающий стойки 6, на которых смонтирован вал 7, соединенный с приводом 8 его вращения, установленные на валу держатели 9 труб; подвижную каретку 10 с захватами ll и 12, снабженную приводом 13 для ее продольного перемещения и приводами 14 и 15, связанными с захватами 11 и 12; 4О нагревательное устройство, включающее футерованный корпус 1 6 с установленным в нем с возможностью вращения диском 17 с отверстиями 18 для ввода труб, снабженными ирисовыми диафрагмами 19, раз- 4 мещенный внутри корпуса вал 20, проходящий через центральное отверстие диска

17 и соединенный с валом 7 роторного транспортера, на котором установлен распределитель 21 теплоносителя с закрепленными на нем радиально расположенными трубками 22 дпя подачи теплоносителя, на последних установлены струйные распылители. Распылители выполнены в виде кольцевого коллектора 23 с параллельно расположенными относительно вала 20 перфорированными трубками 24 для наружного орошения трубы и трубками 25 для внутреннего орошения трубы, причем на трубках 25 жестко .закреплены уплотнители 26 с пружинящими губками 27, а трубки 24 жестко соединены с диском

17. Установка содержит формующий узел; включающий дори 28 с приводом 29 его перемещении, зажимы 30, устройство 31 для охлаждения отформованных труб и захваты 32 для выгрузки отформованных труб. Распределитель 21 теплоносителя связан трубопроводом 33 с системой подачи теплоносителя

Конвейерная установка работает следующим образом.

При подаче сигнала с пульта управления 2 термопластичные трубы 34, расположенные на загрузочном столе 3, при срабатывании отсекателей 4 от приводов

5 поступают в держатели 9 роторного транспортера и в захват 11 подвижной каретки 10, который с помощью привода

14 зажимает поступившую трубу. Затем каретка 10 перемещается приводом 13, . подает поступившую трубу в отверстия18 диска 17 нагревательного устройства, где происходит нагрев концов термопластичных труб, например, до температуры о

140 С для труб из полиэтилена высокой плотности за счет орошения йагретой жидкостью через перфорированные труб-. ки 24 наружных поверхностей концов труб и через трубки 25 внутренних поверхностей концов этйх труб. По мере вращения диска 17 концы труб нагреваются. Нагрев трубы заканчивается за один оборот диска, т.е. когда труба дойдет до захвата 12, который при срабатывании привода 15 подвижной каретки 10 извлекает трубу из нагревательного устройства (эахват 11 в этот момент раскрыт), и труба поступает в зажимы 3 0 формуюшего узла установки, где жестко фиксируется. Затем от привода 29 дорн

28 перемещается внутрь нагретого конца трубы, образуя раструб. Конфигурация раструба на конце трубы определяется формой дорна. Оформленный раструб охлаждается (например, .холодной водой) устройством 31 для охлаждения. По окончании охлаждения дорн 28 извлекается из готового раструба, разжимаются эажимы59 и труба 34 захватами 32 удаляется из установки.

Далее цикл повторяется г

Формула изобретения

1, Конвейерная установка для формования раструбов на термопластичных тру656860 бах, содержащая загрузочное устройство, роторный транспортер с соосно расположенным на его валу диском с отверстиями для труб, устройство для продольного перемещения труб, нагревательное устрой- 3 ство и формующий узел с зажимами, отличающаяся тем,что,c целью повышения производительности и качества при изготовлении раструбов на толстостенных трубах, нагревательное устройство выполнено в виде струйных распылителей для внешнего и внутреннего орошения труб, размещенных в корпусе параллельно валу роторного транспортера и связанных с ним системой подачи теп- 1$ лоносителя, причем распылители для внутреннего орошения труб жестко соединены с уплотнителями, снабженными пружиняЛ шими губками, а распылители для внешнего орошения труб жестко соединены с диском, отверстия которого снабжены ирисовыми диафрагмами.

2. Конвейерная установка по п. 1, о т л и ч а ю щ.а я с я тем, что устройство для продольного перемещения труб выполнено в виде подвижно установленной вдоль вала роторного транспортера каретки, снабженной захватами с индивидуальными приводами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 279032, кл. В 29 С 17/00, 1968.

2. Патент Швеции % 348678; кл. В 29 С 17/04, 1972.

656860

Составитель И. Фролова

Редактор Е. Хорина ТехредЛ.Алферова КорректорА. Кравченко

Заказ 1694/17 Тираж 770 Подпис ное

ИНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5 °

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4