Способ получения кальцинированной соды

Способ получения кальцинированной соды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«н656969

Союз Советскими

Социапиатичеаиик

Р@сп бпии (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 031 1.75 (21) 2186105/23-26 (53) М. Кл. с присоединением заявки №вЂ”

С 01 D 7/18 (23) ПриоритетГосударственный комитет

ССС Р но делам изобретений и открытий

Опубликовано 1504.79,Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 1504.79 (5З) УЛК 661.321 (088. 8) P2) Авторы В. С. Еремеев, Л. И. Финкельштейн, Ф. Г. Метелкин, изобретения т. н. лазутина, н. и. тюльберов, Т. Б ° Козлова, Н. С. Юрченко и О. И. Гурина

P3) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ KA×ЬЦИНИРОВАННОР СОДЫ

Изобретение относится к получениЮ кальцинированной соды из маточника карбонизации глиноземного производства и может быть использоьано в химической промышленности при комплексной переработке нефелинового сырья.

Известен способ получения кальцинированной соды из маточника карбонизации глиноземного производства, 10 включающий нейтрализацию маточника каустическим раствором, упаривание полученного раствора до удельного веса 1,25 г/см3, смешение его с двойной солью и маточником сульфата калия, упаривание смешанного мат0чника до удельного веса 1,41-1,42 г/см выделение соды, разбавление маточника соды водой с выделением из последнего сульфата калия, разделение маточника сульфата калия на две части. Часть маточника сульфата калия возвращают на стадию смешения с упаренным исходным маточником карбонизации, а вторую часть упаривают до удельнorо веса 1,45 г/rM3, выделяют остаточную соду, а осветленную жидкость упаривают с выделением двойной соли, возвращаемой на стадию смешения с упаренным исходным маточником (1) . 30

Известен также другой способ получения кальцинированной соды из маточника карбонизации глиноземного прои з водст ва, включающий н ейтр али з ацию мат очника каустическим - раствором, упаривание полученного раствора до удельного веса 1,29-1,31 г/смЗ, смешение его с двойной солью и остаточной содой, унаривание смешанного маточника до удельного веса 1, 42-1, 43 г/см, выделение соды, разбавление маточника соды, охлаждение маточника соды до 35©С и выделение сульфата калия, Маточник сульфата калия упаривают до удельного веса 1,52-1,53 г/см 3, сгущают отстаиванием остаточную соду с отводом осветленной жидкости, упаривают осветленную жидкость с выделением двойной соли, которую совместно со сгущенной остаточной содой возвращают на стадию смешения с упаренным исходным маточником (2) .

Этот способ является наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу получения кальцинированной соды.

Общим недостатком известных способов яВЛяются значительные энергозатраты на процесс, обусловленные необхо656969 димостью перекачки и упарнвания значительных количеств жидкости °

Целью изобретения является снижение н а процесс э нергоз атрат .

Поставленная цель достигается тем, что суспензию остаточной соды разбавляют до удельного веса 1;40-1,43 г/см 5

3 с последующим ее охлаждением до 5575 С и возвратом на стадию выделения

О соды .

Способ осуществляют следующим образом. l0

Маточник карбонизации глиноземного производства нейтрализуют каустическим раствором, упаривают полученный раствор до удельного веса 1,291,31г/смз,смешивают с двойной солью. 15 упаривают смешанный маточник до удельного веса 1,41-1,43 г/см, полученную суспензию смешивают с разбавленной суспензией остаточной соды и выделяют товарную соду. Из маточника соды выделяют охлаждением сульфат калия, маточник сульфата калия упаривают до удельного веса 1,51-1,53 г/см, суспенэию остаточной соды сгущают, разбавляют до удельного веса 1,40-1,43 г/см, охлаждают при перемешивании до 55-75 С к возвращают на стадию выделения соды. Осветленную жидкость упаривают до удельного веса 1,65-1,66 г/см, выделяют двойную соль, возвращаемую на стадию выделения соды, а маточник двойной соли перерабатывают известным приемом.

Пример . Берут 1000 г маточника карбонизации глиноземного производства следующего состава, r:

35 айсоз 103, 33- к2СОЗ 52,61

«2804 3,69

«се 0,22

КОН 1,87 40

КАСО 2,13

Н О 836,15 который упаривают при 73оС до удельного веса жидкой фазы 1,31 г/см3.

414,5 г Упаренного маточника смеши- 45 вают с 93,5 г двойной соли. Смешанный раствор состава, г:

Иа2СОз 162,03

78,98

«2804 5,93

КСЕ -0,27:

КОН 2,19

КА О 2,51 Н О 351,55 упарйвают до удельного веса 1,42 г/см при 95 С, смешивают с 89,2 r разбавленной суспензии остаточной соды и выделяют 139,89 r соды следующего состава, мас.Ъ (в пересчете на сухое вещество) г

Ма2соь

«2соз

«2804

Формула изобретения

Тираж 590 Подписное

97,78 60

1,95

0,15

ЦЯИИПИ Заказ 1717/23

КС6 0,01

КОН 0,05

КАЕО 0,06

394,98 г маточника соды разбавляют

20 г воды и охлаждают до 35 С с выделением 3, 42 г сульфата калия состава, мас.% (в пересчете на сухое вещество):

«2804 95,54

К Соз 2,40

Na2C03 1,88

КОН 0,09

«МОИ 0,09

411,56 г маточника сульфата калия упаривают при 118 С до удельного веса 1,53 г/см, отстаивают в течение

10 мин и разделяют с получением

312,46г осветленной жидкости.59,2r сгущенной суспензия остаточной соды с соотношением Т: Ж == 1: 1 разбавляют

30 г воды до удельного веса 1,42 г/см, охлаждают до 70 С и возвращают на стадию выделения соды. Осветленную жидкость упаривают с выделением 93,5г двойной соли, возвращаемой на стадию смешения с упаренным исходным маточником, а маточник двойной соли направляют на дальнейшую переработку.

Технико-экономическим преимуществом способа по сравнению с известным является снижение энергозатрат на перекачку и упаривание жидкости, а именно: уменьшение расхода электроэнергии на 1 млн. 500 тыс. квт/год и теплоэнергии на 1051 гкал/год (при выпуске 500 тыс. тонн соды в год,что обусловливает необходимость упаривания 200-250 тыс. тонн воды в год) .

Способ получения кальцинированной соды из маточника карбонизации глиноземного производства, включающий его упаривание, смешение с двойной солью, упаривание смешанного маточника, выделение соды, выделение сульфата калия иэ маточника соды, упаривание маточника сульфата калия, сгущение отделенной от осветленной жидкости остаточной соды,упаривание осветленной жидкости с выделени ем двойн ой соли и возврат ее на стадию смешения с упаренным исходным маточником, о т л и чающий ся тем, что, сцелью снижения на процесс энергозатрат, суспензию остаточной соды разбавляют до удельного веса 1,40-1,43 г/смЗс последующим ее охлаждением до 55-75 С и возвратом на стадию выделения соды.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 315410, кл С 01 D 7/18, 24.03.75.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 605391, KJI С 01 D 7/18, 1975.

Филиал ППП Патент, r.Óæroðoä,ул .Проектная, 4