Устройство для резки стекла

Устройство для резки стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалмстммеских

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.02.77 (21) 2456894/29-33 (51) М. Кл.- с присоединением заявки №вЂ”

С 03 В 33/02 (23) Приоритет—

Государственный комитет ссср оо делам изооретений н открытий (53) УДК 661.1. .053.2 (088.8) Опубликовано 15.04.79. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания

А. А. Бялик, Б. С. Золотковский, С. И. Кадлец и В. Л. Склютовский (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ СТЕКЛ 4

Изобретение относится к конструкциям и схемам устройств для резки стекла и стеклоизделий.

Известно устройс;-во для резки с геклопрофилита, содержащее электродвигатель, каретку с резаком, быстродействующую электромагнитную муфту, блоки управления резкой (11.

Недостатком этого устройства является то, что оно не позволяет осуществлять резку закаленных или полузакаленных стекол, так как при нанесении линии надреза стекло разрушается.

Известно и другое устройство для резки стекла, содержащее нагреватель, душирующую установку с трубопроводом подачи хладагента (2).

Недостатком известного устройства является сложность обеспечения плотного контакта нагревателя (разогретой проволоки) со стеклом по всей линии предполагаемого реза, особенно при широкой движущейся ленте стекла, что приводит к неравномерности нагрева стекла по линии реза, и как следствие, к самопроизвольному разрушению стекла при воздействии на него хладагента. Это приводит к плохому качссгву и невысокой точности резки.

Цель изобретения - повышение точности резки стекла.

Зта цель достигается тем, что устройство

5 для резки стекла, содержащее нагреватель, душирующую установку с трубопроводом I10дачи хладагента, снабжено приепособлением для нанесения токопроводящей краски, датчиком скорости ленты стекла, задатчнком размеров листа, генератором, схемой управtO ления подачи токопроводящей краски, схемой управления подачи хладагента и клапанами подачи токопроводящей краски и хладагента, а нагреватель выполнен в виде индуктора электротермической установки, причем датчик скорости ленты стекла подключен ко входам схем управления подачи токопроводящей краски и хладагента. задатчик размеров листа соединен с соответствующим входом схемы управления подачи токопроводящей краски, один выход которой подключен к соответствующему входу схемы управления подачи хладагента, выход которой соединен с клапанами подачи хладагента, другой выход схемы управления подачи токопроводящей краски подключен к клапану

656991

3 юдачи токопроводящей краски, а выход генератора соединен с нагревателе"I.

:.„ фиг. 1 представлена блок-схема icT р< .. гьа для резки стекла; на фиг. 2 -- времени-)H д:<яграчма работы устройства.

Уc <;)oH< T Bo для резки стекла содерж>гг датчик 1 скорости лентbl стекла 2, схему 1>р 1!3,.ни<пи подачей токопроводящей красI!ð tcèoco(>cIåíHå 4 „IF. нанесения токопр<>в«;я>це<1 ???????????? ???? ?????????? 5 ??????????????????????)>ого реза, инд, ктор электротермической установки о. гсиег>ятор 7, схему управления подячеи . ля тягеl!Ta 8, задат-!НК 9 размеров л<ста, и ду<пирующую установку 10 с трубопроводом 11 подачи хладягснта, в котором установлен кл 1lfaH 12 подачи хлада гента. управляемый исполнительным механизмом 13, г.хема управления подячеф токопроводяп(ей краски 3 имеет интегратор 14, первый ключ 15, триггер Шмитта 16, ?1(дуц(ий мультивиор iiop 17 и усилитель 18.

Приспособление 4 для нанесения токоироводящей краски по линии 5 предполагаеч>огo реза включает трафарет 9, фореунки

20 и трубопровод 2! подачи токопроводяшей краски с клапаном 22 подачи краски, управляемым исполнительным механизмом 23. (.хема управления подачей хладагентов 8 чожет иметь интегратор 24, второй ключ 25, триггер Шмитта 26, ждугций чультивибратор

27 и усилитель 28, сигналы — 29, 30, 31, 32, 33, 34.

Предложенное устройство работает следующич образом.

Интегратор 14 интегрирует сигнал датчика 1 скорости ленты стекла 2; при этом увеличение сигналя 29 на выходе интегратора

14 1<роиеходит с оольшей или мен<ипей скоростью в зависичоети от скорости ленты лекла. Задатчик 9 выдает на управля)о<ций вход первого клк>!;i 15 запирающее напряжение, пропорциональное заданной длине листа.

При дости?кении вы. од ы сип<алоч 29 интегратора 14 <» LL!!Il!ol о зядатчикоч 9 3На и ния, первый ключ 15 прои,екяе) сигнал интегратора па <>ход триггера 111: итта 16.

Трипер 16, срабатывая, Ilpn <юмоп<и уси. IHтеля !8 и исполнительного че;анизча 23 ila короткий проме?KvToK вречени открывает клапан 22. При этом токопроводящая краска по труоопроводу 21 поступает к форсункям 20, которые ifej)eз тр;1ар< т 1!f:I;I»ocHт кряскх flo . >инни 5 I!T)B;Ifio,!Ll! 3(

В качестве тснеопроводя<цей h pacêè может бь<ть использована краска ня ое)нн)е кремпийорг;!. H:

КО -818, I! I no. Iíå,fèë! cBbl!ilc 60о/о любым токо <роводя пич порошком. ь качестве кото>рого мож T быть 1<спользовя(1.;<апричер, r ряф<<г. Одновременно сигнал 30 триггера

Шмитта 16 поступает:-<а вход ж.ióц<его мультивибратора 17, сигнал 31 которого через чалый промежуток времени, определяемый параметрами мультивибратора, c()pасывает

4 интегратор 14 в нулевое состояние, подготавливая егo тем самым к следующему циклу работы. При этом триггер 16 перебрась<вается в нулевое состояние и исполнительный механизм 23 закрывает клапан подачи краски 22, перекрывая тем самым подачу токопроводящей краски к форсхнкач 20. 0.)повременно триггер 6 зап) екает интегратор

24 схемы управления потачей xëaäaã(ffòa 8

При движении ленты стекла 2 линия 5 предполагаемого реза с нанесенной iio ней гокопроводящей краской nonaда(т в зону действия многовиткового индхктора б электротермической установки, питание которого напряжением низкой час)оты (0,1 — !О кгу! оеу<цествляется с помощью I B!!åðaòîðà 7.

Б зоне действия индуктора 6 провсдник -- Hdпесенная по линии 5 предполагаемого реза токопроводяшая краска — разогревается до высокой температуры (650 — 750 С), превышающей температуру релаксации остаточных напряжений в стекле. При этом происходит разогрев и релаксация остаточных напряжений в узкой зоне (порядка 1 мм) стекла, непосредственно KOHTBKтируюшей с нанесенной разогретой краской. 3алее лепта стекла 2 поступает под ду<пиру>о<цую установку 10, осуществля<ощук) подачу K зядaгeнта, например, воды, на разогретуfo линию 5 предполагаемого реза. Резкое охляж.

<<

<<<

<<<<<

<<<<

<

<<<<

<<

<<<<<<<<

<<

<<

<<<<

<<<<<

<<<

<<<

<<<<<<<<

<<

<<<<<

<