Шихта для изготовления керамического материала

Шихта для изготовления керамического материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

O. М. Карпинос, В. М. Грошева, В. С. Клименко, В. Н. Морозова, Г. A. Топкая, А, И. Скуленко и В. А. Юрченко (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской ССР (71) Заявитель

Г54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ KEPAMH×ÅÑÊÎÃÎ

МАТЕРИАЛА ния 15-20(3).

Изобретение относится к огнеупорным керамическим материалам и может быть использовано в качестве защитных экранов высокотемпературных установок и аппаратов, работающих в жестком режиме абразивных и ударных нагрузок.

Известен керамический материал на основе окиси хрома с добавкой двуокиси циркония в количестве 5-2 5 вес. % (1).

Известен огнеупорный материал, включающий, об.%: окись хрома 80-85, нитевидные кристаллы муллита 15-20(2).

Известен также огнеупорный материал, включающий, об.%: окись хрома 80-85 и нитевидные кристаллы цвуокиси пиркоНаиболее близким к изобретению по технической сущности и цостигаемому результату является огнеуп орный керамический материал, включающий, об.%:.

Окись хрома 8 0-87

Нитевидные кристаллы окиси магния 13-20$4j.

Цель изобретения — повышение механической прочности и термостойкости шихты.

Поставленная пель цостигается тем, что предлагаемая шихта цля изготовления керамического материала, включающая окись хрома и нитевидные кристаллы, содержит Йитевицные кристаллы двуокиси титана при следующем соотношении, вес.%:

Окись хрома 8 0-90

Нитевидные кристаллы двуокиси титана 10-20

Характеристика нитевидных кристал» лов двуокиси титана; длина 250-300 мкм, диаметр 0, 52 мкм, прочность при растяжении 220 мгl мм ., моцуль упругости 40000 кг/мм, огне2 упорность 1780 С.

Материал получают следующим образом. Тонкоцисперсный порошок окиси хрома смешивают с нитевидными кристаллами ТтС на спиртовой суспензии в фарфоровом барабане в течение 4-6 ч.

657003

Полученную шихту поцвергают горячему прессованию на прессе с индукционным нагревом в графитовой пресс-форме. Режим горячего прессования следующий: температура 1550 С, цавление 200-250 5 кг/см, выцержка при максимальной температуре и давлении 10-15 мин. Охлажцение в графитовой пресс-форме.

Пористость

1,8

Прочность при изгибе, кг/см г

2300

2200 2000

Термостойкостьколичество водяных теплосмен (900-10оС), перенесенных без разрушения

32

2. Авторское свидетельство СССР

Яо 331046, кл. С 04 В 35/12е 1970 °

3. Авторское свицетельство СССР

35 go 374254 кл. С 04 В 35/12> 1971. . 4. Авторское свицетельство СССР 4 477974, кл. С 04 В 35/12, 1973.

Составитель В. Соколова

Редактор H. Марголис Техред 3. Фанта Корректор С. Шекмар

Заказ 1724/2 5

Тираж 701 П одписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 (Формула изобретения

Шихта для изготовления керамического M TepH8 ; включающая окись хрома и нитевидные кристаллы, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения механической прочности и термостойкости,она содержит нитевицные кристаллы цвуокиси титана при следующем соотношении, вес.%: .

Окись хрома 80-90

Нитевидные кристаллы двуокиси титана 10 20.

Получена шихта следуют их составов, весЛ,: I i) fit

Окись хрома 80 85 90

Нитевидные кристаллы цвуокиси титана 20 15 . 10

В таблице представлены свойства полученных составов.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции Ы 1587621, кл. F 16 Н, 1970.