Способ регулирования процесса полимеризации

Способ регулирования процесса полимеризации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 07.06.76(21) 2369375/23-05 (ii> 657034 (51) М, Кл

С 08 7 10/02

Q 05 3 27/00 с присоединением заявки №вЂ”

ГвсударственхвФ квмвтет

СССР пв делам вэвбретеиве а вткрытел (23) ПриоритетОпубликовано15.04.79.Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания18.04,79 (53) УПК 66.012-52(088. 8) Б. И. Фрид, И. М. Абрамэон, Б. А. Веркорубов, М. А. Гуревич, Ю. С. Орлов н И. А. Арутюнов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Изобретение относится к области управления процессами полнмернзации альфа-олефннов и может быть, в часгности, использовано в процессе полнмеризации этилена и пропилена илн этилена с пропнленом.

Известен способ регулирования цроцесса полимеризации в реакторе, содержашем мономер в газовой фазе в состоянии перегретого пара, путем изменения подачи катализатора или свежего мономера в реактор (11.

Недостатком известного способа является то, что отклонение общего давления, используемое в качестве информации о нарушении баланса мономеров и интенсивности пропесса, имеет противоположный знак илн не соответствует действительному изменению скорости пропесса в период отклонения темпер туры от заданного значения. Это, иска20 жение приводит к нарушению баланса, колебаниям концентрации этилена, производительности, температуры н связанного с ними качества получаемого полимера. Изменение температуры в реакторе может быть вызвано как изменением тецлопригока, так и изменением величины теплосьема.

Целью изобретения является повышение точности поддержания качества полую чаемого продукта.

Укаэанная цель достигается тем, что в известном способе регулирования процесса полимеризации в реакторе, содержашем мономер в газовой фазе в состоянии перегретого пара, путем изменения подачи катализатора илн свежего мономера в реактор, изменяют раскод катализатора или свежего мономера в реактор в зависимости от величины - парпиального давления газообразного мономера в реакторе.

На чертеже представлен пример реализации способа.

B реактор 1 подают мономеры (этилен, пропилеи), бензин и катализатор.

B процессе реакции выделяется большое

6570 34 количество тепла (700 ккал/кг), которос. отводится, в основном, за счет кипения жидкой фазы реактора. Смесь газов проходит через конденсатор 2, компрессор 3 и возвращается в реактор 1.

Ио конденсатора 2 предусмотрен возврат конденсата в реактор 1. Реакционная смесь выводится из реактора 1 на дальнейшую переработку. Для получения необходимого состава сополимеров концентрация этилена в газавой и в жидкой фазах поддерживается значительно ниже, чем концентрация пропилена. Это объясняется тем, что реакционная способность этилена на два порядка выше, чем пропилена.

В реакторе с давлением 4 ата, тем о пературой полимеризации 35 С, составом газовой фазы, мол.%:этилен 25, пронилен 70, бензин 5, и производительностью

200 кг/ч, получают сополимер с составом 50% пропилена, 50% этилена и мол. вес 1 5 0000.

Управление процессом полимеризации осушествляют путем измерения и регулирования парциального давления этилена.

Измерение этого параметра в приведенном примере осушествляют с помошью датчика 4 концентрации этилена. По выходному сигналу от этого датчика с помошью регулятора 5 воздействуют на клапан 6 и тем самым изменяют расход этилена в реактор 1.

Действие схемы удобно проследить на примере ее работы при появлении возмушения. При увеличении концентрации катализатора происходит увеличение скорости реакции, повышение тепловыделения и, как следствие этого, начнется ио вышение температуры. Поскольку парпиальное давление этилена практически не зависит от температуры, то начавшееся снижение его концентрации в газовой фазе (парциальное давление этилена) выэвано возросшим потоком этого мономера в полимер. Датчик 4 воспримет это изме нение и регулятор 5 отработает поступивший на него сигнал, увеличит расход

5 свежего этилена с помошью клапана 6.

Таким образом, концентрация этилена вернется к заданному значению.

Так, например, увеличение концентрации катализатора приведет к увеличению

10 скорости реакции и производительности ,с 200 до 210 кг/ч. Это приведет к повышению тепловыделения и, как следствие этого, к возрастанию температуры о на 5 С. Парциальное давление пропилена возрастет с 2, 82 до 3, 03 ата и бензина с 0,18 до 0,2 ата. Обшее давление возрастет на 0,28 ата, что составит 7% от его номинальной величины. Парциальное давление этилена уменьшится с 1

N д о 00,67 ата изза возросшего потока этого мономера в сополимер. Датчик 4 воспримет только изменение концентрации этилена и с помошью регулятора 5 и клапана 6 будет восстановлен баланс между "потреблением этилена в полимер и его подачей.

Формула изобретения

Способ регулирования процесса поли30 Меризации в реакторе, содержащем мономер в газовой фазе в состоянии перегретого пара, путем изменения подачи катализатора или свежего мономера в реактор, отличаюшийся тем, что, З с целью повышения точности поддержания качества получаемого продукта, изменяют расход катализатора или свежего мономера в реактор в зависимости от величины парциального давления газообразного мономера в реакторе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 403691, кл. С 08 F 2/00, 1972.

657034

Составитель В. Филимонов

Текред Н. Бабурка. Корректор О. Билак

Редактор Т. йевятко

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 1727/26 Тираж 584 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5