Способ производства кипящей нестареющей стали

Способ производства кипящей нестареющей стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реотублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.10.77 (21) 2532338/22-02 с присоединением заявки ¹-(23) Приоритет— (;)1) Я Кл 2

С 21 С 5/52

С 21 С 7 00

Гооудоротеенный комитет ссср ов делам изобретений н открытий (53) УДК 669.187. .25 (088.8) Опубликовано 15.04.79. Бюллетень «¹ 14

Дата опубликования описания 16. . ГУ (72) Авторы изобретения

Е. М. Кривко. Я. A. Шнееров, P. П. Коновалов и В. Ф. 11оляков

Днепродзержинский ордена Трудового Красного Знамени индустриальный институт им. M. И. Арсеничева (71) Заявитель (54) СПОСОБ Г!РОИЗВОДСТВА КИПЯШЕ1"1

HECTËÐEÞ111ÅÃ1 СТАЛИ

Изобретение относится к металлургии черных металлов, а именно к производству нестареющей кипящей стали.

Известны спосооы производства кипя:цей нестареющей стали, которые предусматривают легирование ооычной кипящей стали такими нитридообразую.цими элементами, как титан, цирконий, алюминий, хром, ванадий и бор (1). Эти способы позволяют Об.ьединить преимущества кипящей и спокойной сталей: обеспечить хорошую поверхность i!роката из-за наличия свободной от ликвидации то наружной корки и устойчивость против старения. Однако легирующие элементы являются довольно сильными раскислителями и поэтому их угар при введении в кипящий металл и отрицательное влияние на интенсивность кипения весьма значительны. Попытки расширить производство кипя!цей стали с нитридообразующими элеме ITàми зачастую оказывак)тся безмспешными именно из-за смщественного снижения интенсивности кипения металла в изложницах и ухудшения качества слитков.

Известен также способ производства кипящей нестареющей стали с малыми добавками хрома и ванадия (2). При производ тве кипя!цей нестаре!01це!! стыли грсбустся наличие в ),IPT;Iлле хрома 0,18-(!,30", (приЧPХI C,101!ОЛI!ИTI«ЛЬНОЙ Онi«P2Ц!it. È Ii0 TC РХ1000;)аоотке ), 1! ) ii2„ цlя 0003-0,05 /, li.1II 601) I

0,004-0,006, ;, При этом Вследствие р;lcKucляющего действия указаннь!. элсмеHT013 качестВО сл ит1,ОВ и IlpoKHT2 ОказыВается Ilp..

МДОВЛЕ) ВОПИТС ЗЬНЬ!М. ЛРОХ1 11 В;11!2ДИИ «P«l fili!1» телшю нсдифиц! тны и срс:ц) Всех нитридообразхющих эг!е.". снтов Являк)тся и;!Нболсс слабыми раскис,1ителями. те !ц мспсс и!ITPнсивность кипения металла нсс ?Kp снижается.

С.! и тки !!Op 2?K210Tc8 ПОд1 01) ко Вы ми !1х зыряМИ. ЧТО I!РИВОД!IT K ПОЯВ1PНi)Ю РВ2Н!Iн 112

I1p0K2TнОЙ пpi)д Kц!!и. Изсн. жilTK ОK11сгII. I!!1Я

IpIlb1pcpй пуTpм сни ж1. пия II x концентра шlи нельзя, так как f1pII этО «1 WIpl!b ll)2p тся мстои чивость против старения.

Целью изобретения Является сн11 ?кение расхОд2 легиру)ощнх и улучшение качества слитка пхтем инстенсификацип кипения металла в изложницах.

Цель достигается тем, !То производится двухстадийное легирование: предварительно до начала разливки B металл зада!от элементы, обладающие меньшим сродством к кисло657068

Формула изобретения

Составитель Л. Магаюмова

Редактор Н. Корчевка Техред О. Луговая Корректор М. Ряшко

Заказ 1735/28 Тираж 652 1П одписное ц11И14ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и откр ыти и

I I 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 роду, например хром и (или) ванадий, затем с самого начала разливки в изложницу вводят реагенты, интенсифицируюшие кипение расплава и содержашие преимушественно сидерит или фтористые соединения, а после заполнения изложниц на 40в/0 высоты в металл постепенно вводят нитридообразуюгцие элементы, обладающие большим сродством к кислороду IIo сравнению с хромом и ванадием, например бор.

Введение в металл таких недифицитных элементов, как хром с концентрацией 0,07- <0

0,12"/в или ванадий с концентрацией 0,010,03%, оказывает некоторое отрицательное влияние на интенсивность кипения, но ввод с с самого начала разливки в изложницу реагентов, вызывающих кипение расплава за

15 счет разложения сидерита или фтористых соединений, т. е. без повышения степени окисленности металла и угара легируюших элементов, позволяет обеспечить нормальное кипение металла в изложницах с самого начала разливки. При максимальной (в преде- що лах оптимума) интенсивности кипения, что достигается примерно на 40 /о высоты изложницы, введение бора в количестве 0,0010,004о/рне может привести к существенному его окислению и сдерживанию уже развившегося интенсивного кипения, так как кипение обеспечивается не за счет повышения окисленности металла. Это дает возможность получать нестареющую кипящую сталь при снижении расхода легирующих и улучшении 30 качества слитка.

Внедрение описываемого способа в производство снижает на 20-30 /р расход легирующих и примерно на 1%(абс.) увеличивает выход годного за счет снижения брака металла по рванинам и пленам.

1. Способ производства кипяшей нестареюшей стали, включающий легирование ее нитридообразуюгцими элементами, например хромом, ванадием, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода легируюших и улучшения качества слитка путем интенсификации кипения металла в изложницах, хром и (или) ванадий вводят в металл до начала разливки, затем в изложницу с начала разливки до наполнения 40 /р ее высоты мета.1лом вводят реагенты, интенсифицирующие кипение, после чего в металл вводят нитридообразуюгцие элементы, обладаюшие большим сродством к кислороду по сравнению с хромом и ванадием.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве нитридообразуюгцего элемента, обладающего большим средством к кислороду по сравнению с хромом и ванадием, вводят бор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Литвиненко Д. А. Холоднокатанная нестареющая сталь. М., Металлургия, 1968, с. 168.

2. Вертенбах П. и Эльзинг Л. Черные металлы. 1966, № 16, с. 24-28.