Сталь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскнн
Социалистических
Республик (6l) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 21.01.77 (21) 2443698/22с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.04.7Иэюллетень №
Дата опубликования описания 18.04
ГюсударственньФ ненятет
СССР в делен ны5ретенМ н етнрнтнй
71-1 94(088.8) Г. - . Филимонов, А. Я. Борисов, А. В. Михайлов, Н, К. Сопдаков, Б. Л. Мирошников, И. И. Трубникова, Г. A. Хасин, С. М. Крычов, Л. М. Пучков и Л. Л. Савенок (7") Л.вторы изобретения (7!) Заявитель (54) СТАЛЬ
Изобретение относится к металлургии нержавеющих сталей, а именно, к конструкционныМ сталям, используемым для изготовления изделий, работающих в коррозионной среде в напряженном состоянии.
Известна сталь, содержащая следующие компоненты, вес. %:
Углерод До 0,07
Кремний До 2,3
Марганец До 2
Хром 17,5 тв
Никель 13
Молибден 2,3
Железо Остальное (1 }.
Недостатком известной стали являеч ся неудовлетворительная технологическая пластичность.
Бель изобретения — повышение технологической пластичности конструкционной стали.
Для достижения цели сталь дополнительно содержит магний и алюминий при следующем соотношении компонентов, вес %.
Углерод 0,01-0,06
Кремний 1-2
Марганец 0,1-1,0
Хром 16-20
Никель 11-15
Молибден 2-4
Магний 0,005-0, 3
Алюминий 0,1-0,5
Железо Остальное
Для получения нержавеющей конструкционной стали было выплавлено 5 плавок предлагаемого состава.
Выплавка производилась в 100 кг открытой индукционной печи по одной технологии. Разливка осуществлялась в изложницы — развес слитков по 16 кг
Составы предлагаемой стали даны в табл. 1.
Результаты ковки предлагаемой и известной стали приведены в табл. 2.
Результаты прокатки предлагаемой и известной стали приведены в табл.3, Механические свойства предлагаемой и известной стали после различной термической обработки приведены в табл.4.
Таблипа1
Т абли па 2
40
Нет
Нет
90
30
30
90
30
20 90
Трещины по всей поверхности и грубые надрывы
657083
Трещины
30 Трещины
15 Трещны по всей поверхности и грубые надрывы еь Ф ррах
657083
Таблица 4
6З,З
79 1
31,4
68,8
З2,О
79,0
64,4
66,1
37,6
69,2
71;3.6О,4
37,9
68,7
6О,1
70,6
64,4
66,3
32,9
31,8
62,0
62,1
74,4
71,5
67,4
59,7
72,5
62,4
61,7
29,3
58 5
59,4
70,4
71,5
ЗО,8 о
П р и м е ч а н и е; 1 - закалку проводят при 1100 С, охлаждение— в ч;еченне 30 мин водой;" о
)} — закалкупроводят при 1100 С, охлаждение— в течение 30 мин воздухом.
Формула изобретения Марганец
4О Хром
Никель
Молибден
Магний
Апюминий
Железо
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Сталь ФРГ N. 4413 ДИН 17007.
Составитель Л, Суязова
Редактор Н, Потапова Техред С. Мигай «рректор С. Шекмар
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден и железо, о,т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения технологической пластичности, она дополнительно содержит магний и алюминий при следующем ссор» ношении компонентов, вес,%: Углерод 0,01-0,06
Кремний 1-2
Заказ 1737/29 Тираж 726 Подписное
БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул, Проектнаи, 4
0,1-1
1 6-20
11-15
2-4
О, 005-0,3
0,1-0,5
Остальное