Устройство для измерения резервной емкости бункера

Устройство для измерения резервной емкости бункера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Г (.1фз h И

Союз Советскнк

Соцналнстнческнх

Реснублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 657266 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заввлено2308.7б (21) 2399244/18-10 с присое)1инением заявки ¹ —(51) М. Кл.

G 01 G 9/00

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет(53) УДК 681.289 (088.8) Опубликовано 150479. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 1504.79 (72) Авторы

ИЗОбрютЕНИя П.д.крамаренко и Л.A.ØoéõeT (71) ЗаЯВИтЕЛЬ Киевский институт автоматики им.кху сьезда КПСС (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РЕЗЕРВНОЙ

ENKOCT× БУНКЕРА

Изобретение относится к области весоизмерительной техники.

Известно устройство измерения количества вещества в накопителях, выполненное в виде реверсивного счетчика, датчика усилия на валу барабана лебедки, программного устройства сглаживающего фильтра, преобразователя аналогкод, весоизмерителя, пересчетного узла, ячейки совпадения, датчика положения затвора накопителя, реле времени, датчика заполнения накопителя

Однако известное устройство позволяет измерять вес материала в накопителях только при скреперной загрузке и не решает задачу измерения резервной емкости бункера, Ближайшим по технической сущности, к предлагаемому изобретению является устройство для контроля веса ма ериа- ви ла в бункерах, содержащее конвейерные весы, установленные на загрузочном транспорте, и измерятели количества выгружаемого иэ бункеров -материала подключенные к реверсивному счетчику (21 . то устройство позволяет автамати.ески определять в любой момент времени количество материала, находящегося.в бункере.

Однако информация о весе материала в бункере не всегда удобна для оперативного управления.

Например, на горном предприятии с рудоспусками (бункерами), расположенными на нескольких дабычных участках и имеющими самые разнообразные (не равные между собой) размеры, диспетчер по управлению транспортом не может, имея информацию о весе материала в бункерах, оптимально управлять транспортом. Это происходит иэ-за того,что выбор машрута на добычный участок, где имеется максимальный вес полезного ископаемого может привести к тому, что локомотивосостав будет направлен на тот добычный участок, который имеет максимальную резервную емкость. И следовательно нуждающийся в порожняке погруэочный пункт, имеющий меньшие размеры бункера, будет простаивать из-за отсутствия в нем резервной емкости.

Кроме тога, известное устройство не обеспечивает требуемой точности.

Цель изобретения — повысить точность определения резервной емкости бункера.

Цель достигается тем, что в предлагаемое устройство введены счетчик,657266 веса загружаемого материала, блок индикации резервной емкости бункера, четыре схемы И, две схемы ИЛИ, две схемы задержки, схема НЕ, датчики верхнего и нижнего уровней материала в бункере, при этом измеритель количества выгружаемого из бункера Материала выполнен в виде датчика счета загружаемых вагонеток, причем конвейернь.е весы соединены с первым входом счетчика веса загружаемого материала, второй вход которого связан с выходом 0 первой схемы HJIH, первый вход которой соединен с выходом первой схемы задерж. ки,,а выходы счетчика веса загружаемого материала подключены к входам первой схемы И, выход которой соединен с)5 входом первой схемы задержки, с первым входом второй схемы И и с первым входом трЕтьей схемы И, второй вход которой соединен с датчиком счета загружаемых вагонеток и с первым входом 20 четвертой схемы И, второй вход которой соединен с вторым входом второй схемы

И и с выходом схемы НЕ, вход которой подключен к выходу третьей схемы И, выход второй схемы И соединен с первым, входом реверсивного счетчика, второй вход которого связан с выходом четвертой схемы И, а третий вход соединен с вторым входом первой схемы ИЛИ и с выходом второй схемы ИЛИ, первый вход 0 :которой подкжочен к датчику верхнего уровня материала в бункере, а второй вход связан с датчиком нижнего уровня материала в бункере и с входом второй схемы задержки, выход которой соединен с,чЕтвертьщ входом реверсивного счет- чика, выход которого соединен с входом блока индикации резервной емкости . бункера.

На чертеже показана блок-схема предлагаемого устройства. 40

Устройство содержит конвейерные весы 1, соединенные с первым входом счетчика 2 веса загружаемого материала, второй вход кОторого;имеет связь с выходом первой схемы ЙЛИ 3, первый вход 45 которой соединен с выходом первой схемы задержки 4, а выходы счетчика 2 подключены к входам первой схемы И 5« выход которой соединен с входом первой схемы задержки, 4, с первым входом вто-80 рой схемы И б и с первым входом третьей схемы И 7, второй вход которой соединен с датчиком 8 счета загружаемых вагонеток и с первым входом четвертой схемы И 9, второй вход которой соеди нен с вторым входом второй схемы И б и с выходом схемы НЕ 10, вход которой подключен к выходу третьей схемы И 7, а выход второй схемы И б соединен с первым входом реверсивного счетчика

11, второй вход которого подключен к .60 выходу четвертой схемы И 9, а третий вход соединен с вторым входом первой схемы ИЛИ 3 и с выходом второй схемы

ИЛИ 12, первый вход которой подключен к датчику 13 верхнего уровня материала, а второй вход связан с датчиком

14 нижнего уровня материала и с входом второй схемы задержки 15, выход которой соединен с четвертым входом реверсивного счетчика ll,выход которого подключен к входам блока 16 индикации резервной емкости бункера 17.

Устройство работает следующим оа- разом.

При наличии полной резервной емкости бункера (отсутствии материала в нем) от датчика 14 нижнего уровня материала в бункере 17 через схему ИЛИ

12 на третий вход реверсивного счетчика 11 поступает сигнал, который устанавливает его в исходное {нулевое) состояние. Этот же сигнал через схему ИЛИ 3 поступает на второй вход счетчика 2, который устанавливает этот счетчик в исходное {нулевое) состояние, Кроме этого, сигнал от датчика

14 через вторую схему задержки 15 поступает на четвертый вход реверсивного счетчика 11 и записывает в нем число, соответствующее емкости бункера 17 (в вагонетках), т.е, число, соответствующее количеству материала, которое может быть загружено в бункер (рудоспуск)

При загрузке бункера 17 конвейерные весы 1 выдают на первый вход счетчика 2 число- импульсный код, соответствующий весу материала, поступающего в бункер 1.7. Счетчик 2 производит суммирование импульсов и при записи в нем числа, соответствующего весу, который может быть загружен в одну вагонетку (совпадение сигналов на входах первой схемы И 5) с выхода первой схемы И 5 через первую схему задержки 4 и схему ИЛИ 3 на второй вход

"четчика 2 поступает сигнал, который устанавливает его в исходное (нулевое) состояние. Этот же сигнал поступает также на первый вход второй схемы И б и на первый вход третьей схемы И 7. Если на втором входе второй схемы И б из схемы НЕ 10 поступает сигнал, соответствующий тому, что локомотив не протягивает состав (отсут . ствует импульс от датчика 8 счета загружаемого вагонеток), то на первый вход реверсивного счетчика ll будет поступать сигнал, который будет вЫчитать от ранее записанной в этом счетчике резервной емкости, емкость равную одной вагонетке.

В случае, когда не будет производиться загрузка материала, осуществляется выгрузка его, после наполнения каждой вагонетки, когда количество материала в вагонетке достигнет определенного уровня, локомотив будет протягивать состав под устройством разгрузки бункера, При этом датчик 8 счета загружаемых вагонеток выдает дискретный сигнал на второй вход третьей схемы 7 и первый вход четвертой схемы И 9. На второй вход четвертой

657266

Формула и з обре т ени я

ЦНИИ ПИ Заказ 1779/39 Тираж 65 Подписное

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä,óë.Ïðoåêòíàÿ,4 схемы И 9 иэ элемента НЕ 10 поступает сигнал, соответствующий тому, что на выходе первой схемы И 5 отсутствует сигнал (на счетчике 2 не записано число, соответствующее вместимости (весу) одной вагонетки. Следовательно, сигнал от датчика 8 счета загру- 6 жаемых вагонеток через четвертую схему

И 9 переносится на второй вход (счетный вход сложения) реверсивного счетчика 11, который увеличивает емкость бункера в вагонетках. Третья схема И 710 и схема НЕ 10 обеспечивают правильную работу реверсивного счетчика 11 при одновременном появлении импульсов от первой схемы И 5 и датчика 8 счета загружаемых вагонеток. 15

Если под разгрузочным устройством бункера нет состава с порожними вагонетками, т.е. производится загрузка материала и отсутствует выгрузка, то в определенный момент времени наступает ситуация, при которой отсутствует резервная емкость. При этом с датчика 13 верхнего уровня материала в бункере 17 через схему ИЛИ 12 на третий вход реверсивного счетчика 11 поступает сигнал, который устанавливает

его в исходное (нулевое) состояние.

Этот же сигнал через схему ИЛИ 3 поступает также на второй вход счетчика

2 и устанавливает его в исходное (нулевое) состояние, ЗО

Устройство для измерения резервной 35 емкости бункера, содержащее конвейерные весы, установленные на транспортере, загружающем бункер, и измеритель количества выгружаемого из бункера материала, связанный с реверсив- 40 ным счетчиком, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыщения точности, в него введены счетчик веса загружаемого материала, блок индикации резервной емкости бункера, четыре схемы И, две схемы ИЛИ, две схемы задержки,. схема НЕ, датчики верхнего и нижнего уровней материала в бункере, при этом измеритель количества выгружаемого иэ бункера материала выполнен в виде датчика счета загружаемых вагонеток, причем конвейерные весы соединены с первым входом счетчика веса загружаемого материала, второй вход которого связан с выходом первой схемы ИЛИ, первый вход которой соединен с выходом первой схемы задержки, а выходы счетчика веса загружаемого материала подключены к входам первой схемы И, выход которой соединен с входом первой схемы задержки, с первым входом схемы И и с первым входом третьей схемы И> второй вход которой соединен с датчиком счета загружаемых вагонеток и с первым входом четвертой схемы И, второй вход которой соединен со вторым входом второй схемы И и с выходом схемы

НЕ, вход которой подключен к выходу третьей схемы И, выход второй схемы И соединен с первым входом реверсивного счетчика, второй вход которого связан с выходом четвертой схемы И, а третий вход соединен со вторым входом первой схемы ИЛИ и с выходом второй схемы ИЛИ, первый вход которой подключен к датчику верхнего уровня материала в бункере, а второй вход связан с датчиком нижнего уровня материала в бункере и с входом второй схемы задержки, выход которой соединен с четвертым входом реверсивного счетчика, выход которого соединен с входом блока индикации резервной емкости бункера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство 9433347, кл.G 01 F 1/00, 1972.

2. Авторское свидетельство 9301554, кл.G 01 G 23/36.