Устройство для экспресс-контроля прочности бетона

Устройство для экспресс-контроля прочности бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (657321 (51) дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 120576(21) 2359835/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

G 01 Iu 3/42

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.04.79Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 1504.79 (Я) УДК 620. 172. .002.56 (088.8) (72) Авторы изобретения

К.Г. Бригневич, M.A. Воронин, М.П. Зайцев, О.Ш. Кикава„ М.М. Лебедев, Б.К. Сакварелидзе и Л.Г. Эткин (71) Заявитель

Главное управление по строительству в Московской области Главмособлстрой при Мособлисполкоме (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ЭКСПРЕСС вЂ” КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ

БЕТОНА

Изобретение относится к области исследования механической прочности строительных материалов и может быть использовано при экспресс-контроле прочности бетона в изделиях и конструкциях.

Известно устройство для испытания прочности бетона, включающее сферический штамп, силоизмеритель с упругим элементом в виде скобы, индика- 10 тор силоизмерителя, упор и силовозбудитель в виде гидродомкрата (1).

Недостатками известного устройства являются низкая точность контроля и конструктивная сложность, обусловленные необходимостью пересчета величины прочности по формулам и графикам, а также применением гидравлических нагружающих приспособлений. 20

Наиболее близким к предложенному изобретению является устройство для экспресс-контроля прочности бетона, включающее основание, снабженный ходовым винтом силовозбудитель со сфе- хо рическим штампом, силоизмеритель, в виде С-образной скобы и индикатор, укрепленный на балке, жестко связанной с монтажной опорой С-образной скобы (2). 30

Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает точности контроля, так как выполнение силоизмерителя в виде С-образной скобы приводит к угловому повороту испытательного наконечника под действием испытательной нагрузки.

Цель изобретения — повышение точности контроля °

Указанная цель достигается тем, что силоизмеритель выполнен с упругим элементом в виде изгибных балочек и подвижной гайкой, а на основании смонтирован индикаторный глубиномер с регистрирующим устройством и датчиком в виде цилиндра, причем свободные концы изгибных балочек заделаны в подвижную гайку, а датчик связан посредством шарнирно-рычажной системы с регистрирующим устройством.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 — вид сбоку регистрирующего устройства; на фиг. 3 — разрез А-A на фиг. 2.

Устройство устанавливается на испытуемом бетонном изделии 1 своим основанием 2, на стойках 3 и 4 которого закреплены опорные части 5 и 6, упругого элемента силоизмерителя, в кото657321 рые жестко заделаны изгибные балочки

7 и 8.

Свободные концы изгибных балочек

7 и 8 вмонтированы в подвижную гайку

9, с которой взаимодействует грузовой винт 10 силовозбудителя, приводимый во вращение штурвалом 11.

На подвижной гайке 9 укреплен шток

12, взаимодействующий с индикатором нагрузки 13 через рычажный кинематический преобразователь 14, постоянная связь которого с индикатором 13 обеспечивается натяжением пружин 15.

ЗО

45

Крепление устройства на испытуемом изделии 1 осуществляется упором, включающим прихваты 16, скобу 17, шарнирную пяту 18, зажимной винт 19, гайку 20 и штурвал 21.

На основании 2 смонтировано регистрирующее устройство 22, включающее корпус 23, датчик 24, выполненный в виде цилиндра, в котором установлен сферический штамп 25, а на периферии выполнен паз 26, для направляющей шпонки 27. С другого торца датчик 24 снабжен сферическим наконечником 28, взаимодействующим с грузовым винтом 10. В центральном пазу датчика 24 помещен кронштейн с пятой

29, контактирующей с щупом 30 рычажно-кинематического преобразователя 31 в свою очередь взаимодействующего с регистратором 32 при помощи передаточного щупа 33. Пружины 34 обеспечивают постоянное кинематическое взаимо действие датчика 24, преобразователя

31 и регистратора 32. Ось 35 кинематического преобразователя 31 расположена в регулируемых опорах 36 и 37.

Шкала 38 регистратора 32 градуирована в единицах прочности.

Работа устройства заключается в следующем.

Вращением зажимного винта 19 устройство крепится на испытуемом изделии 1. При этом, пальцы прихватов 16 помещаются в гнездах основания 2. При помощи штурвала 11 приводится во вращение грузовой винт 10 силовозбудителя, усилие которого с одной стороны, через сферический наконечник 28 и датчик 24, передается на сферический штамп 25, который вдавливается в испытуемое изделие 1. С другой стороны, опорная реакция от этого усилия через подвижную гайку 6 передается на изгиб ные балочки 7 и 8, деформируя их, при этом гайка 9 перемещается относительно основания 2, вместе с гайкой

9 перемещается шток 12. Это перемещение через кинематический преобразователь 14 передается на индикатор нагрузки 13, по которому задаются предварительная и рабочая испытательные нагрузки.

Перемещение датчика 24, равное глубине внедрения штампа 25 в испытуемое изделие 1, через рычажный кинематический преобразователь 31 передается на регистратор 32, по шкале которого оно считывается в единицах прочности.

При этом испытание производят в следующей очередности операций: шкалу индикатора нагрузки 13 устанавливают на нуль; вращением штурвала 11 создают предварительную испытательную нагрузку, которой соответствует отметка Ц на шкале индикатора нагрузки 13; шкалу 38 регистратора 32 устанавливают на нуль; вращением штурвала 11 создают рабочую испытательную нагрузку (отметка P по шкале индикатора 11) через 10 — 15 сек. (время релаксации испытуемого материала) по шкале 38 считывают значечие измеренной прочности.

Формула изобретения устройство для экспресс-контроля прочности бетона, включающее основание, снабженный ходовым винтом силовозбудитель со сферическим штампом, силоизмеритель и индикатор нагрузки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, силоизмеритель выполнен с упругим элементом в виде изгибных балочек и подвижной гайки, а на основании смонтирован индикаторный глубиномер с регистрирующим устройством и датчиком в виде цилиндра, причем свободные концы изгибных балочек заделаны в подвижную гайку, а датчик связан посредством шарнирно-рычажной системы с регистрирующим устройством.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Хайдуков Г.И. и др. Определение прочности бетона методом вдавливания сферического штампа, сборник Методы неразрушающего контроля качества железобетонных конструкций, Буд1вельник, Киев, 1972, с. 90-96.

2. Патент США 9 3389597, кл. 73-81, 1968.

657321 фиг.2

Фиг.8

Составитель В. Прошин

Редактор В. Трухин TexgeztI4-IIeT

Заказ 1783/42 Тираж 1089 Подписное

IJIIHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. . 4 5

L c r. P" с. Й

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4