Способ изготовления магнитопроводов ферритовых магнитных головок

Способ изготовления магнитопроводов ферритовых магнитных головок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

""657458 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.07.76 (21) 2386404/18-10 с присоединением заявки (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.04.79. Бюллетень % 14 (45) Дата опубликования описания Ю.ОФ. 7У (51) М. Кл, G 11B 5!42

Гвсудврствевиый квмхтет

СССР пе делам иэобретеиий и открытий (53) УДК 534.852.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

)О. И. Потехин и Г. И. Вертегов (71) Заявитель Научно-исследовательский институт автоматики и электромеханики (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОПРОВОДОВ

ФЕРРИТОВЫХ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано при изготовлении ферритовых магнитных головок.

Известен способ изготовления магнитных головок, заключающийся в нанесении полоски металла на плоскость разъема полублоков для формирования ширины рабочего зазора, в прорезании вырезов на плоскости разъема, перпендикулярных пазовому вырезу, пайки полублоков стеклом, которым заполняют вырезы, и в разделении блока на отдельные головки (1).

Известен способ изготовления ферритовых головок, при котором узкая полоска записи обеспечивается использованием заготовки, имеюшей зубчатую форму полюсного наконечника, причем зубцы выполняют на небольшую глубину, что увеличивает прочность головки. Заготовку далее разрезают на отдельные головки (2).

Известен способ изготовления ферритовых магнитных головок, которые изготавливают методом пакетно-групповой технологии из двух массивных ферритовых заготовок,,в одной из которых выполнен продольный паз, а в другой — набор полюсных

2 наконечников в виде зубчатой грани. Далее обе заготовки соединяют в моноблок при помощи стекла, при этом выполняют рабочий зазор и разрезают на отдельные головки (3) .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ изготовления магнитопроводов ферритовых магнитных головок, заключающийся в скреплении расплавленным стеклом, образуюгцим рабочий зазор, двух полублоков, в одном из которы. . предварительно выполняют продольный паз и фигурные канавки, а в другом-фигурные канавки, после чего скрепленные полублоки разделяют на отдельные магнитопроводы по линиям, совмещенным с продольными осями фигурных канавок 4).

Недостатком известных способов является большая вероятность разрушения магнитопроводов в процессе механической обработки.

Целью изобретения является уменьшение вероятности разрушения магнитопроводов процессе механической обработки.

Это достигается тем, что по предлагаемому способу изготавливают из немагнитного материала, прочность и износостойкость

657458 которого выше, чем у феррита, гребенку, зубья которой вводят в фигурные канавки полублоков, канавки выполняют таким образом, чтобы их продольная ось была перпендикулярна плоскости разъема полублоков, а глубина обеспечила вскрытие продольного паза, причем расплавленным стеклом скрепляют полублоки в сборе с гребенкой.

На фиг. 1 изображены полублоки и керамическая гребенка; на фиг. 2 — собранный блок; на фиг. 3 — отдельный магнитопровод, полученный разделением блока.

В полублоке 1 из горячепрессованного никель-цинкового феррита выполняют продольную пазовую проточку 2 известными методами, например,при помощи чугунного профильного инструмента, шаржированного алмазной пастой АСМ-7/5.

Перпендикулярно плоскости разъема 3 прорезают фигурные канавки 4 при помощи, например, чугунного профильного инструмента, шаржированного алмазной пастой

S о

4

В изготовленной головке ширина дорожки записи 14 определяется расстоянием между канавками 4. Общая ширина головок 15 определяется расстоянием между осевыми линиями канавок 4 минус ширина разделяющего реза. Общая толщина головок 15 определяется расстоянием между осевыми линиями канавок 4 минус две половины ширины разделяющего реза.

Гребенка может быть выполнена и из других материалов, обладающих высокой прочностью, износостойкостью и коэффициентом температурного расширения, близким к ферриту, например, из вакуум-плотного стеатита.

Изготовление головок по данному способу способствует не менее, чем двухкратному увеличению срока их эксплуатации благодаря заполнению фигурных канавок высокопрочным немагнитным материалом, обладающим высокой износостойкостью. о

Формула изобретения

3О з

4s

АСМ-7/5. Аналогичные канавки прорезают в полублоке 5. Глубина канавки обеспечивает вскрытие продольной пазовой проточки.

Производят сборку полублоков. Для этого зубья гребенки 6, полученной прорезанием в пластине, например, из высокоплотной керамики на основе А1гО,, пазов 7, вводят в фигурные канавки 4, совмещая полублоки плоскостями разъема так, что между ними остается расстояние, необходимое для образования рабочего зазора. Последнее достигается, например, напылением на плоскости разъема узких полосок S10 необходимой толщины. Для осуществления процесса сборки ширина 8 зубцов 9 должна быть несколько меньше ширины фигурных канавок

4. Собранный блок представлен на фиг. 2.

Вблизи зазоров 10 размещают стеклоприпой 11. После чего, например, сжатый пружинящий обоймой блок нагревают со скоростью 100 С до 780 С и выдерживают при максимальной температуре в течение 20 мин.

Расплавленное стекло под действием капиллярных сил проникает в зазоры 110 и щели собранного блока. Затем производят охлаждение.

После затвердевания стекла разрезают монолитный блок на отдельные головки 12 по линиям 13, совмещаемым с осями фигурных канавок 4. Разделение осуществляют, например, с помощью отрезного алмазного круга с внутренней режущей кромкой, имеющего толщину от 50-200 мкм.

Затем осуществляют механическую обработку рабочей поверхности головки.

Способ изготовления магнитопроводов ферритовых магнитных головок, заключающийся в скреплении расплавленным стеклом, образующим рабочий зазор, двух полублоков, в одном из которых предварительно выполняют продольный паз и фигурные канавки, а в другом — фигурные канавки, после чего скрепленные полублоки разделяют на отдельные магнитопроводы по линиям, совмещенным с продольными осями фигурных канавок, отличающийся, тем, что, с целью уменьшения вероятности разрушения магнитопроводов в процессе механической обработки, изготавливают из немагнитного материала, прочность и износостойкость которого выше, чем у феррита, гребенку, зубья которой вводят в фигурные канавки полублоков, канавки выполняют таким образом, чтобы их продольная ось была перпендикулярна плоскости разъема полублоков, а глубина обеспечила вскрытие продольного паза, причем расплавленным стеклом скрепляют полублоки в сборке с гребенкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Я пони и № 43- 70495, кл. G 11 В 5/42, 1968.

2. Патент Великобритании № 1340422, кл. G 11 В 5/42, 1971.

3. П а тент С Ш А № 3345550, кл. G 11 В 5/42, 1973.

4. Авторское свидетельство Мо 434456, кл. G 11 В 5/42, 1972.

657458 фиг.,у

Составитель B. Мусаэлян

Редактор С. Хейфиц Техред О. Луговая Корректор М. Пожо

Заказ 1802/49 Тираж 680 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и откр ытн и

I 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4