Зевообразовательный механизм двухподъемной жаккардовой машины для открытого зева ткацкого станка

Зевообразовательный механизм двухподъемной жаккардовой машины для открытого зева ткацкого станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советсиик

Социалистичесинк

Республик

«ii 657759

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 220776 (21) 2385100/28-12 (23) Приоритет — (32) 250775 (31) Р, 2533216.5 (33) ФРГ

Опубликовано150479. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 1504.79

ЯЗВ (51) М. Кл.

D 03 С 3/08

D. 03 С 1/20

Государственный комитет

СССР но делам нзооретеннй н открытнй (53) УДК 677.054. .242 (088. 8) .

Иностранец

Вальтер Кайм (ФРГ) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма Гроссе Вебераймашинен ГмбХ (ФРГ) (71) Заявитель (54) ЗЕВООБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ДВУХПОДЬЕМНОЙ

ЖАККАРДОВОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ОТКРЫТОГО ЗЕВА ТКАЦКОГО

СТАНКА

Изобретение относится к жаккардовому ткачеству и может быть использовано в зевообразовательном механизме двухподъемной жаккардовой машины для открытого зева ткацкого станка.

Известен эевообраэовательный механизм двухподъемной жаккардовой машины для открытого зева ткацкого станка, содержащий две ножевые рамы, установленные с воэможностью перемещения в противоположные стороны одна относительно другой, главные иглы и управляемые ими крючки, каждый иэ которых выполнен из двух соединенных между собой круглых стержней или из плоского стержня и имеет главные носики для взаимодействия с подвижными ножами и фиксирующий носик для взаимодействия с фиксирующим ножом f 1|

Недостатком зевообразовательного механизма является нерациональное движение его деталей, что приводит к снижению его производительности, например каждый отдельный крючок перемещается главной иглой вертикально от продольной оси ножа, т.е. про- дольная ось ножа расположена перпендикулярно продольной оси главной иглы.

Целью изобретения является повышение производительности °

Для этого в предлагаемом механизме продольные оси ножей расположены параллельно продольным осям главных игл и каждый нож снабжен, по крайней мере, одним рядом захватных элементов для главных носиков крючков, расположенных вдоль ножа.

Захватные элементы ножей и концы главных носиков выполнены в виде выступов, расположенных по обе стороны ножей и крючков, нижние концы которых имеют клиновидную форму и наклонены поперек продольного направления перемещения ножей.

В каждом ноже над выступами имеются отверстия для размещения в них главных носиков крючка.

Ряды выступов ножа расположены один под другим, при этом выступы двух рядов ножа смещены один относительно другого.

Круглые стержни крючка расположены один за другим в продольном направлении оси ножа.

Крючок, выполненный в виде плоского стержня, расположен так, что наибольшая его толщина направлена в продольном направлении оси ножа.

65 /759

Захватные элементы расположены на верхней стороне ножа и образованы наклонными пересекающимися поверхностями

Длина двух направленных в противоположные стороны главных носиков больше расстояния в свету между соседними ножами.

Нижняя сторона ножей закруглена.

На фиг. 1 показаны подвижные ножевые рамы с перемещающимся параллельно им крючком в двухподъемной )О жаккардовой машине для открытого зева; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — крючок, состоящий из двух стержней, вид сбоку; на фиг.4 верхняя часть крючка, вид спереди; на фиг. 5 — нижняя часть крючка, вид спереди; на фиг. 6 — подгижные ножевые рамы с перемещающимся параллельно им крючком, второй пример выполнения; на фиг. 7 — то же, вид

20 спереди.

В зевообразовательном механизме (фиг. 1 и 2) крючки 1 поднимаются посредством перемещения в противоположные стороны одна относительно другой ножевых рам 2 и 3, представляющих собой ножи.

На верхних концах крючков выполнены направленные в противоположные стороны главные носики 4, под которые подводятся увлекающие их ножевые рамы 2 и 3. Главные иглы 5, необходимые для управления крючками 1 от механизма перемещения основных нитей (не показан), расположены параллельно рамам 2 и 3. Ножевые рамы 2 и 3, 35 как и главные иглы 5, расположены по направлению стрелки 6, которая показывает продольное направление машины. Поперек этого направления стационарно установлены фиксирующие но- 40 жи 7, предназначенные для удержания поднятого крючка 1 с помощью фикси-, рующего носика 8 для предотвращения опускания крючка 1 вместе с взаимодействующим с ним ножом.

Ножевые рамы 2, 3 представляют собой-плоские стержни, с каждой широкой стороны которых предусмотрен ряд находящихся на некотором расстоянии друг от друга в продольном направлении ножевой рамы захватных элементов 9, предназначенных для подвода под главные носики 4 соответствующих крючков и увлечения их.

Захватные элементы 9 изготавливают обработкой давлением, причем выше захватных элементов получаются отверстия 10, в которые могут входить главные носики 4 крючков 1. Вверх направленная сторона каждого захватного элемента 9 выполнена в виде 60 наклонной поверхности, позволяющей захватываемому главному носику 4 скользить вниз по этой поверхности под действием веса грузика, в результате чего захваченный крючок 1 приближается к ножевым рамам 2, 3 и прилегает к ним.

Вследствие этого противоположный главный носик 4 выводится иэ зоны движения взаимодействующей с ним другой ножевой рамы 2, 3 и, благодаря этому, при движении ножевой рамы вниз он не может быть случайно увлечен в положение верхнего зева при перемещении ножевых рам 2, 3 одна относительно другой. Захватные элементы 9, расположенные один под другим, смещены один относительно другого в продольном направлении механизма на величину, равную толщине стержня крючка 1. При применении плоских крючков такого смещения не требуется.

Отжимание крючков 1 осуществляется главными иглами 5 в продольном направлении ножевых рам 2, 3. Между захватными элементами 9 ножевых рам

2, 3 находятся свободные зоны 11.

Когда один из главных носиков 4 крючка находится напротив свободной зоны 11, крючок 1 не может быть поднят ни одной из ножевых рам 2, 3. Таким образом, ввод крючков 1 осуществляется без прогиба крючков.

Крючок 1 может состоять из двух соединенных между собой и прилегающих друг к другу круглых стержней

12 и 13 (см.фиг.3 и 5),верхние концы

14, 15 которых загнуты 0 -образно и переходят в отогнутые и противоположные стороны главных носиков 4.

Причем концы 14, 15 должны быть выполнены таким образом, чтобы захватные элементы 9 попали в свободную зону 11 ниже главных носиков 4. Благодаря этому захватываемый крючок 1 может главным носиком 4 войти в отверстие 10, не ударяясь о край захватного элемента 9. Нижняя часть одного стержня 12 длиннее нижней час-, . ти другого и загнута U -образно.

Свободный конец стержня 12 переходит в фиксирующий носик 8

Свободные концы как захватных элементов 9, так и носиков 4 и 8 притуплены параллельно поверхностям ножевых рам 2, 3 с тем, чтобы отсутствовали нежелательные выступы.

На верхней стороне двух ножевых рам 2, 3 (см. фиг. 6 и 7) выполнены чередующиеся между собой поверхности

16 захвата и поверхности 17 отжима, наклоненные в противоположные стороны

Поверхность 16 захвата приблизительно параллельна взаимодействующему с ней плечу главного носика 4. Плечо главного носика 4 (см. фиг.7) выступает на небольшую величину за верхний край поверхности 16 захвата.

Когда ножевая рама 2 поднимается вверх из нижнего положения, то наружный край главного носика 4 увлекается краем поверхности 16 захвата, в результате чего крючок 1 перемещается вверх. Но так как к крючку 1

657759 подвешен грузик, плечо главного носика 4 надвигается полностью на поверхность 16 захвата, вследствие чего крючок 1 приближается к ножевой раме 2, а свободное плечо носика 4 выходит из зоны движения опускающейся ножевой рамы 3. Благодаря этому 5 при .последующем опускании крючка 1 вместе с ножевой рамой 2 из верхнего положения вниз предотвращается захватывание свободного плеча главного носика 4 поверхностью захвата 14 дру- р гой ножевой рамой 3, осуществляющей движение вверх.

Если крючок 1 перемещается главными иглами 5 по стрелке 6 вдоль ножевых рам 2, 3 на величину, соответствующую шагу расположения поверхностей 16, 17, то главный носик 4 попадает в зону действия поверхности

17 отжима, которая наклонена примерно параллельно плечу носика 4 (cM.фиг.7) .

Если ножевая рама 2 поднимается, то главный носик 4 отводится в сторону от поверхности 17 отжима. Таким.образом, крючок остается в исходном положении, причем движение отжима крючка уже закончено, прежде чем нижняя сторона опускающейся ножевой рамы 3 не придет в контакт с главным носиком 4. Для того чтобы этот .контакт был по возможности безимпульсным, нижняя сторона 18 ножевых рам 2, 3 30 закруглена. Сторона 18 может быть выполнена также и клиновидной. В данном примере выполнения ряды крючков 1 смещены один относительно другого в чередующемся порядке в соответствии 35 с шагом расположения поверхностей

16, 1/ °

Крючок 1 имеет на нижнем конце

l9 закруглений, которым он опирается на рамную доску 20. Это обеспечивает шарнирную установку крючка 1 с возможностью движения отжима по стрелке 6, дополнительно повышает плавность хода и предохраняет крючок 1 от перемещения нижним концом 19 по рамной доске 18. При этом грузик, оттягивающий рамный шнурок вниз, удерживает крючок 1 в зоне направления, проходящей через отверстие в рамной доске 18.

Формула изобретения .1. Зевообразовательный механизм двухподъемной жаккардовой машины для открытого зева ткацкого станка, содержащий две ножевые рамы, установленные с возможностью перемещения в противоположные стороны одна относительно другой, главные иглы и уп60 равляемые ими крючки, каждый из которых выполнен из двух соединенных между собой круглых стержней или иэ плоского стержня и имеет главные носики для взаимодействия с подвижными ножами и фиксирующий носик для взаимодействия с фиксирующим ножом, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, продольные оси ножей расположены параллельно продольным осям главных игл и каждый нож снабжен, по крайней мере, одним рядом захватных элементов для главных носиков крючков, расположенных вдоль ножа.

2. Механизм по п.1, о т л и ч аю шийся тем, что захватные элементы ножей и концы главных носиков выполнены в виде выступов, расположенных по обе стороны ножей и крючков, нижние концы которых имеют клиновидную форму и наклонены поперек продольного направления перемещения ножей.

3. Механизм по пп. 1, 2, о т л ич а ю шийся тем, что в каждом ноже над выступами имеются отверстия для размещения в них главных носиков крючка.

4. Механизм по пп. 1-3, о т л ич а ю шийся тем, что ряды выступов ножа расположены один под другим.

5. Механизм по пп. 1-4, о т л ич а ю шийся тем, что выступы двух рядов ножа смещены один относительно другого.

6. Механизм по пп. 1, 2, о т л ич а ю шийся тем, что круглые стержни крючка расположены один за другим в продольном направлении оси ножа.

7. Механизм по пп. 1,2, о т л ич а ю шийся тем, что крючок, выполненный в виде плоского стержня, расположен так, что наибольшая его толщина направлена в продольном направлении оси ножа.

8. Механизм по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что захватные эле- менты расположены на верхней стороне ножа и образованы наклонными пересекающимися поверхностями.

9. Механизм по пп. 1, 3, о т л ич а ю шийся тем, что длина двух направленных в противоположные стороны главных носиков больше расстояния в свету между соседними ножами.

10. Механизм по пп. 1, 8, о т л ич а ю шийся тем, что нижняя сторона ножей закруглена.

Источники инфоРмации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Швейцарии М 570486, кл. D 003 3 С C 33/ 0088, 1975 °