Устройство для обработки дисперсного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимесмих

Республик (6I) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.12.74 (21) 2081398/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Госудврствеииый иемитет

СССР ве делам изебрвтвиий и открытий

Опубликовано 25.04.79. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 26. 09. 7У

1.:. А. Кремплевский, Л. H. Кудрявцев, Т. Сагинаев, В. П. Плотников, А. Х. Гофман и В. К. Лисицын (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к обработке дисперсных материалов, а именно к устройствам для вибрационной обработки порошков для улучшения их технологических свойств путем гомогенизации и нормализации дисперсной структуры и может быть использовано в производстве строительных материалов, химических продуктов, в обогащении руд и т. п.

Известно устройство для обработки дисперсного материала, выполненное в форме вертикального вибротранспортера со спиральным одновитковым желобом 11). Такое устройство не позволяет осуществлять не прерывный высокоэффективный процесс обработки материала, так как является аппаратом циклического действия с ограниченной замкнутой трассой перемещения и 15 обработки материала.

Известно также устройство для обработки дисперсных материалов, содержащее веР тикальный вибротранспортер со спиральным желобом с днищем 12). При значительной интенсивности вибрациощюго транспортного и других воздействий в непрерывном режиме обработки подобные устройства не способны влиять на процессы структурообразованин порошков. Последнее устройство наиболее близко к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Цель изобретения -- повышение эффективности обработки дисперсного материала.

Это достигается тем, что спиральный желоб вертикального виброгранспортера разделен по длине радиальными перегородками на помольные камеры с мелющими теламн в них, причем перегородки установлены над днищем с зазором, меньшим минимального размера мелющих тел.

Импульсные взаимодействия материа. а с мелющими телами в отдельных, последовательно сообщаюи1ихся через зазоры, камерах между перегородками способствуют интенсивному структурообразованпю порошка в непрерывном режиме, что повышает эффективность процесса.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Закрепленный на центральной трубе 1 вертикального вибротранспортера спиральный желоб 2 разделен ра!1иальными перегородками 3 на камеры, в которых размещены мелющие тела 4. Желоб виброгранспор657849

Формула изобретения

Редакто А.М ктор . брозова Тел ед О. Л

Составитель Ю. Хечанов

Заказ 1929/Б Тираж 7I4 р д . Луговая Корректор Г. Н азарова

Подписное (ЯИг1ПИ Государственного комитета СССР

I 13035, ио делам изобретений и отк ыт "

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5 отк ытии

Филиал ППП «Патент, r. Ужго д . П го д, ул. роектная, 4 тера снабжен . патрубками — загрузочьп i низу и выгрузочным 6 вверху. Вибротранспортер содержит вибровозбудители 7 вин-. товых колебаний, амортизаторы 8 и опорную раму 9. Смежные помольные камеры 10 сообщаются через зазор между каждой из перегороди и днищем желоба.

В процессе работы устройства порош по д возденствием винтовых колебаний пеок ремещается (как в обычном вертикальном вибротранспортере) по желобу на подъем от загрузочного патрубка к выгрузочному, проходя слоем требуемой толщины через зазоры, которые препятствуют прохождению мелющих тел. В помольных камерах порошок последовательно обрабатывается мелющими телами различных размеров, Требуемая интенсивность и темп обработки, об словливаюц ие ее эффективность, определякпся подбором параметров колебаний и инои зазоров между перегородками и днищем желоба.

Устроиство для обработки дисперсного ротранспортер со спиральным желобом с днищем, отличающееся тем, что с вышения э ек о, с целью поэффективности обработки, желоб ками на по длине разделен радиальными перего одлами в них п и помольные камеры с мелющ ими тены на них, причем перегородки установлд днищем с зазором, меньшим миннемального размера мелющих тел.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе

1. Патент Велик еликобритании № 862535, 2, Членов В, А„.-Михайлов Н R; Виб окипящиЙ слой, М., < Йаука» 197о.