Установка для металлизации изделий

Установка для металлизации изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистеиеских

Ресяублнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (>657860 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.09.76 (21) 2409089123-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл -

В 05 В 13/<)2

В 05 С 13/02

Гасударстеенни)й комитет

СССР по делам изасратений и аткрытий (53) УДК 678.026..34 (088.8) Опубликовано 25.04.79. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 26.0Ф. 79 (72) Авторы изобретения

В. А. Матюнин, Г. И. Шестов, А. С. Коробков, Г. П. Сизинцев, Н. И. Красильников и Г. Ф. Варакин (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к технике нанесения металлических покрытий распылением.

Известен автомат (11 для металлизации изделий, содержащий втулочно-роликовук> цепь, снабженную скобами, несущими изделия, и металлизаторы. имеющие защитные диски с отверстиями, соответствующими размера.м покрываемой поверхности.

Этот автомат имеет сложное конструктивное оформление и может быть использован только для ооработки изделий типа втулок.

Более близкой к описываемой уст!)новке является установка для металлизации изделий, содержа!цая пульсирующий конв<иер с подвесками для изделий, моечно-«ушильный агрегат, камеры с устройства)!)1 для пескоструйной очистки II металли аторами.

Такая установка не может быть использована для х!(таллизации ело кнопрофилир<>ванных и s;K,llfH. так как изделия на конвейер« ll(.меняк>т своегO положения относительно металлиз ггоров и болыная часть их 110вс pхlIО(ти Оста(т< я !I(()ОраООта н ной.

11 <.;I t>IO lfp«;j, 13 га<. )101 0 11300 p(

Указанная цель достигается тем,:(т0 конвейер снабжен подпружиненными рыч313ми, шарнирно связанными с clo направляк>шими, и зубчатой рейкой. соедин«ни< и «гfi:tp0П Р И ВОДО\1, 3 Ка ж:<«1и И 3 110.! II«СОК 110130РОТНЫМ ВЗЛОМ С 331 Рвll. I(.ИНЫМ И 113 III .)I;Ill«ком с фиксаторами, шестерней, Взаимодеи«1ВХ ЮЦ(ИМ С ЗХ ОЧВТОИ P< If ISO!I, 11 ПРОфц,1!I ))<)ff;fflНЫ М К<,13 ЧКОМ, 13 3;I f1 ÌÎÄÅÈÑÒÂ< IOIII If )I С НО. !. пружиненными рычагами, прич«м у«тройства для пескоструйной (>чистки и м«т;!ллиз;1)в торы смонтированы на столах, устанонл(ннылх с возможностью возвратш)-поступательного перемещения вдоль конвейера.

На фиг. 1 дана описываемая установка, общий вид: Iш фнг. 2 — участок конвейера

15 с подпружиненными рычагами, вид сверху, на фиг. 3 - «)«)I;Iòè÷fto показаны подпрхжиненные ры !Вги в работе; на фи1. 4 разрез А- А фи!.. 2.

Установка сод ржит пхльсирхк)1ций конВейер l, проходHlf!ий через моечно-суlllll lb20 !! !i«fl pcl;Iт 2, к<)мерх 3 для пескостр) йной

0 (и«тки и камеру 4 для металлизации, Вн) тР1! 1

Конвейер снабжен рычагами 9, удерживаемыми в определенном положении шар- 5 нирами !0 и пружинами 1. На конвейере укреплена подвеска 12, жестко связанная с валом 13. На этом же валу 13 укреплены профилированныи кулачок 14, шестерня 15 и диск 16 с пазами, причем вал 13 установлен на подшипниках 17 и удерживается от поворота с помощью диска 16 и фиксаторов 18. Подвеска 12 представляет собой балку с укрепленными на ней стержнями 19, 19а, на которые подвешивается изделие 20, причем один стержень 19а выполнен пру15 жпнящим.

Шестерня !5 взаимодействует с зубчатой рейкой 21, способной перемещаться поступательно с помощью гидроцилиндра 22.

Установка работает следующим образом. ло

Конвейер последовательно перемещает изделие через моечно-сушильный агрегат, камеры с устройствами для пескоструйной очистки и металлизаторами в пульсирующем цикле, через равные промежутки времени.

Процессы обработки изделия ведутся при неподвижном положении конвейера. После остановки конвейера подается команда на перемещение столов 6. Столы с укрепленными на них устройствами 7 для пескоструйной очистки и металлизаторами 8 начинают перемещаться в сторону, противоположную направлению движения конвейера, причем одно из устройств 7 для очистки и один из металлпзаторов 8 совершают одновременно колебателы ое движение в вертикальной плоскости. Таким образом производится обработка одной стороны изделия. После того как столы займут конечное положение, подается команда на поворот излелия.

Зуб катая рейка 21 с помощью гидроцилиндра 22 вращает шестерню 15 подвески !2 с изделием, осуществляя его разворот. Кулачок 14, укрепленный на одном валу 13 с шестерней 15, поворачиваясь, воздействует на рычаги 9, которые расходятся, сжимая пружины 11.

4J

Как только подвеска !2 с изделием повернется на 180, что соответствуст конечному положению штока гидроцилиндра 22, пружины 11 вернут рычаги 9 в исходное положение, а подпружиненные фиксаторы

18 зафиксируют диск 16. Таким образом, изделие надежно фиксируется в рабочем положении.

После разворота подвески 12 с изделием столы с работающими устройствами 7 для очистки и металлизаторами 8 начинают перемещаться в обратном направлении, обрабатывая обратную сторону изделия. После окончания цикла обработки конвейер перемещает изделие на следующую операцию.

Использование такой установки позволяет решить вопрос металлизации фасонных изделий, в частности выхлопных коллекторов автомобильных двигателей, повысить производительность установки, исключить полностью участие человека в различных технологических операциях металлизации сложнопрофилированных изделий.

Формула изобретения

Установка для металлизации изделий, содержащая пульсирующий конвейер с подвесками для изделий, моечно-сушильный агрегат камеры с устройствами для пескоструйной очистки и металлизаторами, отличаюи!аяся тем, что, с целью обеспечения возможности металлизации сложнопрофилированных изделий, конвейер снабжен подпружиненными рычагами, шарнирно связанными с его направляющими, и зубчатой рейкой, соединенной с гидроприводом, а каждая из подвесок — поворотным валом с закрепленными на нем диском с фиксаторами, шестерней, взаимодействующей с зубчатой рейкой. и профилированным кулачком, взаимолс иствующим с подпружиненными рычагами, причем устройства для пескоструйной очистки и металлизаторы смонтированы на столах, установленных с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль конвейера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свилет JlhcTBo СССР

_#_ 179163, кл. С 23 С 7/00, !966.

2. Авторское свидетельство СССР

М 325280, кл. С 23 С 7/00, 1970.

657860

А-.А фиг 4

Редактор Н. Цурикова

Заказ 1933/6

Составитель Л. Янковская

Техред О. Луговая Корректор О. Ковинская

Тираж 821 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал П П П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4