Способ изготовления осесимметричных изделий типа колес
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 09.1277 21) 2552266/25-27 с присоединением заявки № (23) Йриоритет— (51) М. Кл.
В 21 Н 1/02
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (53) Д1(621. 771. .29.002 (088.8) Опубликовано 2504.79. Бюллетень № 15
Дата опубликования описания 250479
А. Ф. Гринев, Ю. С. Чернобривенко, М. И. Старос елецкий, В.Н.Крашевич, М.С.Валетов, Г.A.Áëàæíoâ и Б.A.Ïåðêîâ
Институт черной металлургии (54 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСИММЕТРИЧН61Х
ИЗДЕЛИЙ ТИПА КОЛЕС
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении колес и заготовок шестерен.
Известен способ изготовления цельнокатанных колес, при котором производят осадку заготовки, ее формовку,, прокатку, калибровку (1) .
Однако известный способ не обеспечивает получения изделий требуемого качества.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому техническому решению является способ изготовления колесных. заготовок, путем осадки заготовки,. формовки, прокатки и калибровки изделия, при котором обод формуют по диаметру и ширине в два этапа:: перед прокаткой и в процессе прокатки. Согласно этому способу перед прокаткои обод формуют с шириной, больше-ширины готового изделия в
1,1-1,3 ра-:a,à в процессе прокатки сначала осаживают обод по ширине, а затем раскатывают его по диаметру(21.
Недостатком известного способа является то, что принятая последовательность прокатки обода — вначале осадка его по ширине, а затем раскатка по диаметру — вследствие имеющегося разновеса исходных заготовок приводит к переполнению калибра и, как следствие, к образованию закатов на ободе и к браку всего изделия.
Целью изобретения является повышение качества иэделий.
Для этого перед прокаткой обод формуют до достижения ширины обода, равной:
Н = Н вЂ” (0,1 — 0,25) Н„, где Н вЂ” ширийа обода перед прокаткой;
Н вЂ” ширина обода готового изделия, а после формовки обода по диаметру в процессе нрокатки осуществляют его осадку до конечной ширины.
На чертеже показана схема формовки обода заготовки.
Позиция 1 обозначает Заготовку перед прокаткой, а позиция 2 — после прокатки.
Соотношение размеров ширины обода заго-.овки перед прокаткой и после нее выбрано с таким расчетом, чтобы не получить закатов на ободе при прокатке и обеспечить требуемое обжатие торцов обода после раскатки его по диаметру.
657897
15
Составитель B.»»îíîâà
Редактор Н.Козлова ТехредО.Андрейко Корректор E.Ïàïï
Заказ 1944/8 Тираж 1033 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 . Москва, Ж-35 Раушская наб. д.4 5
Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4
Примером осуществления предлагаемого способа может служить изготовление заготовок шестерен.
Исходную заготовку средним весом
470 кг, диаметром 502-548 мм нагревают до 1260 С в методической печи.
После осадки заготовки .на прессе усилием 3000 тс гладкими плитами на высоту 180 мм и разгонки центральной зоны металла пуансоном диаметром 504 мм формуют. ступицу и обод заготовки на прессе усилием
7000 тс ° Ширина обода при этом равна 105 мм. На стане обод раскатывают по диаметру до размера 1140 мм, при достижении которого осуществляется обжатие его боковых поверхностей на ширину 125 мм. Последняя операция калибровка по всем элементам заготовки на прессе усилием 2500 тс.
Предлагаемый способ изготовления заготовок шестерен обеспечивает повышение качества заготовок — уменьшение брака за счет ликвидации закатов на ободе и повышение эксплуатационных свойств металла.
Формула изобретения
Способ изготовления асимметричных изделий типа колес, путем осадки заготовки, формовки, прокатки и калибровки изделия, при котором обод формуют по диаметру и ширине в два этапа: перед прокаткой и в процессе прокатки, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения качества изделий, перед прокаткой обод формуют до достижения ширины обода, равной:
Но = }»» — (0,1 — 0,25) }» где Н вЂ” ширийа обода перед прокаткой;
Н вЂ” ширина обода готового изделия, а после формовки обода по диаметру в процессе прокатки осуществляют его осадку до конечной ширины.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 383504, кл. В 21 H 1/02, 1971.
2. Шифрин М.}0., Соломович М.Я.
Производство цельнокатаных колес и бандажей. М., Металлургиздат
1954 ° с.31.