Устройство для охлаждения фрез

Устройство для охлаждения фрез

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

НИ1ЮРФЖ:

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.04.76 (21) 2343099/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 25.04.79. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 26.04.79

Гюсударстеенни!й номнтет

СССР по делам нзооретеннй н открытий (72) Авторы изобретения

В. С. Лысенко и К. А. Просин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ФРЕЗ

Изобретение относится к области металлообработки,в частности к устройствам для охлаждения фрез при обработке деталей в нагретом состоянии.

Известно устройство для охлаждения фрез, ocHBLBCHHbIx твердосплавными ножами, при обработке деталей в нагретом состоянии, включающее кожух с рядами расположенных вдоль его оси форсунок для подачи хладагента от его источникаГ11.

Недостатком указанного устройства является неравномерность охлаждения фрезы и попадания жидкости на предварительно нагретую деталь.

Указанные недостатки устраняются описываемым устройством за счет того, что на внутренней поверхности кожуха установлены введенные в устройство сообщающиеся между собой лабиринтом полые трубы, через которые проходят сопла форсунок, каждая из которых соединена с индивидуальным источником хладагента, а на конце кожуха по направлению вращения фрезы установлен наклонно к оси фрез щит с каналами.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б фиг. 1; на фиг. 4 показана лабиринтная система; на фиг. 5 показан щит с каналами (узел 1).

Устройство состоит из пустотелого цилиндрического кожуха охватывающего снаружи фрезу 2, оставляя открытой се часть, обращенной к обрабатываемому слитку 3.

Кожух 1 состоит из наружной 4 и внутренHE é 5 стенок, соединенных между собой перегородками 6. Внутренняя поверхность 5 стенки выполнена с гофрами, образованными полыми трубами 7, расположеннымипараллельно оси фрезы 2 по окружности. На трубы 7 устанавливаются сверху и снизу

10 пол .кольца 8. На кожухе 1 через определенные углы a<, a, аз и а расположены по вертикали ряды форсунок 9, 10. 11, 12, которые смонтированы внутри труб 7 и служат для подачи различных хладагентов на фрезу 2. Ряд форсунок 9 расположен на участке а1, связан с трубопроводами 13 и служит для подачи хладагента, например сжатого воздуха. Ряд форсунок 10 расположен на участке аа, связан с трубопроводом 4 и служит для распыления хладzo агента, например эмульсии. Ряд форсунок

11 расположен на участке а,связан с трубопроводом 15 и служит для распыления хлада гента, например воды. Ряд форсунок 12 расположен на участке а, связан с трубопроводом 16 и служит для подачи хладагента, например воздуха.

Лабиринтная система !7 образована тру3 бами 7, в которых содержится хладагент, и связана с подводящими и отводящими трубопроводами 18, на входе которого установлен кран 19 для регулировки подачи хладагента. В конце кожуха 1 смонтирован регулируемый наклонный щит 20, обеспечивающий регулировку зазора h между фрезой 2 и торцом наклонного щита 20. Внутри щита 20 расположены воздушные каналы

2l, связанные с соплами 22 и пневмоприводами 23. Оси сопел 22 расположены по касательной к фрезе 2.

На кожухе 1 установлены сопла 24, соединенные с трубопроводом 25. Резервуар

26 предназначен для сбора сконденсированных капель хладагента и соединен с выводящим трубопроводом 27. Наружная поверхность щита 20, обращенная к слитку 3, выполнена полированной.

Устройство работает следующим образом.

При фрезеровании фреза 2 после выхода из контакта с горячим слитком 3 имеет Высокую температуру и, пробегая холостой путь, она охлаждается, отдавая тепло атмосфере на участке а,. При дальнейшем повороте фреза 2 на участке <х» охлаждается хладагентом, например сжатым воздухом, посредством ряда форсунок 9, на участке агд — например, водомасляпым туманом, посредством форсунок 10. На участке а фреза охлаждается хладагентом, например, распыленной водой посредством форсунок ! и на участке а,.< окончательно обдува(тл» и охлаждается хладагентом, например, сжатым воздухом посредством форсунок 2.

Ряды форсунок 9, 10, 11, 12 расположены в последовательности, обесп«ч!»ва(о(цей» >юдачу на фрезу 2 хладагеlJTQB с равномерно нарастающей удельной теплоемкостью по направлению холостого пробега фрезы 2.

Благодаря гофрированной поверхности 5 создается интенсивное турбулентное завихрение хладагента и воздуха в зазоре между фрезой 2 и кожухом 1. Происходит отбор тепла от фрезы 2 и перенос его на внутреннюю стенку 5 кожуха 1. Поглощснное т«пло гофрированной стеной кожуха отводится

657931

4 хладагентом, пропускаемым через лабиринтную систему 17. Посредством крана 19 можно регулировать количество отводимого тепла из зоны охлаждения, обеспечивая минимальный градиент перепада температуры в ножах фрезы 2. Окончательный обдув фрезы 2 производится по касательной воздухом, подаваемым из пневмосети 23 по воздушным каналам в щите и далее через сопла 22, смонтированные в уступе щита, что препятствует попаданию хладагентов на обрабатываемый слиток. Сопла 24 обдувают фрезу

2 сверху вниз, дополнительно охлаждая ее и выводят через низ кожуха в атмосферу смесь отработанных хладагентов. Сконденсированная смесь хладагентов осаждается в резервуаре 26, откуда сливается через трубопровод 27. Наружная полированная noI3(. !)(I»O<. TIi !пита 20 OT1)211(2(T T«1»,>IOHhl . лучи

Обр<»т»!о В слиток 3, 111)«ilÿòcòâ>>H потери им г«пла.

Фс»,,<<ц.»а <<:><>61>«T<.íïß

Устройство для Охлаждения фр«з, оснащенных .гв«рлосплав!»ым!» ножами, при обработке детал(й B цагр(-том состоянии, вклю,<5 чаюгце«кожух с рядами расположенных

Вдоль ocH <.>01)cvHoK )1ля подачи хладаг(. HT2

От «го и«т<>чпика, oгл!<ча!ои;.Вес. тем, что, с

l i(1!>!о !)(11»I»o) (1)»!О! <) Охл (! жД«н ИЯ ф Р(. Hl>I с

«Охран«нi»«>1 T(ìï< !>2»òói>û оорабатываемого изд«лия. на ш<утр«пней поверхности кожуха уста новлень> ВВ«,1«Hllhlc В устройство соооща»о»ци«ся между «Обой лабиринтом полые труоы, ч«р«з которые проходят сопла форсунок, каждая из кот<>рых соединена с индивидуальным источником хладагента, а на д конце ко)куха по направлеHHK) вращения фрезы уc1ановлен наклонно и оси фрезы щит с ка нала ми.

Источники информации, принятые во вни>»2 lihc ll!)II экспертизе ! . Авторское свид«т«льство CCCP

Х) 3194:! i, кл. В 23 <> 1!/10, i970.

6 7931

17

Редактор А. Садомов Те;.ред О. Лу-оная Корректор О, Билак

Заказ 1948/10 Тиран:".,::.221 Подписное

ЦЯИИПИ Государственного комитета СССР

I10 делам изобретений и Giêðûòèé

I!3035, Москва, Ж-35, Раугнская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», Ужгород. ул, Проектная, 4