Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки

Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

,саое)оэнал

Ой«вч НО тф: ННЧЕОЦ Л („иотЕ;а !!т16) Д

Союз Советских

Соцналистимесиих

Республик

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

""657937

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сви,l-ву ! 22) Заявлено 04.02.77 21) 2449622/25-27 (51) М Кл

В 23 К 13/00 с нрисоедин(нием заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий!

23) Г1риоритет —— (53) УДК 621.791..77 (088.8) Опубликовано 25.04.79. Бюллетень ¹ 15 .(ятя опубликования описания Гб.09.79

В. Н. Иванов, A. 1!. 1азарс13, В.. !. Viлжи)1ск((Й. (.. М. Готсбан, Ю. H. Ярмоленко н В. 11. Мешков (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) (:1!ÎÑO!) ЛВТОМЛ И(11- q. Ê(? ГО Р! .ГУ)1ИРОВЛ11ИЯ !1РОЦВССЛ

ВБ!СОКC > (.. ОТ!10!т! СВАЛОК!!

И 10()p(I (>li!t(01 носит«я Ix T ) IIII I((. Bt>l< Окочясто l 11011 сварки и мо)кст быть нсполь3013<»Io»tip)i нроизводстве нрямошовных и (. НиряльH()IIIOf3111, труб с соединением кроМОК В Н(1 ХЛ ССТК3 .

Известен с(гособ автоматического регулирования нроцссся высокочастотной сварки путем воздействия на мощность источника питания сип(алом, зависящим от темнер ITyp»l В Очаге сварки, измеряемой оптическим пирочетром но излучению визируемой разогретой зоны (1).

Способ широко применяется нри OTI>IKOВой сварке кромок. Однако при сварке вняхлсстку нецосрс;(ственное визирование разогрс TI>lx стыкуемых поверхностей практически невозчожflo.

Известен также способ регулирования процесса высоко ьястотной сварки нo сжима)ощему усилию (давлению) в сварочном к3либре (2).

Однако в отличие от стыковой сварки, где грат выдавливается в свободное пространство, нри сварке внахлестку грат раскагь)вается обжимными валками, нри этом в измеряемую величину — — давление вносятся существснныс погрешности.

Кр()чс того, нри св;)ркс внахлестку, ког,13 из-зя Возчожного изб)снения величины нахлес га измснястс)1 и пл(нцядь стыкусмых поверхностей, отсутствует Однозначная связь между сжнмаюнlим усилиеч и удельным дяв5 !

1311()0лсс близким li() 10 нической сушH0CTli h И 30() P(T(. I! II!0 и В1 и(ТСЯ СНО(. 00 3 ВТОчатичсского p(гули ровяния процесса высокочастотщ)й сварки путем воздействия на мощность источника питания в зави lt3!()(Tè

1О от ciiBi!Bля, характеризук)щего процесс сварки (3) .

Способ этот, прсдня II

313TI133 Ц И!1 1iP011(. (. С I (. В(!PКII 11ЗД(.,11!И С ()(11!HOÍÈÑÌ КРО)!ОК 11 I l>ll>h ОСHOB КЛ(Tll С подпружиненными валками, обеспечиваю(цичи постоянное С133рочнос д()в1ение, 3 в качестве регул и рук)шсго сигналя нспользустСЯ СИ ГI 13,1, II PO! IOP!I I I OH 1,1hll hl!1 В33 И М НОЛ1У НСреме(нению сварочных валков.

2о 0,11! Ih0 из 13естн ы и способ нс и р и чси ич для 1131(<лий, oвяривясчых вняхлестку. !1ðè (. f3<1 ph(. l3 h <, l(. (. 1 К3 ) OP 3! Il!10 BB II lt(ill B <1 11 P()ИСХ0.1!IT ВРИ НРПО(PCË(. Tft(HHOI(1 KOklT

657937

1(я взаимное перемещение валков будут вли51ть следу!ощие факторы: изменение толщины полосы (учитывается дважды), капли расплавленного металла, грат, заусеницы и др. В этом случае принятая в качестве регулирующейей функции величина вза им ного перемещения валков приводит к большой погрешности регулирования и, как следствие, к ухудшению качества сварки.

Для повышения качества сварного соединения при высокочастотной сварке кромок внахлестку регулирование осуществляют по отклонению превышения кромок от оптимальной величины, равной О,! — 0,2 толщины свариваемой ленты.

В процессе сварки непрерывно изменяется ширина нахлеста, вызывая при этом изменение температуры и удельного давления в зоне сварки. Так, например, увеличение нахлеста приводит к снижению температуры из-зя увеличения площа IH нагрсваемых кромок, кроме того, увеличение площади приводит также и к си и жени к> удельного да вления. В результате ухудшается режим сварки и наблюдаются нспровары шва.

ГI ри уменьшении нахлестя площадь нагреваемых кромок уменьшается, а температура и удельное давление возраста)от; однако, давление растет 10 тех llop пока превышение не станет равным нулю и усилие сдавливающих валков не начнет восприни vf«Tf>c5f прилегающими неразогретыми участками кромок. В этот момент давление ня свариваемых кромках резко падает, что приводит к обрязовапи!о прожогов в шве.

I1ocT«I>..I(IIII I5I цель достигается тем, что в качестве ll«рячс ря регулирования выбирается о!к7он fili(превышения кромок от оптимального зна ц пня для соответствук)щей тол (ци н ы ленты.

Указанный параметр 1)ринят за регулирующий, так как его изменение влечет за с<>бой изменение основных параметров, влияющих на качество высокочастотной сварки изделий с соединением кромок внахлестку (температурой на поверхности кромок, сн i!)(> iпым давлением и шириной нг)х7есй)).

f I«фиг. дана с;<смя высокочяс(отli<)il сварки с соединением кромок вн()хг!< сп.(, на фиг. 2 показана конфигуря(спя с(!)орм((poBdHHoIc) шва.

Разогрстыс поверхности свяриваемых листов 2 с величиной н(<х7(сга 3 ся<имяк>гся валками 4, я вы ьявливянис грата 5 (см. фиг. 2) прп осадке происходит в сторону торцовых !н)всрхностей кро I()K. В рсзультят(. с В (1 р к ! о б р я 3 ч (.>те Я fl p(. B hi l f l (. f f H (к р () м о к )), величина которого зависит от T<)Jiff(III lhl свяриваемой лепты.

Сущность предлагаемого способа заключается в том, что выбором соответствующей мощности высокочастотного генератора устанавливается оптимальный режим сварки с заданной величиной превышения кромок 6, обеспечивающий получение качественного сварного соединения. Автоматическое поддержание этого режима обеспечивается при использовании в качестве регулирующей величины сигнала, соответствующего заданному превышению кромок 6, определяемого с помощью датчика превышения. На основании опыта работы на промышленных станах высокочастотной сварки спиральношовных труб установлена оптимальная величина превышения кромок Д d, определяемая соотношением

Л d = (О, I- — 0,2) t, где Л 4 — величина превышения кромок;

t — толщина ленты.

Предлагаемый способ автоматического м регулирования сварки опробовался при сварке опира>»h»(>ii«)I)Hbii труб 11) 250 мм из стальной ленты, ст. 3 тол!циной 2 мм. Величина превышения кромок поддерживалась равной 0,3 мм. В результате получены данные, позволяк)щие сделать следующие выводы: — — использование предлагаемого способа позволяет улучшип качество сварного соединения по всей д.7инс швя и, как следствие, на 10 — !5"/0 увеличивается рабочее давлениее <:a«p III>f >< труб; — улучи!астся геометрия сварного шва, 30 что облсгчяст операции по отделке труб.

c1)îð.÷ц.1а ((:,тбретенич

Сп<>соб !в7ом;!!и f oкоп> регулирования пр<>цс сея выс<)к< >«;i 0 i от((ой сварки изделий

П > Т< >>f >1 >1, I<. i!(; 1)И Я Н;!»101ЦНОСТЬ И(ТОЧ Нн КЯ

iIlfi1il1fiH I(зяви«им<>сти <)T сигнала, характсризу!«п((<о процесс < варки, от.)нчающий(.

<0 ГС М, <Го, С ЦСЛЬЮ ., ВЫШЕHHH КаЧЕСтВа СВаРll<)l о с<я.динсния Ilpli соединении кромок внах.!естку, ре!улировяние осуществляют по отклонению превышения кромок от оптимальной всличины. равной 0,1 — 0,2 толщины сваривясм<)й ленты.

Источник(! информации, принятыс во вни)IcIf if!(. при экспсртизе !. Авторское свидетсльство СССР

Л1) 20()!)6)0, кл. В 2:! К 13!02, 1966.

50 "..-) íòoI)oêo(. свидетельство СССР

Л !8%)87, кл. В 23 К 13100, 1965.

3. Авторское свидетельство СССР

Xi),)!)417)!), кл. В 23 К I3. /00, !974.

657937

А»1

Фиг. 7

Составитель Э. Ветрова

Редактор Т. Шагова Техред О. Луговая Корректор О. Билак

Заказ 1948II10 Тираж 1221 Подписное

ЦН И И П И Государственно ro комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Филиал ПП П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4