Устройство для доводки измерительных поверхностей штангенциркуля

Устройство для доводки измерительных поверхностей штангенциркуля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

-"5n" всъаФ

<и 657980! ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Соввтских

Соцмалистичвских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 10.11.76 (21) 2419091/25-08 (51) М. Кл. с присоединением заявки №вЂ”

В 24 В 37/04 (23) Приоритет—

Гееударстеенкы(1 кемктет

СССР ко делам кзаеретенкк к еткрмткк

Опубликовано 25,04.79. Бюллетень № 15

53) УДК 621.923..?4 (088.8) Дата опубликования описания Ð6.07 У (22) Автор изобретения

1О. А. Соловьев

Ордена Ленина машиностроительный завод имени Ф. Э. Дэержинского (21) Заявитель

{54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ИЗМЕРИТЕЛЪНЪ(Х

ПОВЕРХНОСТЕИ ШТАНГЕНЦИРКУЛЯ

Изобретение относится к механической обработке, а именно к станкам для доводки измерительных поверхностей штангенциркуля.

Известно устройство для доводки измерительных поверхностей штангенциркуля, содержащее размещенные по обе стороны от основания тяги, установленные с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения от эксцентрикового механизма и кинематически связанные с притиром через шарнирно установленный поводок, механизм крепления штангенциркуля, несуший механизм прижима (! ).

Вследствие неравномерного износа притира и возникающей под действием сил прижима упругой деформации штанги штанген-, циркуля и сил тяжести штангенциркуля при установке его в механизм крепления в горизонтальном положении станок не обеспечивает высокой точности обработки, Механизм зажима предназначен для установки в него одного типа штангенциркуля. а механизм прижима обеспечивает прижим подвижной губкн к притиру с помощью пружины, это ограничивает возможность доводки различных по конструкции штангенциркулей и применение устройства в ремонтных работах.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства и повышение точности доводки.

Для этого предлагаемое устройство снабжено плитой, установленной между механиз-мами крепления, и кареткой с механизмом поперечного возвратно-поступательного перемещения, установленный на введенных в, устройство направляющих, связанных с тягами, и несущей поводок.

Поводок подпружинен и снабжен упором, установленным с воэможностью взаимодействия со стопором, размещенным на каретке.

Механизм крепления штангенциркуля выполнен с установочным элементом, выполненным в виде поворотного рычага с выступами.

Механизм прижима выполнен в виде прихвата, установленного с возможностью поворота на рычаге, шарнирно закрепленном на механизме крепления и несущем тарнрованный груз.

657980

На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 — — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2.

Устройство для доводки измерительных поверхностей штангенциркуля состоит из основания 1, механизма 2, сообщающего притиру продольное возвратно-поступательное движение, механизма 3, сообщающего притиру поперечное возвратно-поступательное движение, механизма 4 крепления и механизма 5 прижима. По обе стороны от ос, нования на кронштейнах 6 подвешены тяги 7, Один конец каждой тяги связан с эксцентриком 8 механизма 2 через шатун 9, а другой — с кареткой 10, установленной на направляющих 11. На каретке 10 закреплен поводок 12, имеющий упор 13 и притир 14. Последний может поворачиваться на оси !5 с помощью фрйкциона 16 связанного с рукояткой 17. В пазу каретки 10 помещен шарикоподшипник 18, установленный на оси эксцентрика 19 механизма 3. В стенке паза каретки расположен подпружиненныи стопор 20> фиксирующии поводок 12. Последний связан с пружиной

2l, возвращающей его на плиту 22, разме щенную между механизмами 4.

Каждый механизм 4 крепления содержит подвижную планку 23, рукоятку 24 и рычаг 25, связанный с пружиной 26. В нижней части механизма 4 закреплен механизм.

5 прижима, который содержит разноплечий рычаг 27, один конец которого шарнирно соединен с корпусом механизма крепления, а на другом его конце размещен тарированный груз 28, служащий одновременно рукояткой. В пазу рычага 27 расположен прихват

29, который может поворачиваться на оси, Обрабатываемый штангенциркуль устанавливают в паз механизма 4 крепления, баэируя в зависимости от длины губок торец неподвижной губки или ребро штанги в выступы рычага 25, и прижимают к базовой плоскости. После этого штангенциркуль зажимают подвижно" планкой 23 с помощью рукоятки 24. Затем поводок 12 перемещают рукояткой 17, не отрывая притира 14 от поверхности плиты 22 с находящейся на ней абразивно-доводочной,смесью, в зону доводки штангенциркуля. При перемещении притира по плите абразивно-доводочная смесь равномерно наносится на его поверх1 ность. Поводок в зоне доводки фиксируется подпружиненным стопором 20, при этом ось

15 упирается в рычаг 25, который, поворачиваясь на .оси, выходит иэ зоны обработки и фиксируется в исходном положении пружиной 26.

После этого рамку штангенциркуля перемещают вниз по штанге до соприкосновения с притиром и прижимают к нему подвижную губку. Для этого рычаг 27 прижимного механизма 5 поднимают в верхнее положение, устанавливают прихват 29 на подвижную губку штангенциркуля и затем рычаг 27 с грузом 28 опускают, создавая давление подвижной губки на притир.

При доводке притир совершает два возвратно-поступательных движения во взаимно перпендикулярных плоскостях. Продоль-. ное возвратно-поступательное движение при тиру 14 передается от эксцентрика 8 через шатун 9, тягу 7, каретку 10 и поводок

12, а поперечное — от эксцентрика 19 через шарикоподшипник 18, который, перекатываясь в пазу каретки 10 перемещает ее по направляющим 11. Таким образом, путем подбора скорости вращения эксцентриков с частотой, относящейся как 7,5: 1, 15: 2 обеспечивают сложное движение притира.

По окончании доводки измерительных поверхностей штангенциркуля подвижную губку освобождают от нагрузки. Для этого достаточно поднять рычаг 27 и тяга 29 под действием центра тяжести поворачивается на оси вниз, после чего рычаг опускается.

Далее поводок 12, поднимают в верхнее положение, который, поворачиваясь в шарнире, нажимает через упор 13 на фиксирующий стопор и возвращается с помощью пружины 21 из зоны доводки на плиту 22, где производят правку притира методом взаимной приработки поверхностей.

После установки следующего штангенциркуля притир переворачивают на другую сторону рукояткой 7 с помощью дискового фрикциона 16, обеспечивая нанесение абраэивно доводочной смеси на обе поверхности притира и последовательную правку его.

Все операции выполняют без остановки станка.

Предложенное устройство исключает деформацию штанги, обеспечивает сложное движение инструмента, позволяет обрабатывать различные по конструкции штангенциркули.

Формула изобретения.

46

1. Устройство для доводки измерительнйх поверхностей штангенциркуля, содержащее ° размещенные по обе стороны от основания, тяги: установленные с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения от эксцентрикового механизма и кинематически связанные с притиром через шарнирно установленный поводок, механизм крепления штангенциркуля, несущий механизм прижима, отличающееся тем, что, с

s9 целью расширения технологических возможностей и повышения точности доводки, устройство снабжено установленной между механизмами крепления плитой, на рабочей поверхности которой размещен притир, м каретко" с механизмом поперечного возвратр3 но-поступательного перемещения, установленной на введенных в устройство направляющих, связанных с тягами, и несущей поводо

657980! р tf д »

0 gy

СосФавнтеяь И. Майорова

Редактор В. Днбобес Текред О. Луговаа Корректор С. Патрушева

Заказ!абЗ/!2 Тарам 10!! Подонсное

0НИИПИ 1осударственното комитета СССР по делам изобретений н открытнйI I 303о, Москва, Ж-35, Рауаская наб. д. 4/&

Фнднал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что механизм прижима выполнен в виде прихвата, установленного с возможностью поворота на рычаге, шарнирно закрепленном на механизме крепления и несушем тарированный груз, 3, Устройство по п, 1, отличающееся тем, что поводок выполнен подпружиненным и снабжен упором, установленным с возможностью взаимодействия с введенным в устройство стопором, размещенным на каретке.

4. Устройство по й. 1, отличающееся тем, что механизм крепления штангенциркуля снабжен установочным злементом, выполненным в виде поворотного рычага с выступами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

i. Честнов А. Л. Технологня изготовления измерительных инструментов и приборов. М., 1959, с. 420 — 423, ф. 256.