Червячный смеситель для переработки полимерных материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
С4зез Советскмх
Сецмалттстттчесмих. 1Веспубптти
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-в,(22) Заявлено 21.06.76 (21) 237<358>
В 29 В !/10
В 29 F 3/02
Гевудврвтаа«»вй «ваетвт
СССР в далем»ввбрвтвев к аткрыт»й (23) Приоритет—
Опубликовано 25.04.79. Бюллетень № 15.
Дата опубликования описания 26. ОНАЯ (53) УДК 678.053. .3 (088.8) (72) Автор изобретения
А; Я. Мустакимот (71) Заявитель (54) ЧЕРВЯЧНЫЙ (;)ИЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ
ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к области переработки полимерных материалов, в частности к червячным смесителям непрерывного действия для получения расплава и формования изделий нз полимерных материалов, и может быть применено в пищевой, химической, резинотехнической и других отраслях промышленности.
Известен каскадный смеситель непрерывного действия для приготовления и фильтрации целлулоидной массы. Он состоит из корпуса, снабженного загрузочным бункером и перегрузочными окнами, разделенного на два каскада, в которых вращаются четыре лопасти. В верхнем каскаде вращаются верхняя быстроходная и верхняя тихоходная, а в нижнем — нижняя быстроходная и нижняя тихоходная лопасти; Смеситель соединен с червячным прессом,,снабженным фильтрующей головкой, посредством переходника 11).
Недостаток известного смесителя состоит в неудовлетворительном качестве смешения, большой расход металлоем кости.
Ближайшим по технической сущности к изобретению является червячный смеситель для переработки .полимерных матерйа лов, содержащий корпус с загрузочным бункером и формующей головкой, смонтированный в корпусе полый червяк с перегрузочными окнами.и приводом вращения, размещенный в полости червяка соосно ему не-. подвижный червяк, причем червяки выполнены с основной винтовой нарезкой по их, наружиои поверхности и имеют зону сжатия (2).
Недостатком этого .смесителя является то, что пои увеличении глубины винтового канала и постоянном шаге червяков увеличивается объем массы, находящейся в смесителе, в, связи с чем процесс. смешения становится недостаточным.
ts Целью предлагаемого изобретения является повышение интенсивности процесса смешения.
Цель достигается тем, что червяки в зоне сжатия выполнены с дополнительной винтовой нарезкой по наружной поверхности с шагом, равным шагу основной винтовой нарезки; с направлением, противоположным направлению основной нарезки, и высотой, меньшей высоты основной винтовой нарезки.
Формула изобретения
657994
R,рОме ТОГО, про рнль дополнительнОЙ
ВинтОВОи нарезки че1)BpKoB Выполнен В Виде неравнобочной трапеции, одна из боковых сторон которой расположена под углом в 5 —50 в направлении врагцения. Дополнительная винтовая нарезка червяков может быть выполнена прерывистой.
На фиг. 1 изображен общий вид <месителя; на фиг, 2 — вариант выпоЛнения дополнительной винтовой нарезки подвижного и неподвижного червяков; на фиг. 3 и 4 — развертка участков поверхности чер- и вяков с различными вариантами выполнения обратной нарезки.
В корпусе 1 смесителя расположен неподвижнь;й 2 червяк, опирающийся на упор 3. к которому подведены каналы теплоносителя, Неподвижный 2 червяк находится внутри полого подвижного 4 червяка, снабженного перегрузочными окнами 5 и приводимого во вращение через зубчатую передачу 6.
Оба червяка имеют три зоны: зона питания А, сжатия Б и дозирования 8. Неподвижный 2 и полый подвижный 4 червяки снабжены в зоне сжатия Б дополнительной винтовой нарезкой 7 и 8, шаги которых равны соответственно шагам основной винтовой нарезки 9;
Загрузка материалов в червячный смеситель осуществляется через загрузочный бункер 10, а выгрузка через формуюшую . головку l l„Кроме того, к корпусу смесителя крепятся обогревательно-охлаждающие уст- зо ройства 12.
На фиг.. 2 изображен вариант выполнения червяков, дополнительная винтовая нарезка
7 и 8,которых нарезана с зазором по отношению к корпусу 1 н червяку 4, причем величина зазора колеблется, например, от 1 до нескольких миллиметров, в зависимости от перерабатываемого материала и других технологиЧеских условий и подбирается опытным путем. В направлении вращейия подвижного червяка 4 (по стрелке Г) дополнительная винтовая нарезка 7 и 8 выполнена в виде. трапеции с пологим подъемом боковой стороны под углом a., равным 5 — 50, который зависит от условий переработки и требований к перерабатываемому материалу. . На фиг. 3 показаны .зоны питания А, сжатия Б. и дозирования В в направлении 4s поданм Д (развернуто изображение) неподвижного червяка. 2, дополнительная винтовая нарезка 7 которого выполнена сплошной.
На фиг. 4 показана развертка участка червяк". По этому варианту червяки (подвижный 4 и неподвижный 2) изготавливаются дополнительной прерывистой нарезкой.
Величина прерв" ííîãî у астка колеблется от 10 до 60 м, которая зависит от диаметоа червяков и технологии их изготовления.
Ра."Гота смесителя осуществляется следующим образом.
1)ерерабатыва MhIA материал из загрузочного бункера 10 поступает в зону питания
А подвижного 4 полого черняка и транспортируется в зону сжатия Б, .где Он подвергаетсн интенсивному смешению и гомогени. зации, затем поступает в зону В и через перегрузочные окна 5 полого подвижного 4 червяка перерабатываемый материал поступает в зону-питания неподвижногр 2 червяка
Благодаря вращению полого червяка, материал перемещается через зоны сжатия к формуюшей головке 1 l При перемещении перерабатываемый материал подвергается интенсивному процессу смешения-и гомогенизации, так как наличие дополнительно. винтовой нарезки 7 и 8 создает опоЯННтельный подпор перерабатываемого материала с высокоэффективным срезываюшим, воздействием, Изобретение, благодаря наличию дополнительной обратной нарезке,соосно расположенных один в другом червяков, создает подпор йерерабатываемого материала, что увеличивает интенсивность процесса смеше ния и повышает гомогенизацию материала.
1. Червячный смеситель для переработки .полимерных материалов, содержащий кор йус с загрузочным бункером и формуюшей головкой, смонтированный.в корпусе полый че(твяк с перегрузочными окнами и приводом вращения, размещенный в полости вращающегося червяка соосно ему неподвижный червяк, причем червяки выполнены с основной винтовой нарезкой по их наружной поверхности и имеют зону сжатия, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности процесса смешения, каждый червяк в зоне сжатия выполнен с дополнительной винтовой нарезкой по наружной поверхности с шагом, равным шагу основной винтовой нарезки, с направлением, противоположным направлению основной нарезки, и высотой,. меньшей высоты основной винтовой нарезки.
2. Смеситель по и. 1, отличающийся тем, что профиль дополнительной. винтовой нарезки червяков выполнен в виде .неравнобочной трапеции, одна из боковых сторон которой расположена под углом в 5 — 50 в направлении вращения.
3. Смеситель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что дополнительная винтовая нарезка червяков выполнена прерывистой.
Источники информации, принятые во вничание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Ме 90605,:кл. Е 2! В 5/00, 1950.
2. Авторское свидетельство СССР
% 199378, кл.. В 29 F 3/00, 1965.
657994 7uz.,г твиг. 2
Составитель А. Быстров
Редактор Н. Бурякова Техред О. Луговая Корректор А. Гринденко
Заказ Г958/13 Тираж 770 Подписное
HHHH(lH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
I I 3035, Моск ва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4