Устройство к червячному прессу для смены фильтра
Иллюстрации
Реферат
O ll И С A H И Е-и 657999
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалмстйческнх
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.01.77 (21) 2447361 23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—
Опубликовано 25.04.79. Бюллетень № 15
Дата опубликования описания 26. 04. 79 (5l) М. Кл.е
В 29 ГЗ/04
В 29 В!/12
Государственный комитет
СССР во делам изобретений и открытий (53) УДК 678.057. .3 (088.8), (72) Автор изобретения
В. И. Ефимчев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО К ЧЕРВЯЧНОМУ ПРЕССУ
ДЛЯ СМЕНЫ ФИЛЬТРА
Изобретение относится к устройствам для фильтрации расплава термопласта на червячных прессах.
Известно устройство к червячному прессу для смены фильтрующих решеток, содержащее корпус с каналами, в которых смонтирована державка с фильтрующими решетками 11).
Недостатком устройства является сложность конструкции, обусловленная наличием дополнительных каналов в корпусе.
Известно также устройство к червячному прессу для смены фильтра, содержащее корпус с выполненными в нем двумя перпенди кулярными каналами, в одном -из которых размещен фильтр и два приводных зала с подпятниками (2) .
Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому резуЛьтату.
Недостатком устройства является сложность конструкции, обусловленная наличием приводных гидроцилиндров и гидросистемы.
Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено поворотной скобой, в ко2 торой по обе стороны фильтра расположены приводные валы с подпятниками, при этом один из приводных валов выполнен полым и снабжен размещенным внутри него подпружиненным штоком с рукояткой, взаимодействующей с. фигурным пазом, который выполнен по наружной поверхности приводного вала.
Кроме того, устройство снабжено фиксатором поворотной скобы, установленнмй на ней. тв На фиг. 1 изображено предлагаемое чст= ройство; на фиг. 2 — то же, внд сверху; на фиг. 3 — то же, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 4 — разрез А — А фиг. 3; на фиг. 5 — устройство при установке сменного фильтра.
Устройство содержит корпус 1, устанавливаемый между цилиндром червячного пресса и формующей головкой и имеющий продольный и боковой сквозные каналы. В корпусе установлена поворотная оправка-кран
2 с двумя несообщающимися перпендикулярными каналами; внутренний канал образован запрессованной трубой 3, в которую со стороны цилиндра пресса вставлен фильтр
4, -состоящий нз решетки и пакета сеток
3 перед рен!еткой. На корпусе 1 закреплена поворотная скоба 5, которая фиксируется в двух положениях фиксатором о. HB одном конщс скобы закреплен приводной вал 7 с рукояткой и подпятником 8, а на другом конце закреплен приводной вал 9. Внутри вала 9 установлен шток 10, на который воздействует пружина 11; на переднем конце штока закреплен подпятник 12. К заднему концу штока 10 прикреплены две ручки 13, которые при движении штока- перемещаются в фигурном пазу вала 9 и в конечных поло- о жениях фиксируются в поперечных пазах.
К валу прикреплены рукоятки 14 для ее поворота в резьбе скобы при установке сменного фильтра.
Устройство работает следующим образом.
В процессе экструзии термопласта на червячном прессе расплав подвергается фильтрацни от посторонних мелких включений. Фильтр, устанавливаемый на пути расплава, представляет собой решетку, на которую устанавливается со стороны пресса пакет сеток. При очистке фильтра оправкакран 2 поворачивается по часовой стрелке, экструзия .расплава производится по наружному перпендикулярному каналу оправкикрана. Скоба 5 отведена от канала и зафиксирована фиксатором 6. Производится очист 2> ка бокового канала корпуса 1 и оправкикрана 2 от остатков расплава. Затем скоба 5 поворачивается влево и устанавливаеФФя на фиксатор, при этом вал 7 и вал 9, зв закрепленные на скобе, будут установлены соосно боковому каналу корпуса (фиг. 1).
При этом шток 10 во втулке отведен назад и зафиксирован поворотом ручек 13 в поперечных пазах вала 9, а пружина 11 сжата.
Вращением вала 7 производится выдавливание фильтра 4 из оправки-крана до выхода и его из канала корпуса, На подпятник 12 штока 10 устанавливается внутренней вы точкой и с пакетом сеток сменный запаеной фильтр, который поджимается подпятником
8 вала 7. Сменный фильтр должен быть предварительно подогрет до температуры корпуса, Поворотом ручек 13 вправо шток 10 освобождается от фиксации в поперечных пазах вала 9. Вал 7 вра;цают против часовой стрелкй, - при этом фильтр, прижимаемый подпятником 12 под действием пружины 11 и штока, перемещается и вводится в канал оправки-крана 2. В конечном положении вал
7 выводится из канала корпуса l, а шток 10 поворотом ручек !3 влево фиксируется,в выдвинутом положении в поперечных пазах вала. После, чего поворотом за рукоятки 14 вала 9 в резьбе скобы по часовой стрелке производится допрессовка фильтра в оправку-кран, т. е. фильтр плотно входит в трубу 3;
Ручки 13 выводятся из поперечных пазов
Вала и шток 10 за ручки отводится назад, сжимая пружину 11, и поворотом ручек фиксируется в заднем положении. Отводится фиксатор 6 и скоба 5 поворачивается и стопорится в исходном положении. Оправкакран 2 поворачивается против часовой стрелки и экструзия расплава продолжается через фильтр.
Устройство позволяет быстро заменить. фильтр, не нарушая режима работы пресса, и является простым по конструкции, Формула изобретения
1. Устройство к червячному прессу для смены фильтра, содержащее корпус с выполненными в нем двумя перпендикулярны-, ми каналами, в одном из которых размещен фильтр и два приводных вала с подпятниками, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, оно снабжено поворотной скобой, в которой по обе стороны фильтра соосно расположены при-. водные валы с подпятниками, при этом один из приводных залов выполнен полым и снаб- . жен. размещенным внутри него подпружиненным штоком с рукояткой, взаимодействующей с фигурным пазом, который выполнен по наружной поверхности приводного вала.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено фиксатором поворотной скобы, установленным на ней.
Источники информации, принятые во вни- мание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 441 159, кл, В 29 F 3/04, 972.
2. Каплун Я. Б. и Ким В. С. Формующее оборудование экструдеров. М., «Машиностроение», 1969, с. 35 — 36. рис. 26.
657999
Составитель М. Глушакова
Редактор Н. Цурикова Техред О. Луговая Корректор A.Гриценко
Заказ l958/l3, Тираж 770 Поднисное
tLHHMllH Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий
l I 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4